CN210210992U - 一种塑料颗粒烘干燃气设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种塑料颗粒烘干燃气设备,包括一级烘干塔、二级烘干塔、燃烧器、换热器和新风通道,所述换热器的下端为进气端,所述进气端与所述新风通道的一端连接,新风通道的另一端与外界联通,该新风通道内设有新风鼓风机;所述燃烧器安装在换热器上,换热器上设有废烟气出口,燃烧器通过换热器内部的换热铜管与废烟气出口连接;所述换热器的上端设有热风集风腔,热风集风腔一侧通过第一热风管与一级烘干塔连接,另一侧通过第二热风管与二级烘干塔连接;所述废烟气出口通过排烟管与第一热风管连接。本实用新型利用燃气加热换热器内的空气,通过对产生的热量进行分配可应用到多级烘干塔对塑料颗粒产品进行加热,高效且降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料颗粒烘干燃气设备。
背景技术
塑料颗粒烘干设备是干燥塑胶原料的机型,可以干燥因包装、运送或回收而潮湿的原料。目前小型的塑料颗粒烘干炉通常采用电发热丝进行加热,电发热丝的功率比较大而且电的使用成本比较高,导致生产成本偏高,在竞争激烈的年代,缺乏价格竞争力。
实用新型内容
为了降低生产成本,本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒烘干燃气设备,利用燃气加热经换热器提供热量对塑料颗粒产品进行加热,有效的降低生产成本,且通过对产生的热量进行分配可应用到多级烘干塔的加热。
本实用新型提出一种塑料颗粒烘干燃气设备,包括一级烘干塔、二级烘干塔、燃烧器、换热器和新风通道,
所述换热器的下端为进气端,所述进气端与所述新风通道的一端连接,新风通道的另一端与外界联通,该新风通道内设有新风鼓风机;用于将新风鼓吹进换热器内;
所述燃烧器安装在换热器一侧,换热器的另一侧设有废烟气出口,燃烧器通过换热器内部的换热铜管与废烟气出口连接;燃烧器燃烧产生的热烟气充盈换热铜管内,即通过燃烧器为换热器提供换热介质,再通过换热介质对进入换热器内的新风进行加热;
所述换热器的上端设有热风集风腔,用于收集加热后的新风;
所述热风集风腔一侧通过第一热风管与一级烘干塔连接,另一侧通过第二热风管与二级烘干塔连接,所述第一热风管与一级烘干塔的连接处设有第一热风鼓风机,所述第二热风管与二级烘干塔的连接处设有第二热风鼓风机;
所述废烟气出口通过排烟管与第一热风管连接。
于本实用新型一个或多个实施例中,所所述第一热风管上连接有一冷风支管,所述冷风支管设有与外界联通的冷风口,所述冷风口上设有冷风风门开关执行器。
于本实用新型一个或多个实施例中,所所述第一热风管上设有热风风门开关执行器。
于本实用新型一个或多个实施例中,所所述排烟管与第一热风管的接口位于冷风支管与热风风门开关执行器之间。
于本实用新型一个或多个实施例中,所述冷风风门开关执行器和热风风门开关执行器分别与PID温控器电性连接,并受控于PID温控器,所述PID温控器的温度探头设于一级烘干塔内。
于本实用新型一个或多个实施例中,所述换热铜管为三回程结构的换热铜管。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型是将塑料颗粒烘干炉子分为一级烘干塔和二级烘干塔,分别对塑料颗粒进行一次烘干处理和二次烘干处理。一二级烘干塔都是利用高温的换热气体对产品进行加热,其中在一级烘干塔内进行一次烘干处理的水分较多,还可以利用燃气的尾气作为辅助加热。如尾气不足以烘干产品的时候,信号会反馈到智能温控系统,然后换热风管的电动执行器根据温度曲线比例进行对热风的比例补充,以达到生产工艺的要求温度。另外,如尾气的温度超出要烘干的产品温度的范围,另一路冷风电动执行会自动打开,根据温度曲线的量进行比例开启。
通过本实用新型,充分利用燃气所产生的所有热量进行分配对塑料产品进行加热,在同样的生产时间下达到耗能低的效果,节能又环保,可广泛应用于各种塑料颗粒的加工工艺。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的换热器结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:
参见附图1-2,一种塑料颗粒烘干燃气设备,包括一级烘干塔1、二级烘干塔2、燃烧器4、换热器3和新风通道5。所述换热器3的下端为进气端,所述进气端与所述新风通道5的一端连接,新风通道5的另一端与外界联通,该新风通道5内设有新风鼓风机51;用于将新风鼓吹进换热器3内。所述燃烧器4安装在换热器3一侧,换热器3的另一侧设有废烟气出口33,燃烧器4通过换热器3内部的换热铜管31与废烟气出口33连接,所述换热铜管31为三回程结构的换热铜管。燃烧器4燃烧产生的热烟气充盈换热铜管31内,即通过燃烧器4为换热器3提供换热介质,再通过换热介质对进入换热器3内的新风进行加热。所述换热器3的上端设有热风集风腔32,用于收集加热后的新风。所述热风集风腔32一侧通过第一热风管6与一级烘干塔1连接,另一侧通过第二热风管7与二级烘干塔2连接,所述第一热风管6与一级烘干塔1的连接处设有第一热风鼓风机61,所述第二热风管7与二级烘干塔2的连接处设有第二热风鼓风机71。所述废烟气出口33通过排烟管8与第一热风管6连接。
所述第一热风管6上连接有一冷风支管9,所述冷风支管9设有与外界联通的冷风口,所述冷风口上设有冷风风门开关执行器91。所述第一热风管6上设有热风风门开关执行器62。所述排烟管8与第一热风管6的接口位于冷风支管9与热风风门开关执行器62之间。所述冷风风门开关执行器91和热风风门开关执行器62分别与PID温控器电性连接,并受控于PID温控器,所述PID温控器的温度探头设于一级烘干塔内。
本方案是将炉子分为一级烘干塔1和二级烘干塔2,分别对塑料颗粒进行一次烘干处理和二次烘干处理。一二级烘干塔都是利用高温的换热气体对产品进行加热,其中在一级烘干塔1内进行一次烘干处理的水分较多,还可以利用燃气的尾气作为辅助加热。如尾气不足以烘干产品的时候,温度探头会将信号反馈到智能温控系统,然后控制热风风门开关执行器62根据温度曲线比例进行对热风的比例补充,以达到生产工艺的要求温度。另外,如尾气的温度超出要烘干的产品温度的范围,另一路冷风风门开关执行器91会受控打开,根据温度曲线的量进行比例开启。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒烘干燃气设备,其特征在于,包括一级烘干塔、二级烘干塔、燃烧器、换热器和新风通道,
所述换热器的下端为进气端,所述进气端与所述新风通道的一端连接,新风通道的另一端与外界联通,该新风通道内设有新风鼓风机;
所述燃烧器安装在换热器一侧,换热器的另一侧设有废烟气出口,燃烧器通过换热器内部的换热铜管与废烟气出口连接;
所述换热器的上端设有热风集风腔,所述热风集风腔一侧通过第一热风管与一级烘干塔连接,另一侧通过第二热风管与二级烘干塔连接,所述第一热风管与一级烘干塔的连接处设有第一热风鼓风机,所述第二热风管与二级烘干塔的连接处设有第二热风鼓风机;
所述废烟气出口通过排烟管与第一热风管连接。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒烘干燃气设备,其特征在于,所述第一热风管上连接有一冷风支管,所述冷风支管设有与外界联通的冷风口,所述冷风口上设有冷风风门开关执行器。
3.根据权利要求2所述的塑料颗粒烘干燃气设备,其特征在于,所述第一热风管上设有热风风门开关执行器。
4.根据权利要求3所述的塑料颗粒烘干燃气设备,其特征在于,所述排烟管与第一热风管的接口位于冷风支管与热风风门开关执行器之间。
5.根据权利要求3所述的塑料颗粒烘干燃气设备,其特征在于,所述冷风风门开关执行器和热风风门开关执行器分别与PID温控器电性连接,并受控于PID温控器,所述PID温控器的温度探头设于一级烘干塔内。
6.根据权利要求1所述的塑料颗粒烘干燃气设备,其特征在于,所述换热铜管为三回程结构的换热铜管。
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2019
- 2019-05-14 CN CN201920680025.9U patent/CN210210992U/zh active Active
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