CN216728691U - 一种全自动包装桶内外清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动包装桶内外清洗机，涉及包装桶翻新再利用技术领域，包括机座、清洗箱、内外清洗组件和包装桶夹具；清洗箱包括箱体和箱盖，箱体设置于机座顶部，箱体底部为开口端，箱盖通过升降驱动装置连接在开口端，包装桶夹具设置于箱盖上，用于夹紧包装桶，升降驱动装置能够驱动箱盖升降，升降驱动装置驱动箱盖上升能够封闭开口端并将包装桶输送至箱体内；内外清洗组件转动连接在箱体内并与旋转驱动装置传动连接，旋转驱动装置能够驱动内外清洗组件对包装桶内外进行旋转清洗。本实用新型可以同时对桶内外进行清洗，清洗效率高，清洗效果好，生产过程安全环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装桶翻新再利用技术领域，特别是涉及一种全自动包装桶内外清洗机。
背景技术
包装桶在包装行业中泛指各类桶装包装容器，主要用于盛放各种液态产品。包装桶大体上可分为：印铁制罐包装桶，乳胶漆包装桶，涂料包装桶，医药化工包装桶，塑料包装桶这几类。在对包装桶进行回收利用时，第一步就是对包装桶的清洗。传统的包装桶清洗生产大多是由工人手工以及一些简单的半自动清洗设备完成的，存在生产环境恶劣，污水横流的现象，而且大多设备都是敞开式的，不仅传动噪音较大，而且还有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动包装桶内外清洗机，以解决上述现有技术存在的问题，可以同时对桶内外进行清洗，清洗效率高，清洗效果好，生产过程安全环保。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种全自动包装桶内外清洗机，包括机座、清洗箱、内外清洗组件和包装桶夹具；所述清洗箱包括箱体和箱盖，所述箱体设置于所述机座顶部，所述箱体底部为开口端，所述箱盖通过升降驱动装置连接在所述开口端，所述包装桶夹具设置于所述箱盖上，用于夹紧包装桶，所述升降驱动装置能够驱动所述箱盖升降，所述升降驱动装置驱动所述箱盖上升能够封闭所述开口端并将包装桶输送至所述箱体内；所述内外清洗组件转动连接在所述箱体内并与旋转驱动装置传动连接，所述旋转驱动装置能够驱动所述内外清洗组件对包装桶内外进行旋转清洗。
优选地，所述箱体转动连接在所述机座顶部并与箱体驱动装置连接，所述箱体顶部设有排液管，所述机座底部设有清洗液回流储存箱，所述清洗液回流储存箱上设有进液管，所述箱体驱动装置能够驱动所述箱体转动至使所述排液管连通所述进液管以将清洗液排入至所述清洗液回流储存箱内。
优选地，所述内外清洗组件包括转轴、内清洗管和外清洗管，所述转轴转动连接在所述箱体顶部，所述转轴一端位于所述箱体内并与所述内清洗管和所述外清洗管连接，另一端位于所述箱体外并与清洗源连接，所述转轴内设有连通所述内清洗管和所述外清洗管与所述清洗源的流道，所述旋转驱动装置与所述转轴传动连接，所述旋转驱动装置能够驱动所述转轴转动，从而带动所述内清洗管旋转清洗包装桶内壁，并带动所述外清洗管旋转清洗包装桶外侧壁。
优选地，所述清洗源包括清洗液源和压缩空气源，所述转轴通过旋转接头与三通阀一路连接，所述三通阀另两路分别连接所述清洗液源和所述压缩空气源。
优选地，所述内清洗管和所述外清洗管上均设有多个喷头。
优选地，所述包装桶夹具包括定位架和两个L形夹条，所述定位架设置于所述箱盖顶面，用于对包装桶进行定位，两个所述L形夹条分别设置于所述定位架两侧，用于夹紧包装桶的两侧，所述L形夹条包括呈直角固定连接的横向夹条和竖向夹条，所述横向夹条和所述竖向夹条的直角连接处通过夹条转轴转动连接在所述箱盖上，所述横向夹条自由端设有配重和向下凸出的支撑件，当所述支撑件脱离地面时，在所述配重作用下，两个所述竖向夹条向内转动夹紧包装桶，当所述支撑件支撑于地面上时，两个所述竖向夹条向外转动松开包装桶，所述竖向夹条的自由端设有限位挡块，当两个所述竖向夹条夹紧包装桶时，所述限位挡块能够对包装桶顶端形成阻挡以防止包装桶脱离。
优选地，所述箱体上设有抽风口，所述抽风口与抽气装置连接。
优选地，所述升降驱动装置为升降液压杆，所述升降液压杆一端连接在所述箱体上，另一端连接在所述箱盖上；所述旋转驱动装置为驱动电机，所述驱动电机安装在所述箱体上。
优选地，所述箱体驱动装置为液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端连接在所述机座上，另一端连接在所述箱体上。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供一种全自动包装桶内外清洗机，包装桶夹具夹紧包装桶后，通过升降驱动装置驱动箱盖上升将包装桶输送至箱体内，并通过箱盖封闭箱体底部的开口端，而后通过旋转驱动装置驱动内外清洗组件对包装桶内外进行旋转清洗，从而实现了对包装桶内外进行清洗的目的，采用旋转清洗的方式，清洗过程无需人工手动清洗，清洗效率高，清洗效果好，清洗过程在箱体内进行，避免了污水横流的现象，降低了清洗时的噪音，使得生产过程更加安全环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的全自动包装桶内外清洗机夹紧包装桶时的主视结构示意图；
图2为本实用新型提供的全自动包装桶内外清洗机输送包装桶至箱体内后的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提供的全自动包装桶内外清洗机箱体翻转排出清洗液时的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提供的全自动包装桶内外清洗机包装桶清洗完成后离开箱体后的侧视结构示意图；
图5为本实用新型中包装桶夹具自动夹紧包装桶时的状态示意图；
图6为本实用新型中内外清洗组件对包装桶内外清洗时与包装桶的位置关系示意图；
图中：100-全自动包装桶内外清洗机、1-机座、2-清洗箱、3-内外清洗组件、4-包装桶夹具、5-箱体、6-箱盖、7-开口端、8-升降驱动装置、9-包装桶、10-旋转驱动装置、11-箱体驱动装置、12-排液管、13-清洗液回流储存箱、14-进液管、15-转轴、16-内清洗管、17-外清洗管、18-旋转接头、19-喷头、20-定位架、21-L形夹条、22-横向夹条、23-竖向夹条、24-支撑件、25-限位挡块、26-抽风口、27-夹条转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种全自动包装桶内外清洗机，以解决现有技术存在的问题，可以同时对桶内外进行清洗，清洗效率高，清洗效果好，生产过程安全环保。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图6所示，本实施例提供一种全自动包装桶内外清洗机100，包括机座1、清洗箱2、内外清洗组件3和包装桶夹具4；清洗箱2包括箱体5和箱盖6，箱体5设置于机座1顶部，箱体5底部为开口端7，箱盖6通过升降驱动装置8连接在开口端7，包装桶夹具4设置于箱盖6上，用于夹紧包装桶9，升降驱动装置8能够驱动箱盖6升降，升降驱动装置8驱动箱盖6上升能够封闭开口端7并将包装桶9输送至箱体5内；内外清洗组件3转动连接在箱体5内并与旋转驱动装置10传动连接，旋转驱动装置10能够驱动内外清洗组件3对包装桶9内外进行旋转清洗。
使用时，将包装桶9置于箱盖6上，通过包装桶夹具4夹紧包装桶9后，通过升降驱动装置8驱动箱盖6上升将包装桶9输送至箱体5内，并通过箱盖6封闭箱体5底部的开口端7，而后通过旋转驱动装置10驱动内外清洗组件3对包装桶9内外进行旋转清洗，从而实现了对包装桶9内外进行清洗的目的，采用旋转清洗的方式，清洗过程无需人工手动清洗，清洗效率高，清洗效果好，清洗过程在箱体5内进行，避免了污水横流的现象，降低了清洗时的噪音，使得生产过程更加安全环保。
如图2-图4所示，本实施例中，箱体5转动连接在机座1顶部并与箱体驱动装置11连接，箱体5顶部设有排液管12，机座1底部设有清洗液回流储存箱13，清洗液回流储存箱13上设有进液管14，箱体驱动装置11能够驱动箱体5转动至使排液管12连通进液管14以将清洗液排入至清洗液回流储存箱13内。清洗完成后，通过箱体驱动装置11驱动箱体5转动，使排液管12连通进液管14，从而将清洗液排入清洗液回流储存箱13内，以便进行回收处理。其中，进液管14上设有清洗液回流阀门，在回收清洗液时，打开清洗液回流阀门以回收清洗液，保证生产现场的环境卫生，为工人提供干净整洁的操作环境。
如图1、图2、图4和图6所示，本实施例中，内外清洗组件3包括转轴15、内清洗管16和外清洗管17，转轴15转动连接在箱体5顶部，转轴15一端位于箱体5内并与内清洗管16和外清洗管17连接，另一端位于箱体5外并与清洗源连接，转轴15内设有连通内清洗管16和外清洗管17与清洗源的流道，旋转驱动装置10与转轴15传动连接，旋转驱动装置10能够驱动转轴15转动，从而带动内清洗管16旋转清洗包装桶9内壁，并带动外清洗管17旋转清洗包装桶9外侧壁。其中，内清洗管16与转轴15共轴线设置，内清洗管16自转实现对包装桶9内壁的旋转清洗，外清洗管17以转轴15为旋转轴围绕包装桶9外侧壁旋转，实现对对包装桶9外侧壁的旋转清洗。
如图2、图4和图6所示，本实施例中，清洗源包括清洗液源和压缩空气源，转轴15通过旋转接头18与三通阀一路连接，三通阀另两路分别连接清洗液源和压缩空气源。可切换三通阀，使用清洗液对包装桶进行高压液体冲洗，或使用高压气体对包装桶进行高压气洗。
如图6所示，本实施例中，内清洗管16和外清洗管17上均设有多个喷头19，通过多个喷头19对包装桶内壁和外侧壁进行全覆盖清洗，保证清洗效果。
如图1、图4和图5所示，本实施例中，包装桶夹具4包括定位架20和两个L形夹条21，定位架20设置于箱盖6顶面，用于对包装桶9进行定位，两个L形夹条21分别设置于定位架20两侧，用于夹紧包装桶9的两侧，L形夹条21包括呈直角固定连接的横向夹条22和竖向夹条23，横向夹条22和竖向夹条23的直角连接处通过夹条转轴27转动连接在箱盖6上，横向夹条22自由端设有配重和向下凸出的支撑件24，当支撑件24脱离地面时，在配重作用下，两个竖向夹条23向内转动夹紧包装桶9，当支撑件24支撑于地面上时，两个竖向夹条23向外转动松开包装桶9，竖向夹条23的自由端设有限位挡块25，当两个竖向夹条23夹紧包装桶9时，限位挡块25能够对包装桶9顶端形成阻挡以防止包装桶9脱离。将包装桶9置于箱盖6上，通过定位架20进行定位，此时，支撑件24支撑于地面上，两个L形夹条21处于打开状态，箱盖6上升后，支撑件24脱离地面，在配重作用下，两个竖向夹条23向内转动夹紧包装桶9，从而实现了自动夹紧包装桶9的目的；清洗完成后，箱盖6下降，当支撑件24支撑于地面上时，两个竖向夹条23向外转动松开包装桶9，从而实现自动松开包装桶9的目的，使用方便。
如图1-图2所示，本实施例中，箱体5上设有抽风口26，抽风口26与抽气装置连接，通过抽气装置保证箱体5内的微负压环境，清洗过程安全可靠。
如图1和图4所示，本实施例中，升降驱动装置8为升降液压杆，升降液压杆一端连接在箱体5上，另一端连接在箱盖6上；旋转驱动装置10为驱动电机，驱动电机安装在箱体5上，便于进行安装，控制方便。
如图2-图4所示，本实施例中，箱体驱动装置11为液压伸缩杆，液压伸缩杆一端连接在机座1上，另一端连接在箱体5上，便于对箱体5的翻转进行控制。
本实用新型中箱盖6的升降、内外清洗组件3的旋转清洗、清洗液的回收(箱体5的翻转和清洗液回流阀门的开关)以及箱体5内的微负压环境的保持均由控制器进行统一控制，清洗液源和压缩空气源的切换也由控制器进行控制切换，自动化程度高，操作简单方便，设备结构采用回转或往返形式，传动平稳，没有噪音。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种全自动包装桶内外清洗机，其特征在于：包括机座、清洗箱、内外清洗组件和包装桶夹具；所述清洗箱包括箱体和箱盖，所述箱体设置于所述机座顶部，所述箱体底部为开口端，所述箱盖通过升降驱动装置连接在所述开口端，所述包装桶夹具设置于所述箱盖上，用于夹紧包装桶，所述升降驱动装置能够驱动所述箱盖升降，所述升降驱动装置驱动所述箱盖上升能够封闭所述开口端并将包装桶输送至所述箱体内；所述内外清洗组件转动连接在所述箱体内并与旋转驱动装置传动连接，所述旋转驱动装置能够驱动所述内外清洗组件对包装桶内外进行旋转清洗。
2.根据权利要求1所述的全自动包装桶内外清洗机，其特征在于：所述箱体转动连接在所述机座顶部并与箱体驱动装置连接，所述箱体顶部设有排液管，所述机座底部设有清洗液回流储存箱，所述清洗液回流储存箱上设有进液管，所述箱体驱动装置能够驱动所述箱体转动至使所述排液管连通所述进液管以将清洗液排入至所述清洗液回流储存箱内。
3.根据权利要求1所述的全自动包装桶内外清洗机，其特征在于：所述内外清洗组件包括转轴、内清洗管和外清洗管，所述转轴转动连接在所述箱体顶部，所述转轴一端位于所述箱体内并与所述内清洗管和所述外清洗管连接，另一端位于所述箱体外并与清洗源连接，所述转轴内设有连通所述内清洗管和所述外清洗管与所述清洗源的流道，所述旋转驱动装置与所述转轴传动连接，所述旋转驱动装置能够驱动所述转轴转动，从而带动所述内清洗管旋转清洗包装桶内壁，并带动所述外清洗管旋转清洗包装桶外侧壁。
4.根据权利要求3所述的全自动包装桶内外清洗机，其特征在于：所述清洗源包括清洗液源和压缩空气源，所述转轴通过旋转接头与三通阀一路连接，所述三通阀另两路分别连接所述清洗液源和所述压缩空气源。
5.根据权利要求3所述的全自动包装桶内外清洗机，其特征在于：所述内清洗管和所述外清洗管上均设有多个喷头。
6.根据权利要求1所述的全自动包装桶内外清洗机，其特征在于：所述包装桶夹具包括定位架和两个L形夹条，所述定位架设置于所述箱盖顶面，用于对包装桶进行定位，两个所述L形夹条分别设置于所述定位架两侧，用于夹紧包装桶的两侧，所述L形夹条包括呈直角固定连接的横向夹条和竖向夹条，所述横向夹条和所述竖向夹条的直角连接处通过夹条转轴转动连接在所述箱盖上，所述横向夹条自由端设有配重和向下凸出的支撑件，当所述支撑件脱离地面时，在所述配重作用下，两个所述竖向夹条向内转动夹紧包装桶，当所述支撑件支撑于地面上时，两个所述竖向夹条向外转动松开包装桶，所述竖向夹条的自由端设有限位挡块，当两个所述竖向夹条夹紧包装桶时，所述限位挡块能够对包装桶顶端形成阻挡以防止包装桶脱离。
7.根据权利要求1所述的全自动包装桶内外清洗机，其特征在于：所述箱体上设有抽风口，所述抽风口与抽气装置连接。
8.根据权利要求1所述的全自动包装桶内外清洗机，其特征在于：所述升降驱动装置为升降液压杆，所述升降液压杆一端连接在所述箱体上，另一端连接在所述箱盖上；所述旋转驱动装置为驱动电机，所述驱动电机安装在所述箱体上。
9.根据权利要求2所述的全自动包装桶内外清洗机，其特征在于：所述箱体驱动装置为液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端连接在所述机座上，另一端连接在所述箱体上。
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