CN209406220U - 一种多种液体原料混合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多种液体原料混合系统，包括混合罐、原料罐、液体计量仪、泵、阀门、环形喷气管；所述原料罐通过泵及液体计量仪把多种不同种类和不同计量的液体原料输送进混合罐，再经过环形喷气管通气搅拌和通过泵把混合液从混合罐底部输送到顶盖进入混合罐循环搅拌，最后通过玻璃窗口观察混合液是否搅拌充分。本实用新型设计简单合理，可把多种不同种类和不同计量的液体原料进行快速简单的搅拌混合，并且成本低，易于推广和普及。

Description

一种多种液体原料混合系统

技术领域

本实用新型涉及的是一种生产混凝土外加剂的系统，尤其是一种多种液体原料混合系统。

背景技术

目前，在液体混合搅拌领域中，现有技术具有高度搅拌或者在进行化学反应下高度搅拌的特点，而这些现有技术往往是结构复杂，生产成本高昂；如果只是针对只需进行物理反应及简单搅拌要求的生产，例如减水剂生产过程中，后工序只需将半成品和各种原料混合，而这过程中只是进行物理反应且只需简单的混合搅拌即可，如果运用上述的现有技术，那就造成资源浪费及因成本过高而无法推广和普及。

实用新型内容

针对上述只需进行物理反应及简单搅拌要求的生产也要运用现有技术而造成资源浪费及因成本过高的问题，本实用新型提供了一种多种液体原料混合系统。

为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：

一种多种液体原料混合系统，包括混合罐、原料罐、液体计量仪、泵、阀门、环形喷气管，所述混合罐包括圆柱形罐和顶盖，所述顶盖设有第一进料口和第二进料口，所述混合罐的底部设有第一出料口、第二出料口和进气口，所述原料罐的底部设有原料出料口，所述第一进料口通过第一管道与所述第一出料口连通，所述第二进料口通过第二管道与所述原料出料口连通，所述第一管道和所述第二管道分别与所述泵连接，所述第二管道还有所述液体计量仪和所述阀门，所述进气口与所述环形喷气管通过进气管密封连接，所述环形喷气管上设有通孔。

优选的，所述顶盖为半球体型，所述顶盖设有出气孔，所述出气孔环绕着顶盖一圈；均匀分布的出气孔有利于混合罐的气体快速排出。

优选的，所述第二进料口设有封板，所述封板与所述第二进料口配合连接，所述封板上设有多个圆形通孔，所述第二管道穿过所述圆形通孔与所述混合罐连通；设有封板使得在连接多个管道时还能密封进料口，防止液体流出。

优选的，所述环形喷气管固定连接在所述混合罐的内壁；固定连接可以防止环形喷气管在液体中移动。

优选的，所述液体计量仪上端为所述第二进料口，下端为所述阀门；便于精准控制流入混合罐的液体流量。

优选的，所述原料罐有多个原料罐，所述原料罐成排的放置在所述混合罐的一边；便于原料装进原料罐及空间的合理利用。

优选的，所述圆柱形罐设有玻璃窗口；便于观察混合罐内混合液的搅拌情况。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计简单合理，多个原料罐与混合罐连通，且每条第二管道上都设有液体计量仪和阀门，可把多种不同种类和不同计量的液体原料进行混合，而且混合罐设有环形喷气管可加快混合罐中液体的混合，此外，混合液通过从下而上抽入混合罐中循环搅拌，可使混合液快速简单的搅拌混合，完全满足了减水剂生产过程中后工序只需物理反应且简单的混合搅拌要求，并且生产成本低，易于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为封板的结构示意图；

图3为本实用新型的结构右视图；

图中：1、混合罐；2、顶盖；3、圆柱形罐；4、进气口；5、泵； 6、玻璃窗口；7、液体计量仪；8、阀门；9、第一管道；10、第二管道；11、第一进料口；12、出气孔；13、第二进料口；15、原料出料口；16、原料罐；17、环形喷气管；18、通孔；19、第一出料口；20、第二出料口；21、封板；22、圆形通孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做详细描述：

如图1、2、3所示，一种多种液体原料混合系统，包括混合罐1、原料罐16、液体计量仪7、泵5、阀门8、环形喷气管17，混合罐1 包括圆柱形罐3和顶盖2，顶盖2设有第一进料口11和第二进料口 13，混合罐1的底部设有第一出料口19、第二出料口20和进气口4，原料罐16的底部设有原料出料口15，第一进料口11通过第一管道9 与第一出料口19连通，第二进料口13通过第二管道10与原料出料口15连通，第一管道9和第二管道10分别与泵5连接，第二管道 10还连接有液体计量仪7和阀门8，进气口4与环形喷气管17通过进气管密封连接，环形喷气管17上设有通孔18。

顶盖2为半球体型，顶盖2设有出气孔12，出气孔12环绕着顶盖2一圈；均匀分布的出气孔12有利于混合罐1的气体快速排出。

第二进料口13设有封板21，封板21与第二进料口13配合连接，封板21上设有多个圆形通孔22，第二管道10穿过圆形通孔22与混合罐1连通；设有封板21使得在连接多个管道时还能密封进料口，防止液体流出。

环形喷气管17固定连接在混合罐1的内壁；固定连接可以防止环形喷气管17在液体中移动。

液体计量仪7上端为第二进料口13，下端为阀门8；便于精准控制流入混合罐1的液体流量。

原料罐16有多个原料罐16，原料罐16成排的放置在混合罐1 的一边；便于原料装进原料罐16及空间的合理利用。

圆柱形罐3设有玻璃窗口6；便于观察混合罐1内混合液的搅拌情况。

本实用新型的工作方式如下：

如图1、2、3所示，首先把液体计量仪7上的数值归零，之后打开阀门8，启动第二管道10上的泵5，使得液体原料从原料罐16中经过第二进料口13进入混合罐1中，同时观察液体计量仪7上的数值变化，当液体计量仪7上的数值达到所需的数值时，关闭阀门8，同时还要使环形喷气管17通气，让通孔18有气体喷出，当液体原料都进入混合罐1后，启动第一管道9上的泵5，使得混合液从第一出料口19经过第一进料口11流入混合罐1中，再次经过通孔18喷出来的气体搅拌，接着再次从第一出料口19经过第一进料口11流入混合罐1中如此循环搅拌，同时通过玻璃窗口6观察混合罐1内部混合液的搅拌情况，当混合液搅拌充分后，最后通过第二出料口20流出。

相比于现有技术，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型与现有的混合搅拌技术相比，本实用新型有多个原料罐与混合罐连通，且只需把混合液体经过气体搅拌和从下而上抽入混合罐中循环搅拌，即可把多种不同种类和不同计量的液体原料进行快速简单的搅拌混合，又满足针对只需进行物理反应及简单搅拌要求的生产，并且生产成本低，易于推广和普及。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多种液体原料混合系统，其特征在于，包括混合罐、原料罐、液体计量仪、泵、阀门、环形喷气管，所述混合罐包括圆柱形罐和顶盖，所述顶盖设有第一进料口和第二进料口，所述混合罐的底部设有第一出料口、第二出料口和进气口，所述原料罐的底部设有原料出料口，所述第一进料口通过第一管道与所述第一出料口连通，所述第二进料口通过第二管道与所述原料出料口连通，所述第一管道和所述第二管道分别与所述泵连接，所述第二管道还连接有所述液体计量仪和所述阀门，所述进气口与所述环形喷气管通过进气管密封连接，所述环形喷气管上设有通孔。

2.根据权利要求1所述一种多种液体原料混合系统，其特征在于，所述顶盖为半球体型，所述顶盖设有出气孔，所述出气孔环绕着顶盖一圈。

3.根据权利要求1所述一种多种液体原料混合系统，其特征在于，所述第二进料口设有封板，所述封板与所述第二进料口配合连接，所述封板上设有多个圆形通孔，所述第二管道穿过所述圆形通孔与所述混合罐连通。

4.根据权利要求1所述一种多种液体原料混合系统，其特征在于，所述环形喷气管固定连接在所述混合罐的内壁。

5.根据权利要求1所述一种多种液体原料混合系统，其特征在于，所述液体计量仪上端为所述第二进料口，下端为所述阀门。

6.根据权利要求1所述一种多种液体原料混合系统，其特征在于，所述原料罐有多个原料罐，所述原料罐成排的放置在所述混合罐的一边。

7.根据权利要求1所述一种多种液体原料混合系统，其特征在于，所述圆柱形罐设有玻璃窗口。