CN209399572U - 一种全自动煤矿电热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动煤矿电热风炉，包括机架，所述机架顶部固定连接有风箱，所述机架顶部固定连接有加热箱体，所述风箱顶部设有自动控制系统，所述风箱一侧设有冷风入口，所述风箱另一侧设有温风出口，所述加热箱体一侧设有温风入口，所述加热箱体另一侧设有热风出口，所述温风出口与温风入口之间套接有送风通道，所述风箱内设有热风机。本实用新型通过设有热风机和加热装置，热风机抽取冷空气并对空气进行预热，温风经过送风通道时，被风轮阻挡，降低风速，电磁加热器即热加热板，使换热翅片升温，通过设置空腔，提高加热板和换热翅片的升温速度，减少能量损耗，温风经过加热板组和换热翅片组，提高空气的加热效率。

Description

一种全自动煤矿电热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉领域，特别涉及一种全自动煤矿电热风炉。

背景技术

加热热风炉是以空气为热载体，采用电加热装置，为各种干燥设备及暖通行业提供高温洁净的热风，是一种高效节能的供热设备，适用于食品，制药，造纸，印刷，纺织，木材及粮食加工等行业的干燥过程用热，通常也用于商场，矿山，井下，地下工程等大型等场所，是一种高效节能的供热设备。现有的电热风炉热效率有待提高，电热风机在工作时预热时间较长，预热需要消耗大量能量，造成资源浪费，也影响矿场工作效率。

因此，发明一种全自动煤矿电热风炉来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动煤矿电热风炉，通过设有热风机和加热装置，热风机抽取冷空气并对空气进行预热，温风经过送风通道时，被风轮阻挡，降低风速，电磁加热器即热加热板，使换热翅片升温，通过设置空腔，提高加热板和换热翅片的升温速度，减少能量损耗，温风经过交错分布加热板组和换热翅片组，提高空气的加热效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动煤矿电热风炉，包括机架，所述机架顶部固定连接有风箱，所述机架顶部固定连接有加热箱体，所述风箱顶部设有自动控制系统，所述风箱一侧设有冷风入口，所述风箱另一侧设有温风出口，所述加热箱体一侧设有温风入口，所述加热箱体另一侧设有热风出口，所述温风出口与温风入口之间套接有送风通道，所述风箱内设有热风机，所述加热箱体内设有加热装置，所述加热装置包括两个平行分布的电磁加热器，所述电磁加热器输出端设有均匀分布的若干加热板，所述加热板内设有空腔，所述加热板外表面设有均匀分布的若干换热翅片。

优选的，所述所述自动控制系统包括单片机，所述单片机一侧设有自动开关，所述自动开关一侧设有温度调节开关，所述单片机顶部设有第一温度传感器，所述第一温度传感器一侧设有显示屏，所述显示屏底部设有模数转换器，所述热风出口一侧设有第二温度传感器，具体如下：

所述第一温度传感器用于感测外部空气温度，所述第二温度传感器用于感测工作热风温度，所述第一温度传感器和第二温度传感器将监测信息发送给单片机，所述单片机接收信号并控制自动开关和温度调节开关工作，所述模数转换器用于将温度传感器模拟信号转化为数据信号并在显示屏显示。

优选的，所述送风通道内设有转轴，所述转轴外侧设有风轮，所述风箱和加热箱体与送风通道的连接处均设有密封盘根。

优选的，所述热风机输入端与冷风入口相匹配，所述热风机输出端与送风通道相匹配，所述冷风入口内设有金属过滤网，所述热风出口内侧设有引风扇，所述热风出口外侧设有兜风罩。

优选的，所述两个所述电磁加热器分别设置在加热箱体内的顶部和底部，两组所述加热板交错分布，相邻两组所述换热翅片交错分布。

优选的，所述第一温度传感器、第二温度传感器、自动开关和温度调节开关均与单片机电性连接，所述热风机、电磁加热器和引风扇均与自动开关电性连接，所述单片机和显示屏均与模数转换器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有热风机和加热装置，热风机抽取冷空气并对空气进行预热，温风经过送风通道时，被风轮阻挡，降低风速，电磁加热器即热加热板，使换热翅片升温，通过设置空腔，提高加热板和换热翅片的升温速度，降低预热时间，有利于减少能量损耗，温风在引风扇引导下经过交错分布加热板组和换热翅片组，有利于空气均匀受热，提高空气的加热效率；

2、通过设有自动控制系统，第一温度传感器用于感测外部空气温度，第二温度传感器用于感测工作热风温度，第一温度传感器和第二温度传感器将监测信息发送给单片机，单片机接收信号并控制自动开关和温度调节开关工作，当外部空气过低时，自动开关开启使热风机、电磁加热器和引风扇工作，产生热风，热风温度达标后，单片机自动控制温度调节开关降低发热功率，有利于实现电热风炉的自动化，减少人工成本和能源浪费，提高生产效率，保证矿井的安全施工，通过设有金属过滤网，有效阻隔灰尘和杂质，保持装置内清洁，有利于提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型加热装置的左视图。

图3为本实用新型的自动启动系统结构示意图。

图4为本实用新型的自动调温系统结构示意图。

图中：1机架、2风箱、3加热箱体、4送风通道、5热风机、6电磁加热器、7加热板、8空腔、9换热翅片、10单片机、11自动开关、12温度调节开关、13第一温度传感器、14显示屏、15模数转换器、16温度传感器、17转轴、18风轮、19金属过滤网、20引风扇、21兜风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种全自动煤矿电热风炉，包括机架1，所述机架1顶部固定连接有风箱2，所述机架1顶部固定连接有加热箱体3，所述风箱2顶部设有自动控制系统，所述风箱2一侧设有冷风入口，所述风箱2另一侧设有温风出口，所述加热箱体3一侧设有温风入口，所述加热箱体3另一侧设有热风出口，所述温风出口与温风入口之间套接有送风通道4，所述风箱2内设有热风机5，所述加热箱体3内设有加热装置，所述加热装置包括两个平行分布的电磁加热器6，所述电磁加热器6输出端设有均匀分布的若干加热板7，所述加热板7内设有空腔8，所述加热板7外表面设有均匀分布的若干换热翅片9，自动控制系统控制机械工作，热风机5抽取冷空气并对空气进行预热，吹出温风，在经过送风通道4时，被风轮18阻挡，转轴17带着风轮18转动，降低风速，引导热风进入加热箱体3进行加热，电磁加热器6即热加热板7，使换热翅片9升温，通过设置空腔8，提高加热板7和换热翅片9的升温速度，降低预热时间，有利于减少能量损耗，温风在引风扇20引导下经过交错分布加热板7组和换热翅片9组，有利于空气均匀受热，提高空气的加热效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述自动控制系统包括单片机10，所述单片机10一侧设有自动开关11，所述自动开关11一侧设有温度调节开关12，所述单片机10顶部设有第一温度传感器13，所述第一温度传感器13一侧设有显示屏14，所述显示屏14底部设有模数转换器15，所述热风出口一侧设有第二温度传感器16，具体如下：

所述第一温度传感器13用于感测外部空气温度，所述第二温度传感器16用于感测工作热风温度，所述第一温度传感器13和第二温度传感器16将监测信息发送给单片机10，所述单片机10接收信号并控制自动开关11和温度调节开关12工作，所述模数转换器15用于将温度传感器模拟信号转化为数据信号并在显示屏14显示。

进一步的，在上述技术方案中，所述送风通道4内设有转轴17，所述转轴17外侧设有风轮18，所述风箱2和加热箱体3与送风通道4的连接处均设有密封盘根，减少风力损失，密封运输有利于减少热量损耗。

进一步的，在上述技术方案中，所述热风机5输入端与冷风入口相匹配，所述热风机5输出端与送风通道4相匹配，所述冷风入口内设有金属过滤网19，所述热风出口内侧设有引风扇20，所述热风出口外侧设有兜风罩21，通过设有金属过滤网19，有效阻隔灰尘和杂质，保持装置内清洁，有利于提高装置的使用寿命，兜风罩21使风力集中，便于热风外输。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述电磁加热器6分别设置在加热箱体3内的顶部和底部，两组所述加热板7交错分布，相邻两组所述换热翅片9交错分布，温风在引风扇20引导下经过交错分布加热板7组和换热翅片9组，有利于空气均匀受热，提高空气的加热效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一温度传感器13、第二温度传感器16、自动开关11和温度调节开关12均与单片机10电性连接，所述热风机5、电磁加热器6和引风扇20均与自动开关11电性连接，所述单片机10和显示屏14均与模数转换器15电性连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述单片机10的型号设置为M68HC16型单片机，所述第一温度传感器13的型号设置为DS18B20 TO-92型温度传感器，所述第二温度传感器16的型号设置为DS18B20 TO-92型温度传感器。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，本实用新型在使用中，自动控制系统控制机械工作，热风机5抽取冷空气并对空气进行预热，吹出温风，在经过送风通道4时，被风轮18阻挡，转轴17带着风轮18转动，降低风速，引导热风进入加热箱体3进行加热，电磁加热器6即热加热板7，使换热翅片9升温，通过设置空腔8，提高加热板7和换热翅片9的升温速度，降低预热时间，有利于减少能量损耗，温风在引风扇20引导下经过交错分布加热板7组和换热翅片9组，有利于空气均匀受热，提高空气的加热效率；

参照说明书附图3-4，本实用新型在使用中，第一温度传感器13用于感测外部空气温度，第二温度传感器16用于感测工作热风温度，第一温度传感器13和第二温度传感器16将监测信息发送给单片机10，单片机10接收信号并控制自动开关11和温度调节开关12工作，当外部空气过低时，自动开关11开启使热风机5、电磁加热器6和引风扇20工作，产生热风，热风温度达标后，单片机10自动控制温度调节开关12降低发热功率，有利于实现电热风炉的自动化，减少人工成本和能源浪费，提高生产效率，保证矿井的安全施工，通过设有金属过滤网19，有效阻隔灰尘和杂质，保持装置内清洁，有利于提高装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动煤矿电热风炉，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部固定连接有风箱（2），所述机架（1）顶部固定连接有加热箱体（3），所述风箱（2）顶部设有自动控制系统，所述风箱（2）一侧设有冷风入口，所述风箱（2）另一侧设有温风出口，所述加热箱体（3）一侧设有温风入口，所述加热箱体（3）另一侧设有热风出口，所述温风出口与温风入口之间套接有送风通道（4），所述风箱（2）内设有热风机（5），所述加热箱体（3）内设有加热装置，所述加热装置包括两个平行分布的电磁加热器（6），所述电磁加热器（6）输出端设有均匀分布的若干加热板（7），所述加热板（7）内设有空腔（8），所述加热板（7）外表面设有均匀分布的若干换热翅片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动煤矿电热风炉，其特征在于：所述自动控制系统包括单片机（10），所述单片机（10）一侧设有自动开关（11），所述自动开关（11）一侧设有温度调节开关（12），所述单片机（10）顶部设有第一温度传感器（13），所述第一温度传感器（13）一侧设有显示屏（14），所述显示屏（14）底部设有模数转换器（15），所述热风出口一侧设有第二温度传感器（16），具体如下：

所述第一温度传感器（13）用于感测外部空气温度，所述第二温度传感器（16）用于感测工作热风温度，所述第一温度传感器（13）和第二温度传感器（16）将监测信息发送给单片机（10），所述单片机（10）接收信号并控制自动开关（11）和温度调节开关（12）工作，所述模数转换器（15）用于将温度传感器模拟信号转化为数据信号并在显示屏（14）显示。

3.根据权利要求1所述的一种全自动煤矿电热风炉，其特征在于：所述送风通道（4）内设有转轴（17），所述转轴（17）外侧设有风轮（18），所述风箱（2）和加热箱体（3）与送风通道（4）的连接处均设有密封盘根。

4.根据权利要求1所述的一种全自动煤矿电热风炉，其特征在于：所述热风机（5）输入端与冷风入口相匹配，所述热风机（5）输出端与送风通道（4）相匹配，所述冷风入口内设有金属过滤网（19），所述热风出口内侧设有引风扇（20），所述热风出口外侧设有兜风罩（21）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动煤矿电热风炉，其特征在于：两个所述电磁加热器（6）分别设置在加热箱体（3）内的顶部和底部，两组所述加热板（7）交错分布，相邻两组所述换热翅片（9）交错分布。

6.根据权利要求2所述的一种全自动煤矿电热风炉，其特征在于：所述第一温度传感器（13）、第二温度传感器（16）、自动开关（11）和温度调节开关（12）均与单片机（10）电性连接，所述热风机（5）、电磁加热器（6）和引风扇（20）均与自动开关（11）电性连接，所述单片机（10）和显示屏（14）均与模数转换器（15）电性连接。