CN207170962U - 一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有横板,所述横板的底部一侧固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有支板,所述支板的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有钻头,所述底座的顶部另一侧固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的顶部固定连接有紧固装置。该便于固定的机械配件加工用钻孔装置,采用壳体、第一螺母、第一螺杆、第一定位块、第一复位弹簧、第一定位板、第二螺母、第二螺杆、第二定位块、第二复位弹簧和第二定位板的结构设计,达到了对配件进行固定的效果,避免出现偏移,提高加工的效果,方便使用且便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械配件加工技术领域,具体为一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。
机械配件多种多样,有的配件需要进行钻孔加工,其中对于圆形的机械配件在钻孔时,容易出现偏离,影响加工的效率,增加工作人员的负担。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,解决了对于圆形的机械配件在钻孔时,容易出现偏离,影响加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有横板,所述横板的底部一侧固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有支板,所述支板的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有钻头,所述底座的顶部另一侧固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的顶部固定连接有紧固装置,所述紧固装置包括壳体,壳体的顶部与钻头对齐设置,所述壳体的一侧镶嵌有第一螺母,所述第一螺母上螺纹连接有第一螺杆,所述壳体的内壁一侧上且位于第一螺母的两侧均固定连接有第一定位块,所述第一定位块的一侧固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的一端固定连接有第一定位板,所述壳体的另一侧镶嵌有第二螺母,所述第二螺母上螺纹连接有第二螺杆,所述壳体的内壁另一侧上且位于第二螺母的两侧均固定连接有第二定位块,所述第二定位块的一侧固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的一端固定连接有第二定位板,第二定位板与第一定位板对齐设置。
优选的,所述横板的底部另一侧固定连接有斜板,所述斜板的一端与支撑板的一侧固定连接。
优选的,所述缓冲垫的内部设置有隔板,所述隔板的顶部固定连接有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的顶端与缓冲垫的内壁顶部固定连接,所述隔板的底部固定连接有第二缓冲弹簧,且第二缓冲弹簧的底端与缓冲垫的内壁底部固定连接。
优选的,所述第二定位板与第一定位板均为弧形板,并且第二定位板与第一定位板构成一个椭圆。
优选的,所述第一螺杆的一端与第一定位板的一侧中部对齐设置。
优选的,所述第二螺杆的一端与第二定位板的一侧中部对齐设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置。具备以下有益效果:
(1)、该便于固定的机械配件加工用钻孔装置,解决了对于圆形的机械配件在钻孔时,容易出现偏离,影响加工效率的问题,通过对紧固装置的设置,采用壳体、第一螺母、第一螺杆、第一定位块、第一复位弹簧、第一定位板、第二螺母、第二螺杆、第二定位块、第二复位弹簧和第二定位板的结构设计,在钻孔时,只需将配件放到第一定位板和第二定位板之间,接着转动第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆分别挤压第一定位板和第二定位板,直到将配件进行固定牢固,达到了对配件进行固定的效果,避免出现偏移,提高加工的效果,方便使用且便于操作。
(2)、该便于固定的机械配件加工用钻孔装置,通过对缓冲垫的设置,达到了缓冲的效果,便于对配件的钻孔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型紧固装置的俯视剖面图;
图3为本实用新型缓冲垫的结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3横板、4气缸、5支板、6电机、7钻头、8缓冲垫、9紧固装置、91壳体、92第一螺母、93第一螺杆、94第一定位块、95第一复位弹簧、96第一定位板、97第二螺母、98第二螺杆、99第二定位块、910第二复位弹簧、911第二定位板、10斜板、11隔板、12第一缓冲弹簧、13第二缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,包括底座1,底座1的顶部一侧固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有横板3,横板3的底部另一侧固定连接有斜板10,斜板10的一端与支撑板2的一侧固定连接,横板3的底部一侧固定连接有气缸4,气缸4的底部固定连接有支板5,支板5的底部固定连接有电机6,电机6的输出轴上固定连接有钻头7,底座1的顶部另一侧固定连接有缓冲垫8,缓冲垫8的内部设置有隔板11,隔板11的顶部固定连接有第一缓冲弹簧12,第一缓冲弹簧12的顶端与缓冲垫8的内壁顶部固定连接,隔板11的底部固定连接有第二缓冲弹簧13,且第二缓冲弹簧13的底端与缓冲垫8的内壁底部固定连接,对缓冲垫8的设置,达到了缓冲的效果,便于对配件的钻孔,缓冲垫8的顶部固定连接有紧固装置9,紧固装置9包括壳体91,壳体91的顶部与钻头7对齐设置,壳体91的一侧镶嵌有第一螺母92,第一螺母92上螺纹连接有第一螺杆93,第一螺杆93的一端与第一定位板96的一侧中部对齐设置,壳体91的内壁一侧上且位于第一螺母92的两侧均固定连接有第一定位块94,第一定位块94的一侧固定连接有第一复位弹簧95,第一复位弹簧95的一端固定连接有第一定位板96,壳体91的另一侧镶嵌有第二螺母97,第二螺母97上螺纹连接有第二螺杆98,第二螺杆98的一端与第二定位板911的一侧中部对齐设置,壳体91的内壁另一侧上且位于第二螺母97的两侧均固定连接有第二定位块99,第二定位块99的一侧固定连接有第二复位弹簧910,第二复位弹簧910的一端固定连接有第二定位板911,第二定位板911与第一定位板96均为弧形板,并且第二定位板911与第一定位板96构成一个椭圆,第二定位板911与第一定位板96对齐设置。
该便于固定的机械配件加工用钻孔装置在钻孔时,只需将配件放到第一定位板96和第二定位板911之间,接着转动第一螺杆93和第二螺杆98,第一螺杆93和第二螺杆98分别挤压第一定位板96和第二定位板911,直到将配件进行固定牢固,接着控制气缸4和电机6工作,直到钻孔完毕即可。
综上所述,该便于固定的机械配件加工用钻孔装置,解决了对于圆形的机械配件在钻孔时,容易出现偏离,影响加工效率的问题,通过对紧固装置9的设置,采用壳体91、第一螺母92、第一螺杆93、第一定位块94、第一复位弹簧95、第一定位板96、第二螺母97、第二螺杆98、第二定位块99、第二复位弹簧910和第二定位板911的结构设计,在钻孔时,只需将配件放到第一定位板96和第二定位板911之间,接着转动第一螺杆93和第二螺杆98,第一螺杆93和第二螺杆98分别挤压第一定位板96和第二定位板911,直到将配件进行固定牢固,达到了对配件进行固定的效果,避免出现偏移,提高加工的效果,方便使用且便于操作。
同时,通过对缓冲垫8的设置,达到了缓冲的效果,便于对配件的钻孔。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有横板(3),所述横板(3)的底部一侧固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的底部固定连接有支板(5),所述支板(5)的底部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴上固定连接有钻头(7),所述底座(1)的顶部另一侧固定连接有缓冲垫(8),所述缓冲垫(8)的顶部固定连接有紧固装置(9),所述紧固装置(9)包括壳体(91),壳体(91)的顶部与钻头(7)对齐设置,所述壳体(91)的一侧镶嵌有第一螺母(92),所述第一螺母(92)上螺纹连接有第一螺杆(93),所述壳体(91)的内壁一侧上且位于第一螺母(92)的两侧均固定连接有第一定位块(94),所述第一定位块(94)的一侧固定连接有第一复位弹簧(95),所述第一复位弹簧(95)的一端固定连接有第一定位板(96),所述壳体(91)的另一侧镶嵌有第二螺母(97),所述第二螺母(97)上螺纹连接有第二螺杆(98),所述壳体(91)的内壁另一侧上且位于第二螺母(97)的两侧均固定连接有第二定位块(99),所述第二定位块(99)的一侧固定连接有第二复位弹簧(910),所述第二复位弹簧(910)的一端固定连接有第二定位板(911),第二定位板(911)与第一定位板(96)对齐设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述横板(3)的底部另一侧固定连接有斜板(10),所述斜板(10)的一端与支撑板(2)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述缓冲垫(8)的内部设置有隔板(11),所述隔板(11)的顶部固定连接有第一缓冲弹簧(12),所述第一缓冲弹簧(12)的顶端与缓冲垫(8)的内壁顶部固定连接,所述隔板(11)的底部固定连接有第二缓冲弹簧(13),且第二缓冲弹簧(13)的底端与缓冲垫(8)的内壁底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述第二定位板(911)与第一定位板(96)均为弧形板,并且第二定位板(911)与第一定位板(96)构成一个椭圆。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述第一螺杆(93)的一端与第一定位板(96)的一侧中部对齐设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述第二螺杆(98)的一端与第二定位板(911)的一侧中部对齐设置。
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