CN202225021U - 铣床分度装置 - Google Patents

铣床分度装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202225021U
CN202225021U CN2011203585625U CN201120358562U CN202225021U CN 202225021 U CN202225021 U CN 202225021U CN 2011203585625 U CN2011203585625 U CN 2011203585625U CN 201120358562 U CN201120358562 U CN 201120358562U CN 202225021 U CN202225021 U CN 202225021U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
index
hole
slide
planker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011203585625U
Other languages
English (en)
Inventor
罗天兰
谷强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENGYANG HENGYI ELECTRIC CO Ltd
Original Assignee
HENGYANG HENGYI ELECTRIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENGYANG HENGYI ELECTRIC CO Ltd filed Critical HENGYANG HENGYI ELECTRIC CO Ltd
Priority to CN2011203585625U priority Critical patent/CN202225021U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202225021U publication Critical patent/CN202225021U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铣床分度装置,其包括滑动机构和分度机构;滑动机构包括滑座(11)和拖板(12),滑座(11)与拖板(12)之间为滑动配合连接;分度机构包括分度轴(21)、轴承座(22)和分度板(23);轴承座(22)经联接板(25)安装在拖板(12)上;分度轴(21)的一端通过轴承安装在轴承座(22)上,分度轴(21)的另一端设有工件安装部件(214);分度板(23)中间设有安装孔,分度板(23)上均布有两个以上的分度孔(231),分度板(23)通过其上的安装孔活动套装在分度轴(21)上,并位于分度轴(21)与轴承座(22)之间。其特别适合用于铣测试传声器的保护罩上长度有多种规格的槽;通过其来加工槽,工效快、操作简单、产品质量优良。

Description

铣床分度装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于铣床的分度装置,其特别是一种可以用于铣长度有多种规格的槽的铣床分度装置。
背景技术
测试传声器的保护罩是传声器重要部件。如图11-12所示,测试传声器的保护罩3,其上部一般设有0.5mm宽长短相间的32条槽孔(16条长槽31、16条短槽32)环绕分布,该槽孔主要是用于声音传入测试传声器的保护罩内部。其槽孔(31、32)的加工是一道关键工序,其质量不仅直接影响产品外观质量,而且还在相当程度上决定传声器的声学性能。保护罩的材质一般采用为ZHPb59-1黄铜,目前,测试传声器的保护罩3上的槽孔(16条长槽31、16条短槽32)的加工方法是用分度头在铣床上加工。这种利用分度头在铣床上加工,存在以下缺点:零件精度一致性差、劳动强度大、报废率高、工作时需精力高度集中而且工效低,该零件往往是传声器加工的一大瓶颈。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种铣床分度装置,其可以用于加工不同长度的成环绕分布的槽孔,其特别适合用于铣测试传声器的保护罩上长度有多种规格的槽;通过其来加工槽,工效快、操作简单、产品质量优良。
本实用新型的技术方案是:一种铣床分度装置,其包括滑动机构和分度机构;滑动机构包括滑座和拖板,滑座与拖板之间为滑动配合连接;分度机构包括分度轴、轴承座和分度板;轴承座内设有轴孔,轴承座的下端通过附件竖向安装在拖板上;分度轴的一端通过轴承安装在轴承座的轴孔中,分度轴的另一端设有工件安装部件;分度板中间设有安装孔,分度板上均布有两个以上的分度孔, 分度板的下侧还设有一用于切换铣槽长度的调节槽,分度板上处于调节槽内设有沿周向分布的两个以上的切换孔,分度板通过其上的安装孔活动套装在分度轴上,并位于分度轴与轴承座之间,分度轴对应于分度板上的分度孔的位置设有分度弹力销;轴承座对应于分度板的铣槽长度调节槽的位置设有铣槽长度调节弹力销。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的轴承座内的轴孔为适合安装轴承的阶梯状,分度轴的一端通过向心球轴承和向心推力球轴承活动安装在轴承座的轴孔中,并通过锁紧螺母锁紧在轴承座上。
本实用新型更进一步的技术方案是:所述的分度板上均布有十六个分度孔;分度板上处于调节槽内设有沿周向分布的切换孔为两个,两个切换孔所夹的圆心角K为分度板上相邻两个分度孔所夹的圆心角R的一半。
本实用新型再进一步的技术方案是:所述的分度弹力销包括弹簧和弹子球销,分度轴对应于分度板上的分度孔的位置开有销孔,弹簧和弹子球通过压紧螺栓安装在分度轴的销孔中,弹簧将压靠在分度轴的销孔与分度板的分度孔之间。
本实用新型还进一步的技术方案是:所述的铣槽长度调节弹力销包括空心销、弹簧和弹子球销,轴承座对应于分度板的铣槽长度调节槽的位置开有销孔,空心销的一端安装在轴承座的销孔中,其另一端伸入分度板的铣槽长度调节槽中,弹子球销通过弹簧安装在空心销的内孔中,并可处于空心销的内孔与分度板上位于铣槽长度调节槽处的切换孔之间。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的滑座与拖板之间的滑动配合连接的结构为燕尾槽与燕尾相配合的滑动连接结构,即滑座上设有燕尾槽,拖板上设有与燕尾槽相配合的燕尾;或者是滑座上设有燕尾,拖板上设有与燕尾相配合的燕尾槽。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的滑动机构上还设有拖动机构; 拖动机构包括杠杆手柄和连杆;杠杆手柄的一端与拖板相铰接,连杆的一端与滑座相铰接,其另一端与杠杆手柄相铰接;或者是,杠杆手柄的一端与滑座相铰接,连杆的一端与拖板相铰接,其另一端与杠杆手柄相铰接。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的滑动机构上还设有定位机构;定位机构包括限位板、限位螺杆和调节板,限位板通过螺栓固定安装在底座或滑座上,限位板上设有限位螺杆穿过的螺杆通孔,限位螺杆的一端设有挡肩,限位螺杆的另一端从限位板的螺杆通孔中穿过后与拖板固定连接,限位螺杆的长度大于限位板的螺杆孔的长度,在限位螺杆与限位板之间还设有调节板,调节板通过螺杆可转动安装在限位板上,其上还设有一卡口,调节板通过其卡口卡在限位螺杆上。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的滑座下部还固定连接有底座,底座上设有可与铣床平台相连的定位键,滑座与底座固定连接;在拖板与底座之间设有回位弹簧,即回位弹簧一端与拖板相连接,其另一端连接在底座、滑座或限位板上;轴承座与拖板之间的附件包括联接板和垫脚板。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
本实用新型适用测试传声器的保护罩的大批量生产,加工尺寸稳定,工作过程平稳,产品外观质量好,成本低,投资少,大大减少操作者的劳动强度。传统加工,一个工人一天加工50件左右,使用本实用新型后,一个工人一天能加工200件以上。其原因在于,传统加工时,加工每个零件(测试传声器的保护罩),工人要摇动分度头手柄80转,每转动两圈半移动铣床纵向工件台一次,还要对准长、短槽的相应移动量,不能有一点马虎,工人要在一个位置上摇动分度头手柄和数孔板数,然后到另一个位置去摇动铣床纵向工作台手柄对准其尺寸刻度,工人来回移动。而采用本实用新型,加工一个零件,工人只须拨动孔板32次;传统加工每个零件,工人要在两个位置来回移动32次,一天很辛苦,而采用本实用新型,加工一个零件,工人只须坐在椅子上操作,大大减轻了工人的劳动强度。实践也证明,比传统加工提高工效4倍以上,经过应用,工人一致认为操作简单,性能稳定,产品质量优良,提高工效显著。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为图1的左视图;
图4为图1的俯视图;
图5为本实用新型的分度轴的结构示意图;
图6为图5的右视图;
图7为本实用新型的分度板的结构示意图;
图8为图7的A-A剖视图;
图9为本实用新型的轴承座的结构示意图;
图10为图9的俯视图;
图11为测试传声器的保护罩的结构示意图;
图12为图11的B-B剖视图。
具体实施方式
实施例1
如图1-10所示:一种铣床分度装置,其包括滑动机构和分度机构;滑动机构包括滑座11和拖板12,滑座11与拖板12之间为滑动配合连接,一般采用燕尾槽与燕尾相配合的滑动连接结构,即滑座11上设有燕尾槽,拖板12上设有与燕尾槽相配合的燕尾(如图2所示),燕尾槽与燕尾也可以反过来设计(即滑座11上设有燕尾,拖板12上设有与燕尾相配合的燕尾槽,附图中没有示出这种情况),滑座11下部还固定连接有底座13,底座13上设有可与铣床平台相连的定位键131;滑动机构上还设有拖动机构和定位机构,拖动机构包括杠杆手柄141和连杆142,杠杆手柄141的一端与拖板12相铰接,连杆142的一端与滑座11相铰接,其另一端与杠杆手柄141相铰接,当然也可以交换位置设计(即杠杆手柄141的一端与滑座11相铰接,连杆142的一端与拖板12相铰接,其另一端与杠杆手柄141相铰接,这种情况附图没有示出),即拖动机构为滑座11与拖板12之间便于推动的摆动机构;滑座11与底座13固定连接,滑座11与底座13也可以是一整体结构(即可以成同一部件);定位机构包括限位板151、限位螺杆152和调节板153,限位板151通过螺栓1511固定安装在底座13(或滑座11,因为底座13与滑座11为一整体,连接在底座13与滑座11任何一部件上都没有区别)上,限位板151上设有限位螺杆152穿过的螺杆通孔,限位螺杆152的一端设有挡肩,限位螺杆152的另一端从限位板151的螺杆通孔中穿过后与拖板12固定连接(可以是螺纹连接,也可以是焊接;但螺纹连接可调、可拆,所以更方便),限位螺杆152的长度大于限位板151的螺杆通孔的长度,即限位螺杆152可以在限位板151的螺杆孔中径向移动(也即有一定的轴向自由度),这样拖板12相对于滑座11的移动就被定位机构所限制,只能与限位螺杆152在限位板151的孔中移动范围相一致(即与限位螺杆152的轴向自由度一致),在限位螺杆152与限位板151之间还设有调节板153,调节板153通过螺杆1531可转动安装在限位板151上(即调节板153与限位板151铰接),其上还设有一卡口1532,调节板153通过其卡口1532卡在限位螺杆152上,当将调节板153旋起使其上的卡口1532脱离限位螺杆152时,拖板12可以向右(以图1、图4为参考方向)移动更长的距离,当将调节板153旋下使其上的卡口1532卡住限位螺杆152时,拖板12可以向右(以图1、图4为参考方向)移动距离相对缩小,这样达到可以铣长槽31与短槽32的目的,调节板153的厚度就是长槽31与短槽32的长度之差;在拖板12与底座13之间设有回位弹簧16,即回位弹簧16一端与拖板12相连接,其另一端连接在限位板151上,因为底座13、滑座11、限位板151为一固定的整体,所以回位弹簧16另一端可以连接在底座13、滑座11或限位板151任何适当位置,回位弹簧16可以将拖板12的端部拉靠在限位板151上。
分度机构包括分度轴21、轴承座22和分度板23;轴承座22内设有轴孔221(如图9-10所示),轴孔221为适合安装轴承的阶梯状,轴承座22的下端通过联接板24、垫脚板25等附件竖向安装在拖板12上,使得整个分度机构可以随拖板12一起滑动;分度轴21的一端通过向心球轴承211和向心推力球轴承212活动安装在轴承座22上(即安装在轴孔221中),并通过锁紧螺母213锁紧在轴承座22上,分度轴21的另一端设有工件安装部件214,工件安装部件214可以用于安装需要加工的测试传声器的保护罩,以便在其上加工出长短相间的放射状槽孔,当然,也可以用来加工类似的零件;分度板23中间设有安装孔,分度板23上均布有十六个(两个以上都可以)分度孔231(附图1、7、8中示出的分度孔231是通孔,但分度孔231向下也可以不是通孔,而仅仅是一个凹孔),相邻两个分度孔231所夹的圆心角R为22.5度,分度板23的下侧还设有一用于切换铣槽长度的调节槽232,分度板23上处于调节槽232内设有沿周向分布的两个切换孔233(切换孔233也可以为两个以上,只要与不同厚度的调节板153相配合,就可以铣出两个以上长度规格的槽孔来),两个切换孔233之间的周向弧长为三十二分之一的圆周长(切换孔233所处的半径位置的圆周长),即分度板23上处于调节槽232内的两个切换孔233所夹的圆心角K为两个分度孔231所夹的圆心角R=22.5度(22°30’)的一半, 即11度15分(K=11°15’),分度板23通过其上的安装孔活动套装在分度轴21上,并位于分度轴21与轴承座22之间,分度轴21对应于分度板23上的分度孔231的位置设有分度弹力销,分度弹力销包括弹簧215和弹子球销216,分度轴21对应于分度板23上的分度孔231的位置开有销孔217,弹簧215和弹子球216通过压紧螺栓218安装在分度轴的销孔217中,弹簧215将压靠在分度轴21的销孔217与分度板23的分度孔231之间,可以使分度板23与分度轴21相对定位,即起到闩住分度板23与分度轴21的作用,又由于弹簧215的原因,可使用较大的力扭动分度轴21,使弹子球216随着分度轴21转动到下一个分度孔231的位置;轴承座22对应于分度板23的铣槽长度调节槽232的位置设有铣槽长度调节弹力销,铣槽长度调节弹力销包括空心销222、弹簧223和弹子球销224,轴承座22对应于分度板23的铣槽长度调节槽232的位置开有销孔225,空心销222的一端安装在轴承座22的销孔225中,其另一端伸入分度板23的铣槽长度调节槽232中,弹子球销224通过弹簧223安装在空心销222的内孔中,并可处于空心销222的内孔与分度板23上位于铣槽长度调节槽232处的切换孔233之间,弹子球销224在弹簧223的作用下可以将分度板23与轴承座22相对定位。
现以铣测试传声器的保护罩3(如图11-12所示)上的长短槽为例,说明本实用新型的使用方法及工作原理:首先将本实用新型通过其底座13上的定位键131安装在铣床(例如X8130铣床)上,旋上调节板153,使其卡口1532脱离限位螺杆152,再将测试传声器的保护罩3安装在本实用新型的工件安装部件214上,校对、调整后,左手旋转本实用新型的分度轴21,右手扳动杠杆手柄141,依次铣出16条长槽31(分度轴21上的弹簧215和弹子球216与分度板23上的16个分度孔231之间转动,可产生16个铣槽定位,以便逐条铣出16条长槽31),铣完长槽31后,用左手反向拨动分度板23,使测试传声器的保护罩3随同分度板23和分度轴21转动11°15',旋下调节板153,使其卡口1532卡在限位螺杆152上,然后反向旋转分度轴21,依次铣完测试传声器的保护罩3上的短槽32。铣槽的长短是由调节板153来控制,限位螺杆152上没调节板153时,铣的是长槽31;限位螺杆152上卡有调节板153时,铣的是短槽32。
本实用新型结构适用测试传声器的保护罩3的大批量生产,加工尺寸稳定,工作过程平稳,产品外观质量好,成本低,投资少,大大减少操作者的劳动强度。传统加工,一个工人一天加工50件左右,使用本实用新型后,一个工人一天能加工200件以上。其原因在于,传统加工时,加工每个零件(测试传声器的保护罩3),工人要摇动分度头手柄80转,每转动两圈半移动铣床纵向工件台一次,还要对准长、短槽的相应移动量,不能有一点马虎,工人要在一个位置上摇动分度头手柄和数孔板数,然后到另一个位置去摇动铣床纵向工作台手柄对准其尺寸刻度,工人来回移动。而采用本实用新型,加工一个零件,工人只须拨动孔板32次;传统加工每个零件,工人要在两个位置来回移动32次,一天很辛苦,而采用本实用新型,加工一个零件,工人只须坐在椅子上操作,大大减轻了工人的劳动强度。实践也证明,比传统加工提高工效4倍以上,经过应用,工人一致认为操作简单,性能稳定,产品质量优良,提高工效显著。

Claims (10)

1. 一种铣床分度装置,其特征是:其包括滑动机构和分度机构;滑动机构包括滑座(11)和拖板(12),滑座(11)与拖板(12)之间为滑动配合连接;分度机构包括分度轴(21)、轴承座(22)和分度板(23);轴承座(22)内设有轴孔(221),轴承座(22)的下端通过附件竖向安装在拖板(12)上;分度轴(21)的一端通过轴承安装在轴承座(22)的轴孔(221)中,分度轴(21)的另一端设有工件安装部件(214);分度板(23)中间设有安装孔,分度板(23)上均布有两个以上的分度孔(231), 分度板(23)的下侧还设有一用于切换铣槽长度的调节槽(232),分度板(23)上处于调节槽(232)内设有沿周向分布的两个以上的切换孔(233),分度板(23)通过其上的安装孔活动套装在分度轴(21)上,并位于分度轴(21)与轴承座(22)之间,分度轴(21)对应于分度板(23)上的分度孔(231)的位置设有分度弹力销;轴承座(22)对应于分度板(23)的铣槽长度调节槽(232)的位置设有铣槽长度调节弹力销。
2.根据权利要求1所述的铣床分度装置,其特征是:所述的轴承座(22)内的轴孔(221)为适合安装轴承的阶梯状,分度轴(21)的一端通过向心球轴承(211)和向心推力球轴承(212)活动安装在轴承座(22)的轴孔(221)中,并通过锁紧螺母(213)锁紧在轴承座(22)上。
3.根据权利要求1或2所述的铣床分度装置,其特征是:所述的分度板(23)上均布有十六个分度孔(231);分度板(23)上处于调节槽(232)内设有沿周向分布的切换孔(233)为两个,两个切换孔(233)所夹的圆心角为分度板(23)上相邻两个分度孔(231)所夹的圆心角的一半。
4.根据权利要求1或2所述的铣床分度装置,其特征是:所述的分度弹力销包括弹簧(215)和弹子球销(216),分度轴(21)对应于分度板(23)上的分度孔(231)的位置开有销孔(217),弹簧(215)和弹子球(216)通过压紧螺栓(218)安装在分度轴的销孔(217)中,弹簧(215)将压靠在分度轴(21)的销孔(217)与分度板(23)的分度孔(231)之间。
5.根据权利要求1或2所述的铣床分度装置,其特征是:所述的铣槽长度调节弹力销包括空心销(222)、弹簧(223)和弹子球销(224),轴承座(22)对应于分度板(23)的铣槽长度调节槽(232)的位置开有销孔(225),空心销(222)的一端安装在轴承座(22)的销孔(225)中,其另一端伸入分度板(23)的铣槽长度调节槽(232)中,弹子球销(224)通过弹簧(223)安装在空心销(222)的内孔中,并可处于空心销(222)的内孔与分度板(23)上位于铣槽长度调节槽(232)处的切换孔(233)之间。
6.根据权利要求1或2所述的铣床分度装置,其特征是:所述的滑座(11)与拖板(12)之间的滑动配合连接的结构为燕尾槽与燕尾相配合的滑动连接结构,即滑座(11)上设有燕尾槽,拖板(12)上设有与燕尾槽相配合的燕尾;或者是滑座(11)上设有燕尾,拖板(12)上设有与燕尾相配合的燕尾槽。
7.根据权利要求1或2所述的铣床分度装置,其特征是:所述的滑动机构上还设有拖动机构; 拖动机构包括杠杆手柄(141)和连杆(142);杠杆手柄(141)的一端与拖板(12)相铰接,连杆(142)的一端与滑座(11)相铰接,其另一端与杠杆手柄(141)相铰接;或者是,杠杆手柄(141)的一端与滑座(11)相铰接,连杆(142)的一端与拖板(12)相铰接,其另一端与杠杆手柄(141)相铰接。
8.根据权利要求1或2所述的铣床分度装置,其特征是:所述的滑动机构上还设有定位机构;定位机构包括限位板(151)、限位螺杆(152)和调节板(153),限位板(151)通过螺栓(1511)固定安装在底座(13) 或滑座(11)上,限位板(151)上设有限位螺杆(152)穿过的螺杆通孔,限位螺杆(152)的一端设有挡肩,限位螺杆(152)的另一端从限位板(151)的螺杆通孔中穿过后与拖板(12)固定连接,限位螺杆(152)的长度大于限位板(151)的螺杆通孔的长度,在限位螺杆(152)与限位板(151)之间还设有调节板(153),调节板(153)通过螺杆(1531)可转动安装在限位板(151)上,其上还设有一卡口(1532),调节板(153)通过其卡口(1532)卡在限位螺杆(152)上。
9.根据权利要求3所述的铣床分度装置,其特征是:所述的滑动机构上还设有定位机构;定位机构包括限位板(151)、限位螺杆(152)和调节板(153),限位板(151)通过螺栓(1511)固定安装在底座(13) 或滑座(11)上,限位板(151)上设有限位螺杆(152)穿过的螺杆通孔,限位螺杆(152)的一端设有挡肩,限位螺杆(152)的另一端从限位板(151)的螺杆通孔中穿过后与拖板(12)固定连接,限位螺杆(152)的长度大于限位板(151)的螺杆通孔的长度,在限位螺杆(152)与限位板(151)之间还设有调节板(153),调节板(153)通过螺杆(1531)可转动安装在限位板(151)上,其上还设有一卡口(1532),调节板(153)通过其卡口(1532)卡在限位螺杆(152)上。
10.根据权利要求8所述的铣床分度装置,其特征是:所述的滑座(11)下部还固定连接有底座(13),底座(13)上设有可与铣床平台相连的定位键(131),滑座(11)与底座(13)固定连接;所述的在拖板(12)与底座(13)之间设有回位弹簧(16),即回位弹簧(16)一端与拖板(12)相连接,其另一端连接在底座(13)、滑座(11)或限位板(151)上;轴承座(22)与拖板(12)之间的附件包括联接板(24)和垫脚板(25)。
CN2011203585625U 2011-09-23 2011-09-23 铣床分度装置 Expired - Fee Related CN202225021U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203585625U CN202225021U (zh) 2011-09-23 2011-09-23 铣床分度装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203585625U CN202225021U (zh) 2011-09-23 2011-09-23 铣床分度装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202225021U true CN202225021U (zh) 2012-05-23

Family

ID=46075627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011203585625U Expired - Fee Related CN202225021U (zh) 2011-09-23 2011-09-23 铣床分度装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202225021U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103433541A (zh) * 2013-08-05 2013-12-11 烟台海德机床有限公司 等分槽铣削装置
CN104972328A (zh) * 2015-06-30 2015-10-14 重庆市合川区云天机械制造有限公司 套筒周向铣槽用工装
CN110732728A (zh) * 2019-10-16 2020-01-31 山东翔宇航空技术服务有限责任公司 一种热交换器切削固定装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103433541A (zh) * 2013-08-05 2013-12-11 烟台海德机床有限公司 等分槽铣削装置
CN103433541B (zh) * 2013-08-05 2015-04-15 烟台海德机床有限公司 等分槽铣削装置
CN104972328A (zh) * 2015-06-30 2015-10-14 重庆市合川区云天机械制造有限公司 套筒周向铣槽用工装
CN104972328B (zh) * 2015-06-30 2017-11-24 重庆市合川区云天机械制造有限公司 套筒周向铣槽用工装
CN110732728A (zh) * 2019-10-16 2020-01-31 山东翔宇航空技术服务有限责任公司 一种热交换器切削固定装置
CN110732728B (zh) * 2019-10-16 2022-08-02 山东翔宇航空技术服务有限责任公司 一种热交换器切削固定装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107598887B (zh) 一种多功能划线台
CN103447798B (zh) 一种压装发动机缸盖座圈的装置
CN202225021U (zh) 铣床分度装置
CN105562781A (zh) 钻床用斜孔钻削装置
CN203509230U (zh) 精密蜗杆复合加工机床
CN101487345B (zh) 多杆汇交瓣式网壳节点的定位工装台
CN105562780A (zh) 便携式斜孔钻削装置
CN204183295U (zh) 一种轴加工托架
CN202922261U (zh) 轴箱体定位装置
CN205184573U (zh) 一种快速定位治具
CN203853912U (zh) 一种压紧器
CN204382065U (zh) 一种卧立两用主轴抱夹
CN202240471U (zh) 工作台和机床
CN204449979U (zh) 铣水泵轴对称扁方的工装
CN203509934U (zh) 顶尖式砂轮球面修整器
CN203432584U (zh) 一种激光对中装置
CN109049162A (zh) 一种木制品铣床
CN105415028A (zh) 改进型加工叶片型线的通用夹具
CN203019474U (zh) 台锯
CN203791635U (zh) 回转式同轴加工车床
CN207668677U (zh) 一种等离子切割台
CN204277552U (zh) 多功能分度夹具
CN204248030U (zh) 钻床用斜孔钻削装置
CN103411592A (zh) 一种激光对中装置及其对中方法
CN203665118U (zh) 转臂式轴箱体加工定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120523

Termination date: 20140923

EXPY Termination of patent right or utility model