CN209396680U - 一种静电植绒丝束喂入打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种静电植绒丝束喂入打包装置,涉及纺织设备技术领域,包括打包箱,还包括设于所述打包箱上方的支撑架以及设于所述支撑架上设有喂丝机构,所述喂丝机构包括相对设置的驱动辊和压辊,所述驱动辊通过驱动转轴连接有电机,所述压辊连接有压辊转轴,所述压辊转轴贯穿两个平行设置的纵板,所述纵板间垂直连接有横板,所述横板上设有位于所述压辊转轴上方的固定块,所述固定块通过连接机构连接有气缸,所述支撑架上设有正对所述动辊和压辊的喂丝孔。本实用新型便于长纤维静电植绒丝束喂入和打包。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种静电植绒丝束喂入打包装置。
背景技术
静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺,静电植绒因其绒面、刺绣感的独特装饰效果以及工艺简单、成本低、适应性强的特点,被广泛应用。静电植绒丝束生产完成后需要使用打包装置打包,但是现有的打包装置仅能打包短纤维,对于连续的长的静电植绒丝束难以打包。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有打包装置的不足,提供一种便于长纤维静电植绒丝束喂入和打包的装置。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种静电植绒丝束喂入打包装置,包括打包箱,还包括设于所述打包箱上方的支撑架以及设于所述支撑架上设有喂丝机构,所述喂丝机构包括相对设置的驱动辊和压辊,所述驱动辊通过驱动转轴连接有电机,所述压辊连接有压辊转轴,所述压辊转轴贯穿两个平行设置的纵板,所述纵板间垂直连接有横板,所述横板上设有位于所述压辊转轴上方的固定块,所述固定块通过连接机构连接有气缸,所述支撑架上设有正对所述驱动辊和压辊的喂丝孔。
优选的,两个所述纵板的下方设有两条支撑块,所述支撑块的延伸方向与所述压辊的轴向方向垂直,所述纵板与所述支撑块滑动连接。
优选的,所述支撑块上设有限位块,所述纵板的底部设有与所述限位块滑动相连的滑槽。
优选的,所述连接机构包括平行设于所述固定块两侧的侧块,所述侧块与所述固定块以固定轴相连,所述侧块的一端垂直连接有中间块,所述中间块连接有连接块,所述连接块与所述气缸固定相连。
优选的,所述电机的外部固定有第一卡箍,所述第一卡箍连接有与所述支撑架固定相连的第一固定板。
优选的,所述驱动转轴外部套有第二卡箍,所述第二卡箍连接有与所述支撑架固定相连的第二固定板。
优选的,所述气缸通过焊接板固定连接有底座,所述底座固定设于所述支撑块的末端。
优选的,所述支撑架的边缘设有护栏。
本实用新型的有益效果是:静电植绒丝束从驱动辊和压辊之间穿过,然后从支撑架上的喂丝孔穿过进入打包箱进行打包;气缸的存在方便压辊位置的移动,实现驱动辊和压辊的间隙调节,从而适应不同量的静电植绒丝束穿过。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是图1中喂丝机构的结构示意图;
图3是图2中横板与纵板处的右视结构示意图;
图4是图2中连接机构的放大结构示意图。
图中标记为:1、支撑架;2、护栏;3、喂丝机构;4、电机;5、驱动辊;6、压辊;7、支撑块;8、限位块;9、横板;10、纵板;11、压辊转轴;12、固定块;13、连接机构;131、侧块;132、中间块;133、连接块;14、气缸;15、焊接板;16、底座;17、第一卡箍;18、第一固定板;19、第二固定板;20、第二卡箍;21、固定轴。
具体实施方式
如图1至图4所示,一种静电植绒丝束喂入打包装置,包括打包箱,还包括设于打包箱上方的支撑架1以及设于支撑架1上设有喂丝机构3,支撑架1的边缘设有护栏2,喂丝机构3包括相对设置的驱动辊5和压辊6,驱动辊5通过驱动转轴连接有电机4,压辊6连接有压辊转轴11,压辊转轴11贯穿两个平行设置的纵板10,纵板10间垂直连接有横板9,横板9上设有位于压辊转轴11上方的固定块12,固定块12通过连接机构13连接有气缸14,支撑架1上设有正对驱动辊5和压辊6的喂丝孔。
两个纵板10的下方设有两条支撑块7,支撑块7的延伸方向与压辊6的轴向方向垂直,纵板10与支撑块7滑动连接;支撑块7上设有限位块8,纵板10的底部设有与限位块8滑动相连的滑槽。气缸14通过固定块12带动横板9和纵板10移动时,纵板10沿限位块8滑动,防止压辊6在移动过程中发生偏移。
连接机构13包括平行设于固定块12两侧的侧块131,侧块131与固定块12以固定轴21相连,侧块131的一端垂直连接有中间块132,中间块132连接有连接块133,连接块133与气缸14固定相连。气缸14通过焊接板15固定连接有底座16,底座16固定设于支撑块7的末端。
电机4的外部固定有第一卡箍17,第一卡箍17连接有与支撑架1固定相连的第一固定板18。驱动转轴外部套有第二卡箍20,第二卡箍20连接有与支撑架1固定相连的第二固定板19,便于电机4的位置固定,提高装置的安装稳定性。
本实用新型的工作原理为:当需要打包长纤维静电植绒丝束时,将静电植绒丝束从驱动辊5和压辊6之间穿过,然后从支撑架1上的喂丝孔穿过进入打包箱进行打包,操作方便;气缸14的存在方便压辊6位置的移动,实现驱动辊5和压辊6的间隙调节,从而适应不同量的静电植绒丝束穿过,适用范围广。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种静电植绒丝束喂入打包装置,包括打包箱,其特征在于,还包括设于所述打包箱上方的支撑架以及设于所述支撑架上设有喂丝机构,所述喂丝机构包括相对设置的驱动辊和压辊,所述驱动辊通过驱动转轴连接有电机,所述压辊连接有压辊转轴,所述压辊转轴贯穿两个平行设置的纵板,所述纵板间垂直连接有横板,所述横板上设有位于所述压辊转轴上方的固定块,所述固定块通过连接机构连接有气缸,所述支撑架上设有正对所述驱动辊和压辊的喂丝孔。
2.根据权利要求1所述的一种静电植绒丝束喂入打包装置,其特征在于,两个所述纵板的下方设有两条支撑块,所述支撑块的延伸方向与所述压辊的轴向方向垂直,所述纵板与所述支撑块滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种静电植绒丝束喂入打包装置,其特征在于,所述支撑块上设有限位块,所述纵板的底部设有与所述限位块滑动相连的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种静电植绒丝束喂入打包装置,其特征在于,所述连接机构包括平行设于所述固定块两侧的侧块,所述侧块与所述固定块以固定轴相连,所述侧块的一端垂直连接有中间块,所述中间块连接有连接块,所述连接块与所述气缸固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种静电植绒丝束喂入打包装置,其特征在于,所述电机的外部固定有第一卡箍,所述第一卡箍连接有与所述支撑架固定相连的第一固定板。
6.根据权利要求1所述的一种静电植绒丝束喂入打包装置,其特征在于,所述驱动转轴外部套有第二卡箍,所述第二卡箍连接有与所述支撑架固定相连的第二固定板。
7.根据权利要求1所述的一种静电植绒丝束喂入打包装置,其特征在于,所述气缸通过焊接板固定连接有底座,所述底座固定设于所述支撑块的末端。
8.根据权利要求1所述的一种静电植绒丝束喂入打包装置,其特征在于,所述支撑架的边缘设有护栏。
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