CN209393145U - 一种具有投料部的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学反应设备技术领域，尤其是一种具有投料部的反应釜。该具有投料部的反应釜包括：设有进料口的反应釜、位于该进料口上方的导料部、用于输送物料的投料部、用于驱动投料部升降的升降机构，所述投料部设有第一振动器，所述导料部设有第二振动器，确保投料部内的物料能够快速并完全的进入反应釜中。

Description

一种具有投料部的反应釜

技术领域

本实用新型涉及化学反应设备技术领域，尤其是一种具有投料部的反应釜。

背景技术

化工生产中，化学反应釜是常用的反应容器，原理是将各种待反应的物料(液体、固体和粉末)注入到化学反应釜中，进行充分反应，由于化学反应釜一般体积较大，进料口一般设于顶端，在向化学反应釜注入物料时，首先需要将物料提升至进料口处，现在大多靠人工完成，这样不仅效率低下，工人劳动强度大，而且有些物料具有强烈腐蚀性的，对工人的人身安全存在一定隐患。

图1所示为现有的一种化学反应釜上料装置的结构示意图。请参见图1，公开号为CN203620591U的中国实用新型专利公开了一种化学反应釜上料装置，包括一个化学反应釜，所述化学反应釜侧壁上设有一条链轨，所述链轨上端高于所述化学反应釜进料口的部分向所述进料口一侧弯曲；所述链轨上设有料斗，所述料斗上靠近所述化学反应釜一侧的底部设有电动卸料阀，所述料斗上端还设有密封盖；所述链轨底端一侧设有驱动装置，包括一个伺服电机，所述伺服电机通过减速箱与所述链轨用传动带连接。通过该技术方案虽然解决了上述技术问题，实现了自动化向化学反应釜内注入物料的功能，提高了生产效率，同时也降低了工人的劳动强度。但是，由于反应釜的高度较高，而且物料在提升时比较费力，而且每一个反应釜都需要设置一个上料装置，这样不仅占用了大量的生产车间的使用空间，而且使生产成本增加。此外，料斗要与反应釜上的送料口进行配合，如果料斗与送料口之间的距离过大，则物料下降的过程中有可能会掉落到送料口外，造成物料的浪费。

图2所示为现有的一种反应釜自动投料装置的结构示意图。请参见图2，公开号为CN204710273U的中国实用新型专利公开了一种反应釜自动投料装置，包括反应釜本体，反应釜本体的上方悬挂设置有投料部，所述投料部上滑移连接有用于给多个反应釜运输物料的送料斗，所述反应釜本体上固定连接用于输送物料的导料部，所述导料部一端承接送料斗，另一端朝向反应釜的送料口的方向设置。该反应釜自动投料装置利用送料斗在导轨上的滑移对一条生产线上的每个反应釜进行投料，投料过程中如果移动速度过快送料斗则会容易晃动造成与送料口位置不能较快的对准，并且送料斗下端口径较小，下料时物料容易卡住造成物料下料不完全，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能够保证下料完全且生产成本低、投料准确度高的具有投料部的反应釜。

为达上述优点，本实用新型提供的具有投料部的反应釜，包括设有进料口的反应釜、位于该进料口上方的导料部、用于输送物料的投料部、用于驱动投料部升降的升降机构，所述投料部设有第一振动器，所述导料部设有第二振动器。

在本实用新型的一个实施例中，所述具有投料部的反应釜还包括高度依次升高的第一层平台、第二层平台、第三层平台。

在本实用新型的一个实施例中，所述导料部具有开口向上逐渐变大的导料口。

在本实用新型的一个实施例中，所述投料部下方设有投料口，该投料口设有投料阀。

在本实用新型的一个实施例中，所述具有投料部的反应釜设有提供作业人员从第一层平台到第二层平台或第三层平台的梯子。

在本实用新型的一个实施例中，所述导料口与所述进料口之间设有进料阀。

在本实用新型的一个实施例中，所述投料阀为插板阀。

在本实用新型的一个实施例中，所述进料阀为气动阀或电控阀。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一振动器安装于所述投料部的下表面，所述第二振动器安装于导料口的外表面。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一振动器、所述第二振动器均为电动振动器。

在本实用新型的一个实施例中，具有投料部的反应釜的投料部设置了高度调节机构，避免了在下料过程中物料掉落在导料口外从而造成物料的浪费。

在本实用新型中,投料部设有第一振动器，导料部设有第二振动器，确保投料部内的物料能够快速并完全的进入反应釜中。

在本实用新型中,具有投料部的反应釜的投料部通过升降机构驱动上升至第三层平台，有效的降低了人工投料的强度，且投料部设有滚轮和扶手，便于作业人员将投料口快速对准导料口。

附图说明

图1所示为现有的一种化学反应釜上料装置的结构示意图。

图2所示为现有的一种反应釜自动投料装置的结构示意图。

图3所示为本实用新型第一实施例的具有投料部的反应釜的结构示意图。

图4所示为本实用新型第二实施例的具有投料部的反应釜的投料部的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图3所示为本实用新型第一实施例的具有投料部的反应釜的结构示意图。请参见图3，本实用新型第一实施例的具有投料部的反应釜包括:设有进料口11的反应釜1、位于进料口11上方的导料部2、用于输送物料的投料部3、用于驱动投料部3升降的升降机构4。

导料部2具有锥形的导料口21，导料口21的开口向上逐渐变大，导料口21上端的口径大于投料口31的口径，便于投料部3内的物料落入导料部2中。

投料部3下方设有投料口31，投料口31设有投料阀310。导料口21与进料口11之间设有进料阀5。优选的，投料阀310为插板阀。进料阀5为气动阀、电控阀、液压阀中的一种。进一步优选的，进料阀5为气动阀。

投料部3设有第一振动器32，导料部2设有第二振动器22。第一振动器32安装于投料部3的下表面，第二振动器22安装于导料口21的外表面。第一振动器32用于辅助物料能够快速完全的从投料部3下料到导料部2中，第二振动器22用于保证物料不会卡在导料口21。优选的，第一振动器32、第二振动器22均为电动振动器。

具有投料部的反应釜还包括：高度依次升高的第一层平台6、第二层平台7、第三层平台8以及提供作业人员从第一层平台6到第二层平台7或第三层平台8的梯子9。

反应釜1固定于第二层平台7。导料部2的上开口高出第三层平台8的上端面与投料口31平齐。第三层平台8的下表面设有用于固定进料阀5的支撑架81。投料部3还设有滚轮33和扶手34，便于作业人员在投料部3通过升降机构4上升至第三层平台8后将投料部3移动至导料部2的正上方，使投料口31与导料口21对应。

具有投料部的反应釜的工作原理是：装有物料的投料部3通过升降机构4上升至第三层平台8；此时作业人员可通过梯子9进入第三层平台8，将位于第三层平台8的投料部3移动到导料部2的上方，使投料口31对准导料口21，打开进料阀5和投料阀310进行投料；在投料的过程中，可根据下料的情况开启第一振动器32和/或第二振动器22来确保正常下料以及下料完全。

图4所示为本实用新型第二实施例的具有投料部的反应釜的投料部的结构示意图。请参见图4，本实用新型第二实施例的具有投料部的反应釜，投料部3具有用于调节投料口31和导料口21之间的距离的高度调节机构35。高度调节机构35包括气弹簧351和气弹簧解锁部352。当投料口31与导料口21对准后，通过气弹簧解锁部352解锁气弹簧351利用投料部3内的物料重量及作业人员下压的力进行高度调节，使投料口31部分容纳于导料口21内。

在本实用新型的一个实施例中，具有投料部的反应釜的投料部设置了高度调节机构，避免了在下料过程中物料掉落在导料口外从而造成物料的浪费。

在本实用新型中,投料部设有第一振动器，导料部设有第二振动器，确保投料部内的物料能够快速并完全的进入反应釜中。

在本实用新型中,具有投料部的反应釜的投料部通过升降机构驱动上升至第三层平台，有效的降低了人工投料的强度，且投料部设有滚轮和扶手，便于作业人员将投料口快速对准导料口。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种具有投料部的反应釜，包括设有进料口的反应釜、位于该进料口上方的导料部、用于输送物料的投料部、用于驱动投料部升降的升降机构，其特征在于，所述投料部设有第一振动器，所述导料部设有第二振动器；所述导料部、所述投料部分别设有导料口、投料口，所述导料口的口径大于所述投料口的口径；所述投料部具有用于调节该投料口与该导料口之间的距离使该投料口部分容纳于该导料口内的高度调节机构。

2.根据权利要求1所述的具有投料部的反应釜，其特征在于，所述具有投料部的反应釜还包括高度依次升高的第一层平台、第二层平台、第三层平台。

3.根据权利要求1所述的具有投料部的反应釜，其特征在于，所述导料部具有开口向上逐渐变大的导料口。

4.根据权利要求1所述的具有投料部的反应釜，其特征在于，所述投料部下方设有投料口，该投料口设有投料阀。

5.根据权利要求2所述的具有投料部的反应釜，其特征在于，所述具有投料部的反应釜设有提供作业人员从第一层平台到第二层平台或第三层平台的梯子。

6.根据权利要求3所述的具有投料部的反应釜，其特征在于，所述导料口与所述进料口之间设有进料阀。

7.根据权利要求4所述的具有投料部的反应釜，其特征在于，所述投料阀为插板阀。

8.根据权利要求6所述的具有投料部的反应釜，其特征在于，所述进料阀为气动阀或电控阀。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的具有投料部的反应釜，其特征在于，所述第一振动器安装于所述投料部的下表面，所述第二振动器安装于导料口的外表面。

10.根据权利要求1所述的具有投料部的反应釜，其特征在于，所述第一振动器、所述第二振动器均为电动振动器。