CN209394436U - 一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一夹紧块,所述第一夹紧块的一侧设有第一凹槽,所述底座的顶部固定连接有固定块,所述固定块通过调节机构连接有第二夹紧块。本实用新型中,通过螺纹杆、第一夹紧块、第二夹紧块、转动块、固定块、固定杆和滑块的配合作用,达到了转动螺纹杆带动第二夹紧块往第一夹紧块运动的效果,实现了第一夹紧块和第二夹紧块配合将航空支架固定在底座上的功能;通过支杆、固定片、弹簧、把手和L型插栓的配合作用,达到了弹簧拉动着L型插栓插进把手上的凹槽内的效果,实现了对螺纹杆的限位功能。

Description

一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具
技术领域
本实用新型涉及航空发动机技术领域,尤其涉及一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具。
背景技术
支架类零件的主体材料是高温合金或高温铸造合金, 零件易变形, 属于难加工材料的零件,现在的支架一般为了防止零件易变形,采用的是超硬铝合金材质,这种材质的支架强度高,质量轻更适合航空领域使用。
现在的航空支架要求的精准度比较高,在加工的过程中一般使用高精准度的铣床进行磨削,根据专利申请号为“201220710559.X”中提到固定方法是采用两个定位块对支架进行固定,然后将固定块通过定位销与底座固定到一起,再通过双条压板将定位销固定在底座上,防止在对支架加工的过程中定位销从底座上脱落,但是这种固定方式比较繁琐,需要用定位块将支架逐个进行定位,定位效率比较低。
为此,我们提出一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现在将航空支架固定在底座上的固定方式比较繁琐,需要用定位块将支架逐个进行定位,固定效率比较低的问题,而提出的一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一夹紧块,所述第一夹紧块的一侧设有第一凹槽,所述底座的顶部固定连接有固定块,所述固定块通过调节机构连接有第二夹紧块,所述第二夹紧块与第一夹紧块相对的一侧设有与第一凹槽相匹配的第二凹槽,所述底座通过限位机构与调节机构连接。
优选地,所述底座的顶部通过多个固定螺丝与第一夹紧块连接,所述底座的顶部设有与固定螺丝对应的多个螺丝孔。
优选地,所述调节机构包括螺纹连接固定块上的螺纹杆,所述螺纹杆的一端依次贯穿固定块和第二夹紧块并固定连接有转动块,所述第二夹紧块上设有与转动块对应的第一空腔,所述第一空腔的内顶部设与螺纹杆对应的转动口,所述第一空腔与转动口相通。
优选地,所述螺纹杆远离转动块的一端固定连接有把手。
优选地,所述第二夹紧块的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部贯穿底座并固定连接有滑块,所述底座上设有与滑块对应的第二空腔,所述第二空腔的内顶部设有与固定杆对应的滑动口,所述第二空腔与滑动口相通。
优选地,所述限位机构包括插设在底座上的支杆,所述支杆的一端贯穿底座并固定连接有固定片,所述底座上设有与固定片对应的第三空腔,所述第三空腔的内底部通过弹簧与固定片连接,所述第三空腔的内顶部设有与支杆对应的贯穿口,所述第三空腔与贯穿口相通,所述支杆通过L型插栓与把手连接,所述把手的外侧壁设有与L型插栓对应的多个插槽,多个所述插槽以把手的轴心为圆心环形设置。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1、通过螺纹杆、第一夹紧块、第二夹紧块、转动块、固定块、固定杆和滑块的配合作用,达到了转动螺纹杆带动第二夹紧块往第一夹紧块运动的效果,实现了第一夹紧块和第二夹紧块配合将航空支架固定在底座上的功能,便于同时固定多个超硬铝合金航空支架,铣床上的铣刀可以对多个航空支架同时进行磨削;
2、通过支杆、固定片、弹簧、把手和L型插栓的配合作用,达到了弹簧拉动着L型插栓插进把手上的凹槽内的效果,实现了对螺纹杆的限位功能,防止在对底座上的航空支架磨削的过程中,螺纹杆转动导致铣床上的铣刀对航空支架磨削产生误差。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1的俯视结构示意图。
图中:1底座、2第一夹紧块、3固定螺丝、4第一凹槽、5第二凹槽、6第二夹紧块、7转动块、8第一空腔、9螺纹杆、10固定块、11插槽、12把手、13滑动口、14固定杆、15滑块、16第二空腔、17弹簧、18 L型插栓、19支杆、20固定片、21第三空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具,包括底座1,底座1的顶部固定连接有第一夹紧块2,第一夹紧块2的一侧设有第一凹槽4,底座1的顶部通过多个固定螺丝3与第一夹紧块2连接,底座1的顶部设有与固定螺丝3对应的多个螺丝孔,根据需要磨削的航空支架的直径大小确认调节第一夹紧块2在底座1上的位置,便于对各种直径的航空支架进行磨削,第一凹槽4和第二凹槽5是相匹配的。
其中,底座1的顶部固定连接有固定块10,固定块10通过调节机构连接有第二夹紧块6,调节机构包括螺纹连接固定块10上的螺纹杆9,螺纹杆9的一端依次贯穿固定块10和第二夹紧块6并固定连接有转动块7,第二夹紧块6上设有与转动块7对应的第一空腔8,第一空腔8的内顶部设与螺纹杆9对应的转动口,第一空腔8与转动口相通,螺纹杆9远离转动块7的一端固定连接有把手12,通过转动把手12带动螺纹杆9转动,由于螺纹杆9是螺纹连接在固定块10上的,所以转动螺纹杆9可以调节第二夹紧块6与第一夹紧块2之间的距离,通过第一夹紧块2和第二夹紧块6的配合作用,实现了对防止在顶座上的航空支架快速的夹紧固定的功能。
其中,第二夹紧块6与第一夹紧块2相对的一侧设有与第一凹槽4相匹配的第二凹槽5,通过第二夹紧块6往第一夹紧块2的方向运动,达到了将航空支架卡在第一凹槽4和第二凹槽5内的效果,实现了对航空支架的固定的功能,第一凹槽4与第二凹槽5相匹配设置。第一夹紧块2和第二夹紧块6接触时,第一凹槽4和第二凹槽5可以拼成一个八边形,对呈八边型设置的航空支架固定的更加稳定。
其中,第二夹紧块6的底部固定连接有固定杆14,固定杆14的底部贯穿底座1并固定连接有滑块15,底座1上设有与滑块15对应的第二空腔16,第二空腔16的内顶部设有与固定杆14对应的滑动口13,第二空腔16与滑动口13相通,便于第二夹紧块6在底座1上进行左右移动,同时防止螺纹杆9转动的时候,第二夹紧块6随着螺纹杆9的转动而转动的情况发生。
其中,底座1通过限位机构与调节机构连接,限位机构包括插设在底座1上的支杆19,支杆19的一端贯穿底座1并固定连接有固定片20,底座1上设有与固定片20对应的第三空腔21,第三空腔21的内底部通过弹簧17与固定片20连接,第三空腔21的内顶部设有与支杆19对应的贯穿口,第三空腔21与贯穿口相通,支杆19通过L型插栓18与把手12连接,把手12的外侧壁设有与L型插栓18对应的多个插槽11,多个插槽11以把手12的轴心为圆心环形设置,由于铣床上的铣刀对夹紧在底座1上的航空支架进行磨削是,磨削的过程中导致螺纹杆9转动,螺纹杆9转动会影响第一夹紧块2和第二夹紧块6对航空之间的夹紧程度,导致航空支架在底座1上晃动,铣刀无法对航空支架进行精准的磨削,所以会导致磨削出的航空支架不满足生产要求,通过弹簧17往第三空腔21的内底部的方向拉动固定片20,固定片20拉动着支杆19,支杆19拉动着L型插栓18一直插在把手12上的插槽11内,实现了对螺纹杆9进行限位的功能。
本实用新型中,当需要对航空支架进行批量生产时,将多个超硬铝合金材质的航空支架放置在底座1上,根据航空支架的粗细程度,调节固定螺丝3,达到了调节第一夹紧块2在底座1上的位置,便于加工多种型号的航空支架,然后转动把手12带动螺纹杆9转动,螺纹杆9转动带动第二夹紧块6往第一夹紧块2的方向运动,达到了第一夹紧块2和第二夹紧块6将多个航空支架同时固定在底座1上,然后铣床上的铣刀对多个航空支架进行精准的磨削,弹簧17拉动着支杆19带动L型插栓18插进把手12上的插槽11内,达到了对螺纹杆9固定的效果,防止在对航空支架磨削的过程中,螺纹杆9转动影响到铣刀对航空支架精准的磨削。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有第一夹紧块(2),所述第一夹紧块(2)的一侧设有第一凹槽(4),所述底座(1)的顶部固定连接有固定块(10),所述固定块(10)通过调节机构连接有第二夹紧块(6),所述第二夹紧块(6)与第一夹紧块(2)相对的一侧设有与第一凹槽(4)相匹配的第二凹槽(5),所述底座(1)通过限位机构与调节机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具,其特征在于,所述底座(1)的顶部通过多个固定螺丝(3)与第一夹紧块(2)连接,所述底座(1)的顶部设有与固定螺丝(3)对应的多个螺丝孔。
3.根据权利要求1所述的一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具,其特征在于,所述调节机构包括螺纹连接固定块(10)上的螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端依次贯穿固定块(10)和第二夹紧块(6)并固定连接有转动块(7),所述第二夹紧块(6)上设有与转动块(7)对应的第一空腔(8),所述第一空腔(8)的内顶部设与螺纹杆(9)对应的转动口,所述第一空腔(8)与转动口相通。
4.根据权利要求3所述的一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具,其特征在于,所述螺纹杆(9)远离转动块(7)的一端固定连接有把手(12)。
5.根据权利要求1所述的一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具,其特征在于,所述第二夹紧块(6)的底部固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的底部贯穿底座(1)并固定连接有滑块(15),所述底座(1)上设有与滑块(15)对应的第二空腔(16),所述第二空腔(16)的内顶部设有与固定杆(14)对应的滑动口(13),所述第二空腔(16)与滑动口(13)相通。
6.根据权利要求4所述的一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具,其特征在于,所述限位机构包括插设在底座(1)上的支杆(19),所述支杆(19)的一端贯穿底座(1)并固定连接有固定片(20),所述底座(1)上设有与固定片(20)对应的第三空腔(21),所述第三空腔(21)的内底部通过弹簧(17)与固定片(20)连接,所述第三空腔(21)的内顶部设有与支杆(19)对应的贯穿口,所述第三空腔(21)与贯穿口相通,所述支杆(19)通过L型插栓(18)与把手(12)连接,所述把手(12)的外侧壁设有与L型插栓(18)对应的多个插槽(11),多个所述插槽(11)以把手(12)的轴心为圆心环形设置。
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CN110666710A (zh) * 2019-09-25 2020-01-10 温州市强达表业有限公司 一种手表表带拉丝抛光器

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