CN208614425U - 一种家具生产加工用的板材打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具生产加工用的板材打磨装置,包括滑动底座,所述滑动底座的顶部固定安装有驱动电机,所述滑动底座的顶部固定安装有固定座,且固定座上开设有空腔,所述驱动电机的输出轴延伸至空腔内并固定安装有横轴,且横轴上滑动套设有横管,所述横管远离驱动电机的一端延伸至固定座外并固定安装有打磨轮,所述空腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽,且滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆,两个定位杆上滑动套设有同一个第一竖板。本实用新型结构简单,便于根据实际需要调节打磨轮的位置,且在打磨时便于打磨轮始终紧贴着板材,便于打磨轮对板材进行打磨,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,尤其涉及一种家具生产加工用的板材打磨装置。
背景技术
家具生产加工用的板材打磨装置是对家具生产过程中板材侧边进行打磨的设备,随着我国经济的飞速发展以及科技的不断进步,我国家具行业的发展也比较迅速,在家具行业中,家具打磨加工是家具生产加工中重要的环节,家具打磨装置主要是通过对木板打磨,将木板的毛刺去除的装置,为后续的家具生产加工提供了便利。
经检索授权公告号CN107234516A公开了一种家具生产加工用的板材打磨装置,包括装置本体;装置本体主要是由操作平台和支撑架构成;操作平台右侧侧壁上固定连接有支撑杆,支撑杆顶部转动连接有丝杆;操作平台右侧表面固定了连接有滑轨,滑轨表面滑动连接有滑动块,且滑动块顶部固定连接有滑动底座;滑动底座表面固定连接有驱动电机,驱动电机轴伸端连接有打磨轮,丝杆末端固定连接有手轮,装置本体底部设置有排料装置,排料装置主要是有外壳体和固定架构成,外壳体内设置有旋转轴,旋转轴表面一体成型缠绕连接有螺旋叶片,该装置增强了木板的稳定性,便于打磨,排料轮在转动过程中粉碎齿可以对木屑进行粉碎,避免了出灰斗的堵塞,给排灰工作提供了便利。
上述专利仍然存在一些不足,由于打磨轮的位置不便于根据实际需要进行调节,使得不能够有效地对板材进行打磨,在板材侧边的平面不平时,需要工人去调节板材固定的位置,费时费力工作效率低,为此我们提出了一种家具生产加工用的板材打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种家具生产加工用的板材打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种家具生产加工用的板材打磨装置,包括滑动底座,所述滑动底座的顶部固定安装有驱动电机,所述滑动底座的顶部固定安装有固定座,且固定座上开设有空腔,所述驱动电机的输出轴延伸至空腔内并固定安装有横轴,且横轴上滑动套设有横管,所述横管远离驱动电机的一端延伸至固定座外并安装有打磨轮,所述空腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽,且滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆,两个定位杆上滑动套设有同一个第一竖板,且第一竖板转动套设在横管上,所述空腔的顶部内壁上开设有矩型槽,固定座靠近驱动电机的一侧顶部固定安装有第一电机,且第一电机的输出轴延伸至矩型槽内并固定安装有螺杆,所述螺杆远离远离第一电机的一端与矩型槽远离第一电机的一侧内壁转动安装,所述横管上活动套设有第二竖板,且第二竖板的顶部延伸至矩型槽内,第二竖板螺纹套设在螺杆上,所述第二竖板远离驱动电机的一侧焊接有多个第一弹簧,且第一弹簧靠近第一竖板的一端与第一竖板相焊接。
优选的,所述第二竖板靠近第一竖板的一侧开设有第一圆型孔,且第一圆型孔的侧壁与横管的外侧不接触。
优选的,所述空腔靠近打磨轮的一侧内壁上开设有第二圆型孔,且第二圆型孔的侧壁与横管的外侧不接触。
优选的,所述横管的侧壁上对称开设有两个限位槽,且限位槽内滑动连接有与横轴外侧固定安装的限位块。
优选的,所述第二竖板的两侧分别与矩型槽的两侧内壁滑动连接。
优选的,所述矩型槽远离第一电机的一侧内壁上固定安装有第一轴承,且第一轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。
优选的,所述第一竖板的一侧开设有两个第三圆型孔,且第三圆型孔与对应的定位杆滑动连接。
优选的,所述矩型槽靠近第一电机的一侧内壁上开设有第四圆型孔,且第四圆型孔的侧壁与第一电机的输出轴不接触。
优选的,所述第一竖板的一侧开设有第五圆型孔,且第五圆型孔内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈与横管的外侧固定套装。
优选的,所述第二竖板的一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆螺纹连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、正向启动第一电机,第一电机带动螺杆转动,在螺纹孔的作用下,螺杆转动能带动第二竖板在矩型槽内滑动,第二竖板对第一弹簧挤压,使得第一弹簧带动第一竖板在两个定位杆上移动,第一竖板通过第二轴承带动横管向远离驱动电机的方向移动,横管带动两个限位槽在对应的限位块上滑动,横管带动打磨轮移动,使得便于对打磨轮的位置进行调节;
(2)、在打磨轮与需要打磨的板材相接触时,打磨轮停止移动,此时第一竖板对第一弹簧压缩,第一弹簧对第二竖板的弹力发生变化,可以根据实际需要调节第一弹簧对第二竖板的弹力,使得能够保证打磨轮在对板材打磨时能够始终贴着板材,启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动横轴旋转,横轴通过限位块带动横管旋转,横管带动打磨轮旋转对板材进行打磨,使得便于根据实际需要调节打磨轮的位置,便于打磨轮对板材进行打磨,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
本实用新型结构简单,便于根据实际需要调节打磨轮的位置,且在打磨时便于打磨轮始终紧贴着板材,便于打磨轮对板材进行打磨,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种家具生产加工用的板材打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种家具生产加工用的板材打磨装置的A部分剖视结构示意图。
图中:1滑动底座、2固定座、3空腔、4驱动电机、5横轴、6横管、7打磨轮、8滑槽、9定位杆、10第一竖板、11矩型槽、12第一电机、13螺杆、14第二竖板、15第一弹簧、16第一圆型孔、17第二轴承、18第二圆型孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种家具生产加工用的板材打磨装置,包括滑动底座1,滑动底座1的顶部固定安装有驱动电机4,滑动底座1的顶部固定安装有固定座2,且固定座2上开设有空腔3,驱动电机4的输出轴延伸至空腔3内并固定安装有横轴5,且横轴5上滑动套设有横管6,横管6远离驱动电机4的一端延伸至固定座2外并安装有打磨轮7,空腔3的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽8,且滑槽8的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆9,两个定位杆9上滑动套设有同一个第一竖板10,且第一竖板10转动套设在横管6上,空腔3的顶部内壁上开设有矩型槽11,固定座2靠近驱动电机4的一侧顶部固定安装有第一电机12,且第一电机12的输出轴延伸至矩型槽11内并固定安装有螺杆13,螺杆13远离远离第一电机12的一端与矩型槽11远离第一电机12的一侧内壁转动安装,横管6上活动套设有第二竖板14,且第二竖板14的顶部延伸至矩型槽11内,第二竖板14螺纹套设在螺杆13上,第二竖板14远离驱动电机4的一侧焊接有多个第一弹簧15,且第一弹簧15靠近第一竖板10的一端与第一竖板10相焊接,正向启动第一电机12,第一电机12带动螺杆13转动,在螺纹孔的作用下,螺杆13转动能带动第二竖板14在矩型槽11内滑动,第二竖板14对第一弹簧15挤压,使得第一弹簧15带动第一竖板10在两个定位杆9上移动,第一竖板10通过第二轴承17带动横管6向远离驱动电机4的方向移动,横管6带动两个限位槽在对应的限位块上滑动,横管6带动打磨轮7移动,使得便于对打磨轮7的位置进行调节,在打磨轮7与需要打磨的板材相接触时,打磨轮7停止移动,此时第一竖板10对第一弹簧15压缩,第一弹簧15对第二竖板14的弹力发生变化,可以根据实际需要调节第一弹簧15对第二竖板14的弹力,使得能够保证打磨轮7在对板材打磨时能够始终贴着板材,启动驱动电机4,驱动电机4的输出轴带动横轴5旋转,横轴5通过限位块带动横管6旋转,横管6带动打磨轮7旋转对板材进行打磨,使得便于根据实际需要调节打磨轮7的位置,便于打磨轮7对板材进行打磨,降低工人的劳动强度,提高工作效率,本实用新型结构简单,便于根据实际需要调节打磨轮7的位置,且在打磨时便于打磨轮7始终紧贴着板材,便于打磨轮7对板材进行打磨,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
本实用新型中,第二竖板14靠近第一竖板10的一侧开设有第一圆型孔16,且第一圆型孔16的侧壁与横管6的外侧不接触,便于横管6转动和移动,空腔3靠近打磨轮7的一侧内壁上开设有第二圆型孔18,且第二圆型孔18的侧壁与横管6的外侧不接触,便于横管6转动并移动,横管6的侧壁上对称开设有两个限位槽,且限位槽内滑动连接有与横轴5外侧固定安装的限位块,便于横轴5通过限位块带动横管6转动,且便于限位块在对应的限位槽内滑动,第二竖板14的两侧分别与矩型槽11的两侧内壁滑动连接,便于对第二竖板14定位,避免第二竖板14转动,使得第二竖板14只能够横向移动,矩型槽11远离第一电机12的一侧内壁上固定安装有第一轴承,且第一轴承的内圈与螺杆13的外侧固定套装,便于螺杆13转动并对螺杆13定位,第一竖板10的一侧开设有两个第三圆型孔,且第三圆型孔与对应的定位杆9滑动连接,便于第一竖板10在两个定位杆9上滑动,矩型槽11靠近第一电机12的一侧内壁上开设有第四圆型孔,且第四圆型孔的侧壁与第一电机12的输出轴不接触,便于第一电机12的输出轴旋转,第一竖板10的一侧开设有第五圆型孔,且第五圆型孔内固定套设有第二轴承17,第二轴承17的内圈与横管6的外侧固定套装,在便于横管6转动的情况下带动横管6移动,第二竖板14的一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆13螺纹连接,便于螺杆13转动时带动第二竖板14移动,打磨轮7靠近固定座2的一侧固定安装有两个横杆,横管6位于两个横杆之间,横管6的顶部和底部均开设有卡槽,两个横杆相互远离的一侧均设有拉杆,两个拉杆相互靠近的一侧均固定安装有卡柱,卡柱远离拉杆的一端与对应的卡槽相卡装,拉杆靠近对应的横杆的一侧与横杆之间焊接有多个第二弹簧,便于拆卸更换打磨轮7,正向启动第一电机12,第一电机12带动螺杆13转动,在螺纹孔的作用下,螺杆13转动能带动第二竖板14在矩型槽11内滑动,第二竖板14对第一弹簧15挤压,使得第一弹簧15带动第一竖板10在两个定位杆9上移动,第一竖板10通过第二轴承17带动横管6向远离驱动电机4的方向移动,横管6带动两个限位槽在对应的限位块上滑动,横管6带动打磨轮7移动,使得便于对打磨轮7的位置进行调节,在打磨轮7与需要打磨的板材相接触时,打磨轮7停止移动,此时第一竖板10对第一弹簧15压缩,第一弹簧15对第二竖板14的弹力发生变化,可以根据实际需要调节第一弹簧15对第二竖板14的弹力,使得能够保证打磨轮7在对板材打磨时能够始终贴着板材,启动驱动电机4,驱动电机4的输出轴带动横轴5旋转,横轴5通过限位块带动横管6旋转,横管6带动打磨轮7旋转对板材进行打磨,使得便于根据实际需要调节打磨轮7的位置,便于打磨轮7对板材进行打磨,降低工人的劳动强度,提高工作效率,本实用新型结构简单,便于根据实际需要调节打磨轮7的位置,且在打磨时便于打磨轮7始终紧贴着板材,便于打磨轮7对板材进行打磨,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
工作原理:使用时,正向启动第一电机12,第一电机12带动螺杆13在矩型槽11内转动,在螺纹孔的作用下,螺杆13转动带动第二竖板14在矩型槽11内向远离驱动电机4的方向滑动,第二竖板14通过第一弹簧15带动第一竖板10移动,第一竖板10在两个定位杆9上向靠近打磨轮7的方向移动,同时第一竖板10通过第二轴承17带动横管6向远离驱动电机4的方向移动,横管6带动两个限位槽在对应的限位块上滑动,横管6带动打磨轮7移动,当打磨轮7与需要打磨的板材相接触时,此时第一竖板10对第一弹簧15压缩,使得第一弹簧15对第二竖板14的弹力发生变化,可以根据实际需要调节第一弹簧15对第二竖板14的弹力,第一弹簧15的设置能够保证打磨轮7在对板材打磨时能够始终贴着板材,此时启动驱动电机4,驱动电机4的输出轴带动横轴5旋转,横轴5通过限位块带动横管6旋转,横管6带动打磨轮7旋转对板材进行打磨,使得便于根据实际需要调节打磨轮7的位置,便于打磨轮7对板材进行打磨,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种家具生产加工用的板材打磨装置,包括滑动底座(1),所述滑动底座(1)的顶部固定安装有驱动电机(4),其特征在于,所述滑动底座(1)的顶部固定安装有固定座(2),且固定座(2)上开设有空腔(3),所述驱动电机(4)的输出轴延伸至空腔(3)内并固定安装有横轴(5),且横轴(5)上滑动套设有横管(6),所述横管(6)远离驱动电机(4)的一端延伸至固定座(2)外并安装有打磨轮(7),所述空腔(3)的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽(8),且滑槽(8)的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆(9),两个定位杆(9)上滑动套设有同一个第一竖板(10),且第一竖板(10)转动套设在横管(6)上,所述空腔(3)的顶部内壁上开设有矩型槽(11),固定座(2)靠近驱动电机(4)的一侧顶部固定安装有第一电机(12),且第一电机(12)的输出轴延伸至矩型槽(11)内并固定安装有螺杆(13),所述螺杆(13)远离远离第一电机(12)的一端与矩型槽(11)远离第一电机(12)的一侧内壁转动安装,所述横管(6)上活动套设有第二竖板(14),且第二竖板(14)的顶部延伸至矩型槽(11)内,第二竖板(14)螺纹套设在螺杆(13)上,所述第二竖板(14)远离驱动电机(4)的一侧焊接有多个第一弹簧(15),且第一弹簧(15)靠近第一竖板(10)的一端与第一竖板(10)相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用的板材打磨装置,其特征在于,所述第二竖板(14)靠近第一竖板(10)的一侧开设有第一圆型孔(16),且第一圆型孔(16)的侧壁与横管(6)的外侧不接触。
3.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用的板材打磨装置,其特征在于,所述空腔(3)靠近打磨轮(7)的一侧内壁上开设有第二圆型孔(18),且第二圆型孔(18)的侧壁与横管(6)的外侧不接触。
4.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用的板材打磨装置,其特征在于,所述横管(6)的侧壁上对称开设有两个限位槽,且限位槽内滑动连接有与横轴(5)外侧固定安装的限位块。
5.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用的板材打磨装置,其特征在于,所述第二竖板(14)的两侧分别与矩型槽(11)的两侧内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用的板材打磨装置,其特征在于,所述矩型槽(11)远离第一电机(12)的一侧内壁上固定安装有第一轴承,且第一轴承的内圈与螺杆(13)的外侧固定套装。
7.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用的板材打磨装置,其特征在于,所述第一竖板(10)的一侧开设有两个第三圆型孔,且第三圆型孔与对应的定位杆(9)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用的板材打磨装置,其特征在于,所述矩型槽(11)靠近第一电机(12)的一侧内壁上开设有第四圆型孔,且第四圆型孔的侧壁与第一电机(12)的输出轴不接触。
9.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用的板材打磨装置,其特征在于,所述第一竖板(10)的一侧开设有第五圆型孔,且第五圆型孔内固定套设有第二轴承(17),第二轴承(17)的内圈与横管(6)的外侧固定套装。
10.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用的板材打磨装置,其特征在于,所述第二竖板(14)的一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆(13)螺纹连接。
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CN201821087493.7U CN208614425U (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种家具生产加工用的板材打磨装置 |
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Cited By (1)
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CN113927465A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-14 | 广东松山职业技术学院 | 一种陶瓷活塞杆抛光装置 |
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