CN209394538U - 一种轴承套圈固定用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承套圈固定用夹持装置，涉及轴承加工设备技术领域。本实用新型包括底座，底座一表面滑动配合有两个固定机构；固定机构包括框架；框架一表面固定有定位块；定位块一端固定有移动块；移动块两侧面均固定有滑块；移动块一表面固定有连接杆；连接杆一侧面开有螺纹孔；定位块一端固定有导杆；移动块一表面固定有气缸；气缸活塞杆的一端固定有夹持板。本实用新型通过气缸伸缩带动夹持板下移对轴承套圈端面进行固定，避免了侧面夹持时轴承套圈容易弹性变形或打滑掉落导致残次品增多，降低了生产成本，满足了轴承套圈的圆度及同心度的工艺要求。

Description

一种轴承套圈固定用夹持装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工设备技术领域，特别是涉及一种轴承套圈固定用夹持装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。

现有轴承套圈夹持装置一般为爪盘式，爪盘式夹持装置夹持时，通过转动爪盘，卡盘带活动卡爪径向移动对侧面轴承套圈进行定位夹持，但对于一些壁厚较小的轴承套圈进行夹持时，夹紧力较小容易导致轴承套圈打滑掉落，夹紧力较大容易使其发生弹性变形，从而产生较多的次品，增加了生产成本，无法满足套圈圆度及同心度的工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈固定用夹持装置，通过双转子电机带动两个定位块移动对轴承套圈进行定位，同时夹持板下移对轴承端面固定夹持，解决了现有的侧面夹持时，轴承套圈容易弹性变形或打滑掉落导致残次品增多的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种轴承套圈固定用夹持装置，包括底座，所述底座一表面滑动配合有两个固定机构；

所述固定机构包括框架；所述框架一表面固定有定位块；所述定位块为弧形结构；所述定位块一端固定有移动块；所述移动块两侧面均固定有滑块；所述移动块一表面固定有连接杆；所述连接杆一侧面开有螺纹孔；所述定位块一端固定有导杆；所述移动块一表面固定有气缸；所述气缸活塞杆的一端固定有夹持板。

进一步地，所述底座包括底板；所述底板一表面固定有支撑杆；所述支撑杆的一端固定有固定板；所述固定板一表面开有与移动块相配合的矩形槽；所述矩形槽一相对面均开有与滑块相配合的滑槽。

进一步地，所述底板一表面固定有双转子电机；所述双转子电机两转轴的一端均固定有与螺纹孔相配合的螺纹杆。

进一步地，所述框架内表面转动连接有导辊组，避免轴承套圈移动时造成的端面磨损。

进一步地，两个所述固定机构相互对称设置。

进一步地，夹持板一表面开有与导杆相配合的贯穿孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过气缸伸缩带动夹持板下移对轴承套圈端面固定夹持，避免了侧面夹持时轴承套圈弹性变形或打滑掉落导致残次品增多，降低了生产成本，满足了套圈圆度及同心度的工艺要求。

2、本实用新型双转子电机分别带动移动块径向移动，移动块带动定位块对轴承套圈进行定位，减少了加工尺寸的误差，提高了后续轴承装配的精准性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种轴承套圈固定用夹持装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为固定机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-固定机构，101-底板，102-支撑杆，103-固定板，104-矩形槽，105-滑槽，106-双转子电机，107-螺纹杆，201-框架，202-定位块，203-移动块，204-滑块，205-连接杆，206-螺纹孔，207-导杆，208-气缸，209-夹持板，2010-导辊组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种轴承套圈固定用夹持装置，包括底座1，底座1一表面滑动配合有两个固定机构2；固定机构2包括框架201；框架201一表面固定有定位块202；定位块202一端固定有移动块203；移动块203两侧面均固定有滑块204；移动块203一表面固定有连接杆205；连接杆205一侧面开有螺纹孔206；定位块202一端固定有导杆207；移动块203一表面固定有气缸208；气缸208活塞杆的一端固定有夹持板209。

其中，底座1包括底板101；底板101一表面固定有支撑杆102；支撑杆102的一端固定有固定板103；固定板103一表面开有与移动块203相配合的矩形槽104；矩形槽104一相对面均开有与滑块204相配合的滑槽105。

其中，底板101一表面固定有双转子电机106；双转子电机106两转轴的一端均固定有与螺纹孔206相配合的螺纹杆107。

其中，框架201内表面转动连接有导辊组2010。

其中，两个固定机构2相互对称设置。

其中，夹持板209一表面开有与导杆207相配合的贯穿孔。

本实施例的一个具体应用为：对轴承套圈进行夹持时，将轴承套圈放置在两个导辊组2010表面，双转子电机106分别带动两个定位块202移动对轴承套圈进行定位，两个导辊组2010转动减少轴承套圈端面摩擦，同时气缸208收缩带动夹持板209下移，对轴承套圈端面进行固定夹持，满足了套圈圆度及同心度的工艺要求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种轴承套圈固定用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)一表面滑动配合有两个固定机构(2)；

所述固定机构(2)包括框架(201)；所述框架(201)一表面固定有定位块(202)；所述定位块(202)一端固定有移动块(203)；所述移动块(203)两侧面均固定有滑块(204)；所述移动块(203)一表面固定有连接杆(205)；所述连接杆(205)一侧面开有螺纹孔(206)；所述定位块(202)一端固定有导杆(207)；所述移动块(203)一表面固定有气缸(208)；所述气缸(208)活塞杆的一端固定有夹持板(209)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈固定用夹持装置，其特征在于，所述底座(1)包括底板(101)；所述底板(101)一表面固定有支撑杆(102)；所述支撑杆(102)的一端固定有固定板(103)；所述固定板(103)一表面开有与移动块(203)相配合的矩形槽(104)；所述矩形槽(104)一相对面均开有与滑块(204)相配合的滑槽(105)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈固定用夹持装置，其特征在于，所述底板(101)一表面固定有双转子电机(106)；所述双转子电机(106)两转轴的一端均固定有与螺纹孔(206)相配合的螺纹杆(107)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈固定用夹持装置，其特征在于，所述框架(201)内表面转动连接有导辊组(2010)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈固定用夹持装置，其特征在于，两个所述固定机构(2)相互对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈固定用夹持装置，其特征在于，所述夹持板(209)一表面开有与导杆(207)相配合的贯穿孔。