CN209400019U - 一种汽车连接件的检具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车连接件的检具结构，包括检具主体、主框和底板，检具主体的中间设置有主框，主框与检具主体固定连接，激光轮廓检测装置的内部左侧设置有激光扫描条，激光扫描条与激光轮廓检测装置嵌套连接，激光轮廓检测装置的内部中间设置有玻板，玻板与激光轮廓检测装置嵌套连接，底板的中间四角设置有微调底座，微调底座与底板嵌套连接，通过调节微调底座，使检具快速调整到水平值，能够用于不同的检测环境，降低对检具检测时的误差，便于工作人员使用，采用矩形玻板，只需要将汽车连接件放置在玻板内部即可，不再需要摆放、对齐检测位置，适用于汽车连接件的检具结构的使用，在未来具有广泛的使用前景。

Description

一种汽车连接件的检具结构

技术领域

本实用新型涉及检具结构技术领域，具体为一种汽车连接件的检具结构。

背景技术

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。

但现有的检具结构，在使用时，检测效率低下，不能够便捷、快速的检测汽车连接件，并且普通的检具结构，整体较为复杂，检测时，对汽车连接件的质量与检测效率都不能做到保证，降低了检具的实用性以及功能性。

所以，如何设计一种汽车连接件的检具结构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车连接件的检具结构，以解决上述背景技术中提出的进气量不足，更换配件麻烦和无法实时的观察内部工作状态等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车连接件的检具结构，包括检具主体、主框和底板，所述检具主体的中间设置有主框，所述主框与检具主体固定连接，所述主框的顶部后面左侧设置有承重盘，所述承重盘与主框嵌套连接，所述主框的顶部前面偏左设置有钻孔指示灯，所述钻孔指示灯与主框嵌套连接，所述主框的顶部后面偏右设置有激光轮廓检测装置，所述激光轮廓检测装置与主框嵌套连接，所述主框的顶部前面偏右设置有显示器，所述显示器与主框嵌套连接，所述激光轮廓检测装置的内部中间设置有玻板，所述玻板与激光轮廓检测装置嵌套连接，所述玻板的中间设置有汽车连接件，所述汽车连接件与玻板紧密贴合，所述显示器的左侧设置有控制按钮，所述控制按钮与显示器电性连接，所述主框的顶部前面右侧设置有弧度指示灯，所述弧度指示灯与主框嵌套连接，所述检具主体的右侧设置有电源线，所述电源线与检具主体嵌套连接，所述检具主体的底部设置有底板，所述底板与检具主体固定连接，所述底板的中间四角设置有微调底座，所述微调底座与底板嵌套连接。

进一步的，所述主框的顶部前面左侧设置有警报装置，所述警报装置与主框嵌套连接。

进一步的，所述主框的顶部后面偏左设置有支架，所述支架与主框嵌套连接。

进一步的，所述激光轮廓检测装置的内部左侧设置有激光扫描条，所述激光扫描条与激光轮廓检测装置嵌套连接。

进一步的，所述主框的顶部后面右侧设置有弧度检测装置，所述弧度检测装置与主框嵌套连接。

进一步的，所述微调底座设置有四个。

进一步的，所述玻板的形状是矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种汽车连接件的检具结构，设置有警报装置，在检具工作时，将汽车连接件放置在承重盘中进行称重，通过预先在承重盘中设定的汽车连接件的重量以及容错范围，在重量数据超过或低于标准范围后，警报装置就会响起，提醒工作人员记录有质量问题汽车连接件，放置汽车连接件出现少料或多料的问题，具有快速检测、反应灵敏的优点，使检具主体可以快速的检测汽车连接件的质量问题，提升了检测的效率与质量，设置有支架，在汽车连接件质量达标之后，工作人员捏住汽车连接件，使用汽车连接件的孔洞对准支架进行嵌套，如果汽车连接件可以完美的嵌套在支架上，汽车连接件的打孔则没有问题，并且钻孔指示灯显示绿灯，反之，则汽车连接件的打孔位置有误差或者空洞过大，并且钻孔指示灯显示红灯，具有快速检测、精确度高的优点，使支架可以快速的对汽车连接件的钻孔进行分析、检测，便于工作人员使用，设置有激光扫描条，在对汽车连接件进行检测时，工作人员将汽车连接件放置在玻板，通过控制按钮开启激光扫描条，激光扫描条对汽车连接件的厚度、高度、宽度，方位及表面的倾斜角度进行测量，并将最大和最小值数据采集在软件中作为标准值，再将扫描汽车连接件的数据自动对比，检测数据以及对比数据通过显示器进行显示，出现误差之后，显示器就会出现提醒，便于工作人员记录，具有快速检测、精确度极高、便捷控制的优点，使检具主体可以快速的对汽车连接件进行数据分析，提升了检具的精确度以及便捷性，有较高的检测效率，可以用于大批量的连接件检测，设置有弧度检测装置，在检测汽车连接件的弯曲弧度时，工作人员用捏住汽车连接件，使用汽车连接件的弧边与弧度检测装置进行贴合，弧度检测装置的压力传感器在检测压力数据，如果出现贴合不牢的情况，再通过弧度指示灯进行提示，便于工作人员对汽车连接件的弧度进行检测，设置有微调底座，在检测之前，工作人员可以通过旋转微调底座，对检具主体高度进行调节，使检具快速的调整到水平，能够灵活的调节检测不同位置的高低，用于不同的检测环境，降低对检具检测时的误差，使检具的检测效率以及精确更高，便于工作人员使用，设置有玻板，在工作时，工作人员可以只需要将汽车连接件放置在玻板内部即可，不在需要摆放、对齐检测位置，提升了检具的检测效率，方便工作人员使用，大大的提升了其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的激光轮廓检测装置结构图；

图3是本实用新型的底板结构图。

图中：1、检具主体，101、底板，102、微调底座，2、主框，3、承重盘，4、警报装置，5、支架，6、钻孔指示灯，7、激光轮廓检测装置，701、玻板，703、激光扫描条，702、汽车连接件，8、显示器，9、控制按钮，10、弧度检测装置，11、弧度指示灯，12、电源线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“镂空”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车连接件的检具结构，包括检具主体1、主框2和底板101，检具主体1的中间设置有主框2，主框2与检具主体1固定连接，主框2的顶部后面左侧设置有承重盘3，承重盘3与主框2嵌套连接，主框2的顶部前面偏左设置有钻孔指示灯6，钻孔指示灯6与主框2嵌套连接，主框2的顶部后面偏右设置有激光轮廓检测装置7，激光轮廓检测装置7与主框2嵌套连接，主框2的顶部前面偏右设置有显示器8，显示器8与主框2嵌套连接，激光轮廓检测装置7的内部中间设置有玻板701，玻板701与激光轮廓检测装置7嵌套连接，玻板701的中间设置有汽车连接件702，汽车连接件702与玻板701紧密贴合，显示器8的左侧设置有控制按钮9，控制按钮9与显示器8电性连接，主框2的顶部前面右侧设置有弧度指示灯11，弧度指示灯11与主框2嵌套连接，检具主体1的右侧设置有电源线12，电源线12与检具主体1嵌套连接，检具主体1的底部设置有底板101，底板101与检具主体1固定连接，底板101的中间四角设置有微调底座102，微调底座102与底板101嵌套连接。

进一步的，主框2的顶部前面左侧设置有警报装置4，警报装置4与主框2嵌套连接，在检具工作时，将汽车连接件702放置在承重盘3中进行称重，通过预先在承重盘3中设定的汽车连接件702的重量以及容错范围，在重量数据超过或低于标准范围后，警报装置4就会响起，提醒工作人员记录有质量问题汽车连接件702，放置汽车连接件702出现少料或多料的问题，具有快速检测、反应灵敏的优点，使检具主体1可以快速的检测汽车连接件702的质量问题，提升了检测的效率与质量。

进一步的，主框2的顶部后面偏左设置有支架5，支架5与主框2嵌套连接，在汽车连接件702质量达标之后，工作人员捏住汽车连接件702，使用汽车连接件702的孔洞对准支架5进行嵌套，如果汽车连接件702可以完美的嵌套在支架5上，汽车连接件702的打孔则没有问题，并且钻孔指示灯6显示绿灯，反之，则汽车连接件702的打孔位置有误差或者空洞过大，并且钻孔指示灯6显示红灯，具有快速检测、精确度高的优点，使支架5可以快速的对汽车连接件702的钻孔进行分析、检测，便于工作人员使用。

进一步的，激光轮廓检测装置7的内部左侧设置有激光扫描条703，激光扫描条703与激光轮廓检测装置7嵌套连接，在对汽车连接件702进行检测时，工作人员将汽车连接件702放置在玻板701，通过控制按钮9开启激光扫描条703，激光扫描条703对汽车连接件702的厚度、高度、宽度，方位及表面的倾斜角度进行测量，并将最大和最小值数据采集在软件中作为标准值，再将扫描汽车连接件702的数据自动对比，检测数据以及对比数据通过显示器8进行显示，出现误差之后，显示器8就会出现提醒，便于工作人员记录，具有快速检测、精确度极高、便捷控制的优点，使检具主体1可以快速的对汽车连接件702进行数据分析，提升了检具的精确度以及便捷性，有较高的检测效率，可以用于大批量的连接件检测。

进一步的，主框2的顶部后面右侧设置有弧度检测装置10，弧度检测装置10与主框2嵌套连接，在检测汽车连接件702的弯曲弧度时，工作人员用捏住汽车连接件702，使用汽车连接件702的弧边与弧度检测装置10进行贴合，弧度检测装置10的压力传感器在检测压力数据，如果出现贴合不牢的情况，再通过弧度指示灯11进行提示，便于工作人员对汽车连接件702的弧度进行检测。

进一步的，微调底座102设置有四个，在检测之前，工作人员可以通过旋转微调底座102，对检具主体1高度进行调节，使检具快速的调整到水平，可以灵活的调节检测不同位置的高低，能够用于不同的检测环境，降低对检具检测时的误差，使检具的检测效率以及精确更高，便于工作人员使用。

进一步的，玻板701的形状是矩形，在工作时，工作人员可以只需要将汽车连接件702放置在玻板701内部即可，不在需要摆放、对齐检测位置，提升了检具的检测效率，方便工作人员使用。

工作原理：首先，安装使用检具结构主体1，然后，在检测之前，工作人员可以通过旋转微调底座102，对检具主体1高度进行调节，使检具快速的调整到水平值，能够灵活的调节检测不同位置的高低，用于不同的检测环境，降低对检具检测时的误差，使检具的检测效率以及精确更高，便于工作人员使用，随后，将汽车连接件702放置在承重盘3中进行称重，通过预先在承重盘3中设定的汽车连接件702的重量以及容错范围，在重量数据超过或低于标准范围后，警报装置4就会响起，提醒工作人员记录有质量问题汽车连接件702，放置汽车连接件702出现少料或多料的问题，具有快速检测、反应灵敏的优点，使检具主体1可以快速的检测汽车连接件702的质量问题，提升了检测的效率与质量，接着，在汽车连接件702质量达标之后，工作人员捏住汽车连接件702，使用汽车连接件702的孔洞对准支架5进行嵌套，如果汽车连接件702可以完美的嵌套在支架5上，汽车连接件702的打孔则没有问题，并且钻孔指示灯6显示绿灯，反之，则汽车连接件702的打孔位置有误差或者空洞过大，并且钻孔指示灯6显示红灯，具有快速检测、精确度高的优点，使支架5可以快速的对汽车连接件702的钻孔进行分析、检测，便于工作人员使用，紧接着，工作人员将汽车连接件702放置在玻板701，通过控制按钮9开启激光扫描条703，激光扫描条703对汽车连接件702的厚度、高度、宽度，方位及表面的倾斜角度进行测量，并将最大和最小值数据采集在软件中作为标准值，再将扫描汽车连接件702的数据自动对比，检测数据以及对比数据通过显示器8进行显示，出现误差之后，显示器8就会出现提醒，便于工作人员记录，具有快速检测、精确度极高、便捷控制的优点，使检具主体1可以快速的对汽车连接件702进行数据分析，提升了检具的精确度以及便捷性，有较高的检测效率，可以用于大批量的连接件检测，工作人员可以只需要将汽车连接件702放置在玻板701内部即可，不在需要摆放、对齐检测位置，提升了检具的检测效率，方便工作人员使用，最后，工作人员用捏住汽车连接件702，使用汽车连接件702的弧边与弧度检测装置10进行贴合，弧度检测装置10的压力传感器在检测压力数据，如果出现贴合不牢的情况，再通过弧度指示灯11进行提示，便于工作人员对汽车连接件702的弧度进行检测，这就是该种汽车连接件的检具结构的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

Claims (7)

1.一种汽车连接件的检具结构，包括检具主体(1)、主框(2)和底板(101)，其特征在于：所述检具主体(1)的中间设置有主框(2)，所述主框(2)与检具主体(1)固定连接，所述主框(2)的顶部后面左侧设置有承重盘(3)，所述承重盘(3)与主框(2)嵌套连接，所述主框(2)的顶部前面偏左设置有钻孔指示灯(6)，所述钻孔指示灯(6)与主框(2)嵌套连接，所述主框(2)的顶部后面偏右设置有激光轮廓检测装置(7)，所述激光轮廓检测装置(7)与主框(2)嵌套连接，所述主框(2)的顶部前面偏右设置有显示器(8)，所述显示器(8)与主框(2)嵌套连接，所述激光轮廓检测装置(7)的内部中间设置有玻板(701)，所述玻板(701)与激光轮廓检测装置(7)嵌套连接，所述玻板(701)的中间设置有汽车连接件(702)，所述汽车连接件(702)与玻板(701)紧密贴合，所述显示器(8)的左侧设置有控制按钮(9)，所述控制按钮(9)与显示器(8)电性连接，所述主框(2)的顶部前面右侧设置有弧度指示灯(11)，所述弧度指示灯(11)与主框(2)嵌套连接，所述检具主体(1)的右侧设置有电源线(12)，所述电源线(12)与检具主体(1)嵌套连接，所述检具主体(1)的底部设置有底板(101)，所述底板(101)与检具主体(1)固定连接，所述底板(101)的中间四角设置有微调底座(102)，所述微调底座(102)与底板(101)嵌套连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车连接件的检具结构，其特征在于：所述主框(2)的顶部前面左侧设置有警报装置(4)，所述警报装置(4)与主框(2)嵌套连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车连接件的检具结构，其特征在于：所述主框(2)的顶部后面偏左设置有支架(5)，所述支架(5)与主框(2)嵌套连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车连接件的检具结构，其特征在于：所述激光轮廓检测装置(7)的内部左侧设置有激光扫描条(703)，所述激光扫描条(703)与激光轮廓检测装置(7)嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车连接件的检具结构，其特征在于：所述主框(2)的顶部后面右侧设置有弧度检测装置(10)，所述弧度检测装置(10)与主框(2)嵌套连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车连接件的检具结构，其特征在于：所述微调底座(102)设置有四个。

7.根据权利要求1所述的一种汽车连接件的检具结构，其特征在于：所述玻板(701)的形状是矩形。