一种半导体修复用热风修复机
技术领域
本发明涉及热风机技术领域,具体为一种半导体修复用热风修复机。
背景技术
热风机是现代工业热源升级换代的首选产品,机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置,热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成,它实现了工作温度、风量的调控,另外,热风机还对通风机进风口、电机设置了超温保护回路及对总电路设置了急刹挚开关,更进一步完善对设备的保护;目前现有的热风机一般是采用加热管将空气快速加热进行使用;现有的热风机在使用过程中需要不断的吸入并加热空气,但空气在加热管周围流动时也会使空气中的灰尘附着在加热管上,造成加热管的加热效果降低,影响设备的正常使用,同时不利于使用安全性的提高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种半导体修复用热风修复机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种半导体修复用热风修复机,包括固定底板,所述固定底板下表面的四角均固定连接有底座,所述固定底板上表面的右侧固定连接有风力增强装置,所述风力增强装置的外表面设置有连接装置,所述风力增强装置的左侧设置有空气过滤装置,所述固定底板上表面的左侧固定连接有固定架,所述固定架的上表面固定连接有加热圆管,所述加热圆管的左侧设置有热风喷头,所述加热圆管的内壁固定连接有加热杆。
优选的,所述风力增强装置包括第一支架,所述第一支架的上表面固定连接有固定管,所述固定管的右侧面固定连接有防尘板,所述固定管内壁的中部固定连接有电机固定架,所述电机固定架的右侧面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动风扇,所述固定管内壁的左侧固定连接有稳定支架,所述稳定支架的右侧面转动连接有风力增强板。
优选的,所述连接装置包括第一固定环,所述第一固定环的右侧设置有第二固定环,所述第一固定环与第二固定环的底部设置有转动合页,所述第一固定环与第二固定环通过转动合页铰接,所述第一固定环与第二固定环的内壁固定连接有限位垫,所述第一固定环与第二固定环的顶部设置有固定杆,所述固定杆的外表面设置有固定管。
优选的,所述空气过滤装置包括第二支架,所述第二支架的上表面固定连接有过滤管,所述过滤管的左侧面固定连接有锥形管,所述过滤管内壁的右侧固定连接有第一活性炭吸附板,所述第一活性炭吸附板的左侧设置有过滤弯板,所述过滤弯板的左侧设置有第二活性炭吸附板,所述过滤管内壁的左侧固定连接有过滤板,所述过滤板的内壁固定连接有过滤支架,所述过滤支架的右侧面固定连接有滤芯棉。
优选的,所述固定底板的材质均为铸铁,固定底板的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
优选的,所述加热杆的数量为十三组,十三组加热杆的外表面均设置有散热螺纹。
优选的,所述第一活性炭吸附板和第二活性炭吸附板的右侧面均开设有过滤通孔,过滤通孔的孔径为一百微米。
优选的,所述热风喷头上可拆卸连接有热风处理装置,所述热风处理装置包括安装座、连接柄、热风分流装置和三个热风输出装置,所述安装座和连接柄可拆卸连接在一起,所述热风分流装置安装在所述连接柄内,所述热风输出装置安装在所述安装座内,所述热风输出装置共有三个,且与所述热风分流装置可转动连接;
所述安装座上设有三个均匀布置的轴孔,所述连接柄上设有一热风进口和卡装槽,所述热风分流装置和所述连接柄通过所述卡装槽连接,所述热风分流装置上设有三个均匀布置的热风孔,三个所述热风孔与所述热风进口相连通,三个所述热风孔分别与三个均匀布置的所述热风输出装置转动连接;
所述热风输出装置沿轴向设有第一轴端、第二轴端和两个出风通道,所述第一轴端安装在所述热风分流装置的热风孔内,两个所述出风通道分别连通有两个热风过孔,所述热风过孔设于第一轴端,所述出风通道沿轴线设有若干个出风孔,所述出风孔与所述出风通道相通;
所述热风孔内还设有防漏构件,所述防漏构件包括密封圈和螺旋弹簧,所述螺旋弹簧置于密封圈内,所述密封圈的端面与热风输出装置的第一轴端相配合,所述螺旋弹簧两端分别抵于热风孔和密封圈,从而使得所述热风输出装置与所述热风分流装置之间形成密封;
调节结构,所述调节结构包括三个调节开关和三个驱动轴,三个所述驱动轴依次固定安装在三个所述热风输出装置的第二轴端,三个所述调节开关依次安装在所述驱动轴上,三个所述调节开关分别设有开关驱动电机,所述开关驱动电机用于驱动所述热风输出装置相对热风分流装置转动,所述热风输出装置跟随所述调节开关一起转动。
优选的,还包括:
第一温度传感器,所述第一温度传感器设置在所述加热圆管外表面,用于检测所述加热圆管的外界环境温度;
第二温度传感器,所述设置在所述加热圆管出口处,用于检测所述加热圆管出口处热风的温度;
第三温度传感器,所述第三温度传感器设置在所述加热圆管进口处,用于检测所述加热圆管进口处风的温度;
第一流速传感器,所述第一流速传感器设置在所述加热圆管出口处,用于检测所述加热圆管出口处热风的流速;
第二流速传感器,所述第二流速传感器设置在所述加热圆管进口处,用于检测所述加热圆管进口处风的流速;
控制器,报警器,所述控制器与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第一流速传感器和所述第二流速传感器电连接,所述控制器基于所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第一流速传感器和所述第二流速传感器控制器所述报警器报警。
优选的,所述控制器基于所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第一流速传感器和所述第二流速传感器控制器所述报警器报警,包括以下步骤:
步骤一:基于所述第一温度传感器和公式(1)计算所述加热圆管的理论热流量:
其中,E
0为所述加热圆管的理论热流量,γ为所述加热杆的导热系数,
为所述加热圆管出口热风的预设温度,
为外界环境温度,即所述第一温度传感器的检测值,d为所述加热圆管的直径,L为所述加热圆管的长度,∈为所述加热圆管的厚度,log
10为以10为底的对数对数,π为圆周率,取值为3.14,e为自然数,取值为2.72;
步骤二:基于所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第一流速传感器和所述第二流速传感器和公式(2)计算所述加热圆管的实际热流量:
E
0’为所述加热圆管的实际热流量,
为所述加热圆管出口处的温度,即所述第二温度传感器的检测值,
所述加热圆管进口处的温度,即所述第三温度传感器的检测值,μ
o为所述加热圆管出口的热风流速,即所述第一流速传感器的检测值,μ
i为所述加热圆管进口处热风的流速,即所述第二流速传感器的检测值,n为所述加热圆管内所述加热杆的个数,ln为自然对数;
步骤三:控制器比较所述加热圆管的理论热流量和所述加热圆管的实际热流量,若所述加热圆管的实际热流量小于所述加热圆管的理论热流量,则所述控制器所述报警器报警。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种半导体修复用热风修复机,具备以下有益效果:
1、该半导体修复用热风修复机,通过第一活性炭吸附板、过滤弯板、第二活性炭吸附板和滤芯棉相互配合对空气中的灰尘进行多级过滤,能够更加有效的过滤掉空气中的灰尘杂质,保证进入到加热圆管内空气的洁净,对空气具有更好的过滤效果,极大的避免空气中的灰尘附着在加热管上造成加热管的加热效果降低,保证了设备的正常使用。
2、该半导体修复用热风修复机,通过驱动电机带动转动风扇转动将外界空气向内吸入,配合风力增强板的转动进一步提高空气的进风量,能够更加有效的保证加热效果,降低对设备正常使用的影响,有助于使用安全性的提高,提高了使用的便利性。
3、该半导体修复用热风修复机,通过第一固定环和第二固定环配合固定杆对风力增强装置和空气过滤装置进行连接固定,更加便于进行快速连接固定,具有更好的连接效果,进一步提高了设备使用的便利性,更加便于进行使用。
4、该半导体修复用热风修复机,通过加热杆将过滤后的空气加热后在热风喷头喷出进行加热,保证了空气的流通效果,提高了空气在加热杆周围的流动速度,有效避免空气中的灰尘附着在加热杆上,进一步提高加热杆对空气的加热效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明竖剖结构示意图;
图3为本发明风力增强装置结构示意图;
图4为本发明连接装置结构示意图;
图5为本发明空气过滤装置结构示意图;
图6为本发明热风处理装置结构分解图;
图7为本发明热风处理装置后视图和前视图;
图8为本发明热风处理装置立体图;
图9为本发明的热风分流装置立体图;
图10为本发明的热风分流装置剖视图;
图11为本发明的热风输出装置立体图;
图12为本发明的热风输出装置剖面图;
图13为本发明的热风处理装置整体剖视图。
图中:1、固定底板;2、底座;3、风力增强装置;301、第一支架;302、固定管;303、防尘板;304、电机固定架;305、驱动电机;306、转动风扇;307、稳定支架;308、风力增强板;4、连接装置;401、第一固定环;402、第二固定环;403、转动合页;404、限位垫;405、固定杆;406、固定管;5、空气过滤装置;501、第二支架;502、过滤管;503、锥形管;504、第一活性炭吸附板;505、过滤弯板;506、第二活性炭吸附板;507、过滤板;508、过滤支架;509、滤芯棉;6、固定架;7、加热圆管;8、热风喷头;9、加热杆;10、热风处理装置;101、安装座;1011、轴孔;102、连接柄;1021、热风进口;1022、卡装槽;103、热风分流装置;1031、热风孔;104、热风输出装置;1041、第一轴端;1042、第二轴端;1043、出风通道;1044、热风过孔;1045、出风孔;105、防漏构件;1051、密封圈;1052、螺旋弹簧;106、调节结构;1061、调节开关;1062、驱动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种半导体修复用热风修复机,包括固定底板1,固定底板1下表面的四角均固定连接有底座2,固定底板1上表面的右侧固定连接有风力增强装置3,风力增强装置3的外表面设置有连接装置4,风力增强装置3的左侧设置有空气过滤装置5,固定底板1上表面的左侧固定连接有固定架6,固定架6的上表面固定连接有加热圆管7,加热圆管7的左侧设置有热风喷头8,加热圆管7的内壁固定连接有加热杆9。
在本发明中为了提高进风量,从而风力增强装置3包括第一支架301,第一支架301的上表面固定连接有固定管302,固定管302的右侧面固定连接有防尘板303,固定管302内壁的中部固定连接有电机固定架304,电机固定架304的右侧面固定连接有驱动电机305,驱动电机305的具体型号为5IK120GN-C,驱动电机305的输出端固定连接有转动风扇306,固定管302内壁的左侧固定连接有稳定支架307,稳定支架307的右侧面转动连接有风力增强板308,通过驱动电机305带动转动风扇306转动将外界空气向内吸入,配合风力增强板308的转动进一步提高空气的进风量,能够更加有效的保证加热效果,降低对设备正常使用的影响,有于使用安全性的提高,提高了使用的便利性。
在本发明中为了便于进行快速连接固定,从而连接装置4包括第一固定环401,第一固定环401的右侧设置有第二固定环402,第一固定环401与第二固定环402的底部设置有转动合页403,第一固定环401与第二固定环402通过转动合页403铰接,第一固定环401与第二固定环402的内壁固定连接有限位垫404,第一固定环401与第二固定环402的顶部设置有固定杆405,固定杆405的外表面设置有固定管406,通过第一固定环401和第二固定环402配合固定杆405对风力增强装置3和空气过滤装置5进行连接固定,更加便于进行快速连接固定,具有更好的连接效果,进一步提高了设备使用的便利性,更加便于进行使用。
在本发明中为了提高对空气的过滤效果,从而空气过滤装置5包括第二支架501,第二支架501的上表面固定连接有过滤管502,过滤管502的左侧面固定连接有锥形管503,过滤管502内壁的右侧固定连接有第一活性炭吸附板504,第一活性炭吸附板504的左侧设置有过滤弯板505,过滤弯板505的左侧设置有第二活性炭吸附板506,过滤管502内壁的左侧固定连接有过滤板507,过滤板507的内壁固定连接有过滤支架508,过滤支架508的右侧面固定连接有滤芯棉509,通过第一活性炭吸附板504、过滤弯板505、第二活性炭吸附板506和滤芯棉509相互配合对空气中的灰尘进行多级过滤,能够更加有效的过滤掉空气中的灰尘杂质,保证进入到加热圆管7内空气的洁净,对空气具有更好的过滤效果,极大的避免空气中的灰尘附着在加热管上造成加热管的加热效果降低,保证了设备的正常使用。
在本发明中为了提高使用寿命,从而设置固定底板1的材质均为铸铁,固定底板1的外表面均匀涂刷有防锈涂层,固定底板1外表面的防锈涂层防止腐蚀,提高使用寿命。
在本发明中为了提高对空气的加热效果,从而设置加热杆9的数量为十三组,十三组加热杆9的外表面均设置有散热螺纹,十三组加热杆9外表面的散热螺纹相互配合,提高对空气的加热效果。
在本发明中为了提高对空气中灰尘的过滤效果,从而在第一活性炭吸附板504和第二活性炭吸附板506的右侧面均开设有过滤通孔,过滤通孔的孔径为一百微米,第一活性炭吸附板504和第二活性炭吸附板506右侧面的过滤通孔相互配合,提高对空气中灰尘的过滤效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,启动驱动电机305,驱动电机305的输出端带动转动风扇306转动,转动风扇306将外界空气吸入经过风力增强板308增压后进入到过滤管502内,经过第一活性炭吸附板504、过滤弯板505、第二活性炭吸附板506和滤芯棉509配合对空气中的灰尘进行多级过滤后进入到加热圆管7内,将加热杆9通电,加热杆9对周围流动的空气进行加热,加热后的空气在热风喷头8喷出进行加热,当需要对空气过滤装置5进行检修更换时,控制固定杆405和固定管406打开,将第一固定环401和第二固定环402打开,即可对空气过滤装置5进行快速的检修更换。
综上所述,该半导体修复用热风修复机,通过第一活性炭吸附板504、过滤弯板505、第二活性炭吸附板506和滤芯棉509相互配合对空气中的灰尘进行多级过滤,能够更加有效的过滤掉空气中的灰尘杂质,保证进入到加热圆管7内空气的洁净,对空气具有更好的过滤效果,极大的避免空气中的灰尘附着在加热管上造成加热管的加热效果降低,保证了设备的正常使用。
该半导体修复用热风修复机,通过驱动电机305带动转动风扇306转动将外界空气向内吸入,配合风力增强板308的转动进一步提高空气的进风量,能够更加有效的保证加热效果,降低对设备正常使用的影响,有于使用安全性的提高,提高了使用的便利性。
该半导体修复用热风修复机,通过第一固定环401和第二固定环402配合固定杆405对风力增强装置3和空气过滤装置5进行连接固定,更加便于进行快速连接固定,具有更好的连接效果,进一步提高了设备使用的便利性,更加便于进行使用。
该半导体修复用热风修复机,通过加热杆9将过滤后的空气加热后在热风喷头8喷出进行加热,保证了空气的流通效果,提高了空气在加热杆9周围的流动速度,有效避免空气中的灰尘附着在加热杆9上,进一步提高加热杆9对空气的加热效果。
在一个实施例中,所述热风喷头8上可拆卸连接有热风处理装置10,所述热风处理装置10包括安装座101、连接柄102、热风分流装置103和三个热风输出装置104,所述安装座101和连接柄102可拆卸连接在一起,所述热风分流装置103安装在所述连接柄102内,所述热风输出装置104安装在所述安装座101内,所述热风输出装置104共有三个,且与所述热风分流装置103可转动连接;
所述安装座101上设有三个均匀布置的轴孔1011,所述连接柄102上设有一热风进口1021和卡装槽1022,所述热风分流装置103和所述连接柄102通过所述卡装槽1022连接,所述热风分流装置103上设有三个均匀布置的热风孔1031,三个所述热风孔1031与所述热风进口1021相连通,三个所述热风孔1031分别与三个均匀布置的所述热风输出装置104转动连接;
所述热风输出装置104沿轴向设有第一轴端1041、第二轴端1042和两个出风通道1043,所述第一轴端1041安装在所述热风分流装置103的热风孔1031内,两个所述出风通道1043分别连通有两个热风过孔1044,所述热风过孔1044设于第一轴端1041,所述出风通道1043沿轴线设有若干个出风孔1045,所述出风孔1045与所述出风通道1043相通;
所述热风孔1031内还设有防漏构件105,所述防漏构件105包括密封圈1051和螺旋弹簧1052,所述螺旋弹簧1052置于密封圈1051内,所述密封圈1051的端面与热风输出装置104的第一轴端1041相配合,所述螺旋弹簧1052两端分别抵于热风孔1031和密封圈1051,从而使得所述热风输出装置104与所述热风分流装置103之间形成密封;
调节结构106,所述调节结构106包括三个调节开关1061和三个驱动轴1062,三个所述驱动轴1062依次固定安装在三个所述热风输出装置104的第二轴端1042,三个所述调节开关1061依次安装在所述驱动轴1062上,三个所述调节开关1061分别设有开关驱动电机305,所述开关驱动电机305用于驱动所述热风输出装置104相对热风分流装置103转动,所述热风输出装置104跟随所述调节开关1061一起转动。
上述实例的工作原理及有益效果为:当所述热风从所述热风喷头8出来通过所述热风进口1021进入所述热风分流装置103,再通过三个所述热风孔1031进入热风输出装置104,所述热风输出装置104将所述热风通过所述出风孔1045均匀输出所述热风处理装置10,所述热风分流装置103、热风输出装置104和所述出风孔1045的设计,使得所述热风可以均匀的吹到半导体上,有助于半导体的受热均匀,有助于更好的修复半导体,所述密封圈1051和螺旋弹簧1052的设计,使得即使在所述热风输出装置104转动的同时,所述风输出装置104与所述热风分流装置103之间仍可以保持密封,所述调节开关1061的设计,不仅可以随时开关所述热风处理装置10,还可以根据需要去调节所述热风的风向角度大小,使得所述热风处理装置10的使用更加方便。
在一个实施例中,还包括:
第一温度传感器,所述第一温度传感器设置在所述加热圆管外表面,用于检测所述加热圆管的外界环境温度;
第二温度传感器,所述设置在所述加热圆管出口处,用于检测所述加热圆管出口处热风的温度;
第三温度传感器,所述第三温度传感器设置在所述加热圆管进口处,用于检测所述加热圆管进口处风的温度;
第一流速传感器,所述第一流速传感器设置在所述加热圆管出口处,用于检测所述加热圆管出口处热风的流速;
第二流速传感器,所述第二流速传感器设置在所述加热圆管进口处,用于检测所述加热圆管进口处风的流速;
控制器,报警器,所述控制器与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第一流速传感器和所述第二流速传感器电连接,所述控制器基于所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第一流速传感器和所述第二流速传感器控制器所述报警器报警。
在一个实施例中,所述控制器基于所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第一流速传感器和所述第二流速传感器控制器所述报警器报警,包括以下步骤:
步骤一:基于所述第一温度传感器和公式(1)计算所述加热圆管的理论热流量:
其中,E
0为所述加热圆管的理论热流量,γ为所述加热杆9的导热系数,
为所述加热圆管出口热风的预设温度,
为外界环境温度,即所述第一温度传感器的检测值,d为所述加热圆管的直径,L为所述加热圆管的长度,∈为所述加热圆管的厚度,log
10为以10为底的对数对数,π为圆周率,取值为3.14,e为自然数,取值为2.72;
步骤二:基于所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第一流速传感器和所述第二流速传感器和公式(2)计算所述加热圆管的实际热流量:
E
0’为所述加热圆管的实际热流量,
为所述加热圆管出口处的温度,即所述第二温度传感器的检测值,
所述加热圆管进口处的温度,即所述第三温度传感器的检测值,μ
o为所述加热圆管出口的热风流速,即所述第一流速传感器的检测值,μ
i为所述加热圆管进口处热风的流速,即所述第二流速传感器的检测值,n为所述加热圆管内所述加热杆9的个数,ln为自然对数;
步骤三:控制器比较所述加热圆管的理论热流量和所述加热圆管的实际热流量,若所述加热圆管的实际热流量小于所述加热圆管的理论热流量,则所述控制器所述报警器报警。
上述实例的工作原理和有益效果为:先基于所述第一温度传感器和公式(1)计算所述加热圆管7的理论热流量,之后基于所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第一流速传感器和所述第二流速传感器和公式(2)计算所述加热圆管7的实际热流量,最后控制器比较所述加热圆管7的理论热流量和所述加热圆管7的实际热流量,若所述所述加热圆管7的实际热流量小于所述加热圆管7的理论热流量,则所述报警器报警,提醒工作人员维修所述加热圆管7,计算所述加热圆管7的理论热流量时不仅引入所述加热圆管7出口预设温度和外界环境温度的差值,还引入了所述加热圆管7的直径和所述加热圆管7的长度使得计算出的所述加热圆管7的理论热流量更加具有针对性和准确性,计算所述加热圆管7的实际热流量时考虑到了所述加热圆管7出口的热风流速和所述加热圆管7进口处热风的流速对实际热流量的影响,使得计算出的所述加热圆管7的实际热流量更加符合实际工作时的热流量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。