CN211587067U - 一种电除尘器用热风吹扫系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电除尘器用热风吹扫系统，包括供空气流过并能够加热空气的换热通道，换热通道设置在电除尘器的壳体与保温层之间，换热通道具有供空气进入的进风口；用于将加热后的空气吹扫入绝缘子室和阴极振打加热箱的风机。本申请的热风吹扫系统使用过程中，在风机的引风作用下，空气进入换热通道，能通过换热通道对空气进行加热，加热后的热空气通过风机的作用力吹扫入绝缘子室和阴极振打加热箱，用于各绝缘件的加热及吹扫。相较于单独利用加热器对空气加热来说，本申请利用电除尘器自身的换热通道来加热空气，降低了运行能耗；同时，只要电除尘器内通入烟气就能够利用换热通道来加热空气，保证热风吹扫系统正常运行，提高了运行可靠性。

Description

一种电除尘器用热风吹扫系统

技术领域

本申请涉及窑炉尾气治理技术领域，更具体地说，涉及一种电除尘器用热风吹扫系统。

背景技术

近年来，随着工业烟气超低排放的深入开展，玻璃、水泥、有色冶炼等非电行业的工业窑炉尾气的治理力度逐渐加大，非电工业领域已成为大气污染治理的风口。

玻璃、水泥等建材及有色冶炼行业的窑炉尾气具有温度高、粉尘高粘性且易吸潮等特点，为保证下游烟气处理设备正常运行，一般会设置高温电除尘器进行除尘。为了防止高温电除尘器绝缘件表面结露爬电，需设置热风吹扫系统，保证绝缘件表面温度持续高于露点温度。

传统热风吹扫系统通过风机吸入常温空气，气流经由电加热器加热至烟气露点温度10℃以上后直接吹入绝缘室，保证绝缘室温度并起到吹扫效果。当烟气露点温度较高时，所需热风加热范围区间较大，所需电加热器功率较高，导致运行能耗较高。

另外，吹扫热风必须保证持续，一旦电加热器或温控系统等发生故障，热风吹扫系统停运，绝缘件就会发生结露爬电问题，导致高温电除尘器系统无法正常运行，运行可靠性较差。如设置电加热器备用，则增加投资成本。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于公开一种电除尘器用热风吹扫系统，以降低运行能耗，提高运行可靠性。

为了达到上述目的，本申请公开如下技术方案：

一种电除尘器用热风吹扫系统，包括：

供空气流过并能够加热空气的换热通道，所述换热通道设置在电除尘器的壳体与保温层之间，所述换热通道具有供空气进入的进风口；

用于将加热后的空气吹扫入绝缘子室和阴极振打加热箱的风机。

优选的，上述热风吹扫系统中，还包括用于加热空气的加热器，所述加热器具有供空气进入的进风口，所述加热器与所述换热通道串联或并联，所述加热器与所述风机连接。

优选的，上述热风吹扫系统中，所述换热通道由所述电除尘器的密封盖与保温盖之间的空腔形成。

优选的，上述热风吹扫系统中，所述换热通道内设置有换热翅片，所述换热翅片为设置在所述电除尘器的壳体外壁上的加强筋。

优选的，上述热风吹扫系统中，所述换热通道内设置有延长空气流动路径的多个隔板。

优选的，上述热风吹扫系统中，所述加热器的进风口与所述换热通道的出风口连接；

所述热风吹扫系统还包括与所述换热通道并联的旁路通道，所述旁路通道的出风口与所述加热器的进风口连接。

优选的，上述热风吹扫系统中，所述换热通道的进风口连接有用于引入空气的进风管，出风口连接有送风管，所述风机和所述加热器均设置在所述送风管上，所述进风管上设置有第一调节阀；

所述旁路通道为与所述进风管连接的旁通管，所述旁通管上设置有第二调节阀。

优选的，上述热风吹扫系统中，所述风机位于所述换热通道与所述加热器之间。

优选的，上述热风吹扫系统中，还包括检测所述换热通道加热后的空气温度的温度计和控制所述加热器的温控装置，所述温度计位于所述换热通道的出风侧。

优选的，上述热风吹扫系统中，还包括用于分别向每个绝缘子室和阴极振打加热箱通入热风的多个支管，每个所述支管上均设置有第三调节阀和检测仪表。

从上述的技术方案可以看出，本申请公开的电除尘器用热风吹扫系统包括供空气流过并能够加热空气的换热通道，换热通道设置在电除尘器的壳体与保温层之间，换热通道具有供空气进入的进风口；用于将加热后的空气吹扫入绝缘子室和阴极振打加热箱的风机。

由于电除尘器所处理的烟气温度较高，电除尘器的壳体是由钢结构焊接而成的密闭箱体，而钢具有良好的导热性，壳体外部设置有保温层，当运行一段时间后，电除尘器的壳体钢板与保温层之间的温度可接近烟气温度，因此，设置在电除尘器的壳体与保温层之间的换热通道的温度也可接近烟气温度，能够供常温空气换热，当自然空气流经换热通道时，空气会被加热升温。

本申请的热风吹扫系统使用过程中，在风机的引风作用下，空气进入换热通道，能通过换热通道对空气进行加热，加热后的热空气通过风机的作用力吹扫入绝缘子室和阴极振打加热箱，用于各绝缘件的加热及吹扫。

相较于单独利用加热器对空气加热来说，本申请利用电除尘器自身的换热通道来加热空气，降低了运行能耗；同时，只要电除尘器内通入烟气就能够利用换热通道来加热空气，保证热风吹扫系统正常运行，提高了运行可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一种实施例公开的电除尘器用热风吹扫系统的工作原理图；

图2是本申请另一种实施例公开的电除尘器用热风吹扫系统的工作原理图。

具体实施方式

本申请实施例公开了一种电除尘器用热风吹扫系统，降低了运行能耗，提高了运行可靠性。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考附图1，本申请实施例公开的电除尘器用热风吹扫系统包括供空气流过并能够加热空气的换热通道2，换热通道2设置在电除尘器的壳体与保温层之间，换热通道2具有供空气进入的进风口；用于将加热后的空气吹扫入绝缘子室5和阴极振打加热箱6的风机10。

换热通道2外部设有保温层，在保证除尘器外部安全的同时，也防止除尘器热量散失形成温降，影响下游工艺设备运行。由于电除尘器所处理的烟气温度较高，电除尘器的壳体是由钢结构焊接而成的密闭箱体，而钢具有良好的导热性，壳体外部设置有保温层，当运行一段时间后，电除尘器的壳体钢板与保温层之间的温度可接近烟气温度，因此，设置在电除尘器的壳体与保温层之间的换热通道2的温度也可接近烟气温度，能够供常温空气换热，当自然空气流经换热通道2时，空气会被加热升温。

本申请的热风吹扫系统使用过程中，在风机10的引风作用下，空气进入换热通道2，能通过换热通道2对空气进行加热，加热后的热空气通过风机 10的作用力吹扫入绝缘子室5和阴极振打加热箱6，用于各绝缘件的加热及吹扫。

相较于单独利用加热器对空气加热来说，本申请利用电除尘器自身的换热通道2来加热空气，降低了运行能耗；同时，只要电除尘器内通入烟气，就能够利用换热通道2来加热空气，保证热风吹扫系统正常运行，提高了运行可靠性。

优选的，热风吹扫系统还包括用于加热空气的加热器9，加热器9具有供空气进入的进风口，加热器9与换热通道2串联或并联，加热器9与风机10 连接。

上述加热器9可以为电加热器9或蒸汽加热器9，或者其他可以实现加热的装置。

本申请的热风吹扫系统使用过程中，在风机10的引风作用下，空气进入换热通道2和加热器9，既能通过换热通道2对空气进行加热，又能通过加热器9对空气进行加热，加热后的热空气通过风机10的作用力吹扫入绝缘子室 5和阴极振打加热箱6，用于各绝缘件的加热及吹扫。

相较于单独利用加热器9对空气加热，本申请还利用高温除尘器自身的换热通道2来加热空气，所选用的加热器9功率较低，降低了运行能耗；同时，即使加热器9发生故障，还能利用换热通道2来加热空气，保证热风吹扫系统正常运行，提高了运行可靠性。

此外，本申请的加热器9仅作为窑炉启机阶段和温度调节使用，当窑炉启机时，烟气温度较低，换热通道2无法实现加热吹扫风的效果，为防止绝缘件结露，加热器9需要开启，热风主要用于绝缘件烘干和抑尘，所需热风温度要求也较低，因此，所选用的加热器9功率较小，降低了投资成本。当窑炉运行时，由于烟气温度较高，由换热通道2引出的热风温度可满足运行要求，加热器9无需运行，大大降低了运行能耗。

优选的，换热通道2由电除尘器的密封盖与保温盖之间的空腔形成。本实施例结合电除尘器顶部结构特点，在电除尘器顶部设置换热区，利用电除尘器的密封盖与保温盖之间的空腔形成的换热通道2，对空气进行加热，电除尘器的密封盖相当于一个平板换热器，与空气的换热面积较大，提高了换热效率。

可以理解的是，本申请还可以利用电除尘器壳体的其他部位与保温层之间的间隙形成换热通道2，如电除尘器壳体的侧板与侧部保温层之间等，换热通道2也可以设置在电除尘器外的烟道上。本申请还可以在电除尘器壳体上开设通孔形成上述换热通道2。

为了提高换热效率，换热通道2内设置有换热翅片，换热翅片为设置在电除尘器的壳体外壁上的加强筋。具体的，本申请利用密封盖上的加强筋作为平板换热器的翅片，增加了换热面积，具有良好的换热效果，也无需另外设置单独的换热翅片。可替换的，本申请还可以在密封盖上设置单独的金属片作为换热翅片，也可以另外设置风管、隔板之类的用于控制换热面积。本申请还可以不设置上述换热翅片，仅利用密封盖与空气换热。

为了进一步优化上述技术方案，换热通道2内设置有延长空气流动路径的多个隔板。本申请通过在密封盖和保温盖之间交错设置合适的隔板，使空气沿曲线流动，增加了换面积，保证换热通道2出口热风温度达到所需温度要求。

如图1所示，加热器9的进风口与换热通道2的出风口连接。本实施例使加热器9与换热通道2串联，且换热通道2位于加热器9前侧，可以利用加热器9和换热通道2对空气叠加加热，保证了热风的吹扫温度。可以理解的是，换热通道2的进风口也可以与加热器9的出风口连接，即换热通道2 位于加热器9后侧，如图2所示。上述加热器9的进风口还可以直接与外界空气连接，使加热器9和换热通道2分别独立对空气加热。

进一步的技术方案中，热风吹扫系统还包括与换热通道2并联的旁路通道12，旁路通道12的出风口与加热器9的进风口连接。本申请的旁路通道 12用于在需要时补充冷风，以便调节热风温度。本申请还可以在风机10的进风口侧直接连接冷空气进口。

为了简化结构，换热通道2的进风口连接有用于引入空气的进风管，出风口连接有送风管，风机10和加热器9均设置在送风管上，进风管上设置有第一调节阀1；旁路通道12为与进风管连接的旁通管，旁通管上设置有第二调节阀11。

本申请利用由进风管、送风管、旁通管、调节阀组组成的管道系统，将热风吹扫系统连接为一个整体，如图1所示中的箭头方向为空气的流动方向；自然空气由进风管进入换热通道2，利用第一调节阀1调节进风量，经风机 10进入加热器9，由加热器9出来后，通过送风管进入各绝缘子室5和阴极振打加热箱6。旁通管用于在需要时补充冷风，以便调节热风温度，利用第二调节阀11调节冷风补充量。上述各管还可以替换为通孔或者其他连接结构。

为了方便促进空气的流动，风机10位于换热通道2与加热器9之间，此时风机10的进风口与换热通道2的出风口连接，风机10的出风口与加热器9 的进风口连接，如图1所示。当然，风机10还可以设置在其他位置，如位于加热器9和换热通道2之前，如图2所示的箭头方向为空气的流动方向，此时流过风机10的空气温度较低，可以使用常温风机，降低了成本。上述风机 10还可以两个，分别设置在热风吹扫系统的进风口处和吹扫口处。

优选的，上述热风吹扫系统还包括检测换热通道2加热后的空气温度的温度计3和控制加热器9的温控装置4，温度计3位于换热通道2的出风侧。具体的，温控装置4位于加热器9的出风侧。本申请根据温度计3检测的换热通道2加热后的空气温度，利用温控装置4自动控制加热器9，当温度计3 检测换热通道2加热后的热风温度达到要求值时，温控装置4控制加热器9 停止运行，节省电耗。可以理解的是，本申请还可以人为地控制加热器9，或者设置相应的时间来控制加热器9自动关闭。

热风吹扫系统还包括用于分别向每个绝缘子室5和阴极振打加热箱6通入热风的多个支管8，每个支管8上均设置有第三调节阀7和检测仪表。

本实施例中，各绝缘子室5和阴极振打加热箱6的热风独立调节，通往各绝缘子室5和阴极振打加热箱6的支管8上设有第三调节阀7及检测仪表，通过检测仪表检测热风的吹扫压力和吹扫温度，通过阀门调节，合理分配通入每个绝缘子室5和阴极振打加热箱6的热风，在满足实际需求的同时，优化了风机10输出风量，避免了不必要的浪费，从而进一步节能降耗。

当然，本申请还可以通过一个总管向各绝缘子室5和阴极振打加热箱6 一起送入热风。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电除尘器用热风吹扫系统，其特征在于，包括：

供空气流过并能够加热空气的换热通道(2)，所述换热通道(2)设置在电除尘器的壳体与保温层之间，所述换热通道(2)具有供空气进入的进风口；

用于将加热后的空气吹扫入绝缘子室(5)和阴极振打加热箱(6)的风机(10)。

2.根据权利要求1所述的热风吹扫系统，其特征在于，还包括用于加热空气的加热器(9)，所述加热器(9)具有供空气进入的进风口，所述加热器(9)与所述换热通道(2)串联或并联，所述加热器(9)与所述风机(10)连接。

3.根据权利要求1所述的热风吹扫系统，其特征在于，所述换热通道(2)由所述电除尘器的密封盖与保温盖之间的空腔形成。

4.根据权利要求1所述的热风吹扫系统，其特征在于，所述换热通道(2)内设置有换热翅片，所述换热翅片为设置在所述电除尘器的壳体外壁上的加强筋。

5.根据权利要求1所述的热风吹扫系统，其特征在于，所述换热通道(2)内设置有延长空气流动路径的多个隔板。

6.根据权利要求2所述的热风吹扫系统，其特征在于，所述加热器(9)的进风口与所述换热通道(2)的出风口连接；

所述热风吹扫系统还包括与所述换热通道(2)并联的旁路通道(12)，所述旁路通道(12)的出风口与所述加热器(9)的进风口连接。

7.根据权利要求6所述的热风吹扫系统，其特征在于，所述换热通道(2)的进风口连接有用于引入空气的进风管，出风口连接有送风管，所述风机(10)和所述加热器(9)均设置在所述送风管上，所述进风管上设置有第一调节阀(1)；

所述旁路通道(12)为与所述进风管连接的旁通管，所述旁通管上设置有第二调节阀(11)。

8.根据权利要求2所述的热风吹扫系统，其特征在于，所述风机(10)位于所述换热通道(2)与所述加热器(9)之间。

9.根据权利要求2所述的热风吹扫系统，其特征在于，还包括检测所述换热通道(2)加热后的空气温度的温度计(3)和控制所述加热器(9)的温控装置(4)，所述温度计(3)位于所述换热通道(2)的出风侧。

10.根据权利要求1所述的热风吹扫系统，其特征在于，还包括用于分别向每个绝缘子室(5)和阴极振打加热箱(6)通入热风的多个支管(8)，每个所述支管(8)上均设置有第三调节阀(7)和检测仪表。

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