CN205419133U

CN205419133U - 一种送料装置

Info

Publication number: CN205419133U
Application number: CN201620179615.XU
Authority: CN
Inventors: 高国栋; 刘启东
Original assignee: GUANGZHOU HONGYANG FOUNDRY CO Ltd
Current assignee: GUANGZHOU HONGYANG FOUNDRY CO Ltd
Priority date: 2016-03-09
Filing date: 2016-03-09
Publication date: 2016-08-03
Anticipated expiration: 2026-03-09

Abstract

本实用新型涉及送料设备技术领域，尤其涉及一种送料装置。它包括用于将铁屑送入屑饼机进料槽内的进料机构，所述进料机构包括进料漏斗、用于接收从进料漏斗底部流出的铁屑并将铁屑运送至屑饼机进料槽内的传送带和传送带驱动机构，所述进料漏斗的底面与传送带用于接收铁屑的面平行，且进料漏斗的底面与传送带用于接收铁屑的面之间的距离为4‑6厘米，传送带用于接收铁屑的面与水平面之间的夹角为0‑30度，进料漏斗容积是进料槽容积的4‑5倍。本实用新型送料装置能够实现自动化上料，提高了屑饼机的生产效率，降低了生产成本。

Description

一种送料装置

技术领域

本实用新型涉及送料设备技术领域，尤其涉及一种送料装置。

背景技术

目前，传统的屑饼机进料方法采用的是生产人员直接将铁屑铲入屑饼机进料槽内，经由模具压制成铁饼，在生产过程中，因屑饼机与铁屑的堆放距离较近，需人员频繁的将铁屑铲入斗内，不仅人员工作强度大，而且生产效率底下，屑饼机周围脏乱，且清理困难。

另外，现有的屑饼机，加料一次只能压饼一次，故需要一个人守在屑饼机进料槽旁边加料，费时费力。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种能够实现自动化进料的送料装置。

为了实现本实用新型的技术效果，采用了以下技术方案予以实现：

一种送料装置，包括用于将铁屑送入屑饼机进料槽内的进料机构，所述进料机构包括进料漏斗、用于接收从进料漏斗底部流出的铁屑并将铁屑运送至屑饼机进料槽内的传送带和传送带驱动机构，所述进料漏斗的底面与传送带用于接收铁屑的面平行，且进料漏斗的底面与传送带用于接收铁屑的面之间的距离为4-6厘米，传送带用于接收铁屑的面与水平面之间的夹角为0-30度，进料漏斗容积是进料槽容积的2倍以上。

作为进一步的改进，所述传送带驱动机构包括设置于进料漏斗远离进料槽一侧斜下方的主动轮、设置于进料槽上的从动轮和用于驱动主动轮转动的驱动装置，主动轮通过传送带带动从动轮转动；所述进料漏斗容积是进料槽容积的4-5倍。

作为进一步的改进，所述送料装置还包括设置于主动轮和从动轮之间的、用于改变传送带运动方向的转向轮，所述转向轮包括上转向轮和下转向轮，所述上转向轮的顶部与从动轮的顶部齐平，下转向轮的顶部与从动轮底部的高度差与传送带的厚度相同。

作为进一步的改进，所述驱动装置包括设置有链轮A的马达、与主动轮的主动轴固定连接的链轮B和链条，链轮A通过链条带动链轮B转动。

作为进一步的改进，所述马达还设置有用于控制链轮A减速转动的减速装置。

作为进一步的改进，所述送料装置还包括设置于屑饼机出料口下部的屑饼箱，所述屑饼箱用于接收从屑饼机出料口处输出的铁屑。

作为进一步的改进，主动轮沿轴向中心线至从动轮沿轴向中心线之间的水平距离为1.5-3米。

作为进一步的改进，所述进料漏斗的进料口面积为0.8-1.2平方米，所述进料漏斗底部的宽度小于传送带的宽度。

作为进一步的改进，所述送料装置还包括支架，所述支架上设有设置于传送带外的“U”形槽，传送带边沿至“U”形槽相对应内壁的距离为1-2厘米。

作为进一步的改进，所述送料装置还包括与“U”形槽的两个侧壁固定连接的、外部套设有固定滚轮的支撑转轴，所述固定滚轮的外壁与传送带的两个内壁紧贴并能在传送带的带动下转动。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型由于进料漏斗的底面与传送带用于接收铁屑的面平行，且进料漏斗的底面与传送带用于接收铁屑的面之间的距离为4-6厘米，传送带用于接收铁屑的面与水平面之间的夹角为0-30度之间，进料漏斗容积是进料槽容积的2倍以上，在传送带停止运动时，使得漏斗内的铁屑不会继续漏出到传送带上，而传送带用于接收铁屑的面与漏斗底面之间的铁屑会被卡紧，不会随意移动；当需要再次将铁屑运动至屑饼机进料槽内时，控制传送带驱动机构使传送带运动，即可再次将铁屑送入屑饼机进料槽内，实现自动进料。相比于现有技术，需要一个人守在屑饼机进料槽旁边加料，自动化上料提高了的生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是“U”形槽与传送带位置关系结构示意图；

其中，1是进料漏斗；2是传送带；3是进料槽；4是支架；5是屑饼机；6是箱体；7是从动轮；8是“U”型槽；9是固定滚轮；10是支撑转轴；11是主动轮；12是轴承座；13是链轮B；14是链轮A；15是减速装置；16是链条；17是主动轴；18是屑饼机的出料口；19是上转向轮；20是下转向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。

如图1-3所示，一种送料装置，包括用于将铁屑送入屑饼机5进料槽3内的进料机构，所述进料机构包括进料漏斗1、用于接收从进料漏斗1底部流出的铁屑并将铁屑运送至屑饼机6进料槽3内的传送带和传送带驱动机构，所述进料漏斗1的底面与传送带2用于接收铁屑的面平行，且进料漏斗1的底面与传送带2用于接收铁屑的面之间的距离为4-6厘米，传送带2用于接收铁屑的面与水平面之间的夹角为0-30度，进料漏斗1容积是进料槽3容积的2倍以上，例如：4-5倍，即进料漏斗1能容纳的铁屑的质量是进料槽3能容纳铁屑质量的4-5倍，这样生产制备设备容易。所述传送带可以是皮带。

当需要使用时，打开传送带2驱动机构，使传送带2运动，然后将铁屑放入进料漏斗1，铁屑从进料漏斗1的底部流出落至传送带2上(或者先将铁屑放入进料漏斗1，然后再打开传送带驱动机构)，传送带2将铁屑输送至屑饼机进料槽3内，当屑饼机进行压饼时，传送带驱动机构控制传送带停止运动，由于进料漏斗的底面与传送带用于接收铁屑的面平行，且进料漏斗的底面与传送带用于接收铁屑的面之间的距离为4-6厘米，传送带用于接收铁屑的面与水平面之间的夹角在0-30度之间，在传送带停止运动时，使得进料漏斗1内的铁屑不会继续漏出到传送带2上，而传送带2用于接收铁屑的面与进料漏斗1底面之间的铁屑会被卡紧，不会随意移动；当需要再次将铁屑运动至屑饼机进料槽内时，控制传送带驱动机构使传送带2运动，即可再次将铁屑送入屑饼机进料槽3内，实现自动进料。相比于现有技术，需要一个人守在屑饼机5进料槽3旁边加料，自动化上料提高了的生产效率，降低了生产成本。当然，最好进料漏斗1顶部与水平面的高度差比进料槽顶部与水平面的高度差小，这样上料容易。另外，进料漏斗1容积是进料槽3容积的2倍以上，一次加料就可以压制至少2块铁饼，相比于现有技术一次加料只能压制一块铁饼，更加简单，且提高了生产效率。

优选地，所述传送带驱动机构包括设置于进料漏斗1远离进料槽3一侧斜下方的主动轮11、设置于进料槽3上的从动轮7和驱动主动轮11转动的驱动装置，主动轮11通过传送带带动从动轮7转动。当然，从动轮7是固定设置于进料槽3上的。

优选地，所述送料装置还包括设置于主动轮11和从动轮7之间的、用于改变传送带2运动方向的转向轮，所述转向轮包括上转向轮19和下转向轮20，所述上转向轮19的顶部与从动轮7的顶部齐平，下转向轮20的顶部与从动轮7底部的高度差与传送带2的厚度相同，上转向轮19或下转向轮20沿轴向的中心线至从动轮7沿轴向中心线的水平距离为15-20厘米。这样，传动带2用于接收铁屑的面在靠近和紧贴从动轮7处，与水平面平行，进而可以更好的将铁屑输送至进料槽3内，不漏出。

优选地，所述驱动装置包括设置有链轮A14的马达、与主动轮11的主动轴固定连接的链轮B13和链条16，链轮A14通过链条16带动链轮B13转动。

当需要使用时，打开马达，链轮A14转动，从而通过链条16带动链轮B13转动，链轮B13进而带动主动轮11转动，从而使得传送带2和从动轮11转动，实现输送物料的目的。可以设置链轮A14比链轮B13的直径小。

优选地，所述马达还设置有用于控制链轮A14减速转动的减速装置15。减速装置可以采用现有技术中的减速装置15，只要能对链轮A14减速即可。这样可以更好的输送铁屑。

优选地，所述送料装置还包括设置于屑饼机5出料口下部的屑饼箱6，所述屑饼箱6用于接收从屑饼机5出料口处输出的铁屑。所述屑饼箱6最好为滚轮屑饼箱，一般屑饼机5将铁饼压制完成后，得到的铁饼直接从屑饼机的出料口掉落到地上，这样，就需要一个人把铁饼拿至一个容器运走，费时费力。设置滚轮屑饼箱，将屑饼箱6放置在屑饼机出料口下部，箱满后使用滚轮移走即可，极大的节省了人力。

优选地，所述主动轮17沿轴向中心线至从动轮7沿轴向中心线之间的水平距离为1.5-3米。这样，工作人员就能在离屑饼机较远的地方进行劳作，从而保证了生产人员的安全。

优选地，进料漏斗1的进料口面积为0.8-1.2平方米，所述进料漏斗1底部的宽度小于传送带2的宽度。一般进料槽进料口的面积为0.25平方米左右，由于口太小，加料时，容易漏下，使得屑饼机上及周围都是铁屑，很难清理。进料漏斗的进料口面积增大，加料时铁屑不容易漏出，方便了生产区域的清洁。进料漏斗底部的宽度小于传送带的宽度也是为了使得铁屑不容易漏出。可以设置进料漏斗1底面的面积为0.50-0.75平方米。

优选地，所述送料装置还包括支架4，所述支架上设有设置于传送带外的“U”形槽。这样可以限制传送带的位置，使得传送带不会随意移动。最好传送带边沿至“U”形槽相对应内壁的距离为1-2厘米，即左边沿至左内壁的距离为1-2厘米，右边沿至右内壁的距离为1-2厘米。

优选地，所述送料装置还包括与“U”形槽8的两个侧壁固定连接的、外部套设有固定滚轮9的支撑转轴10，所述固定滚轮9的外壁与传送带2的两个内壁紧贴并能在传送带2的带动下转动。这样，滚轮9可以支撑传送带2，使得传送带2运动更加平稳。

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。

Claims

1.一种送料装置，其特征在于，包括用于将铁屑送入屑饼机进料槽内的进料机构，所述进料机构包括进料漏斗、用于接收从进料漏斗底部流出的铁屑并将铁屑运送至屑饼机进料槽内的传送带和传送带驱动机构，所述进料漏斗的底面与传送带用于接收铁屑的面平行，且进料漏斗的底面与传送带用于接收铁屑的面之间的距离为4-6厘米，传送带用于接收铁屑的面与水平面之间的夹角为0-30度，进料漏斗容积是进料槽容积的2倍以上。

2.如权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述传送带驱动机构包括设置于进料漏斗远离进料槽一侧斜下方的主动轮、设置于进料槽上的从动轮和用于驱动主动轮转动的驱动装置，主动轮通过传送带带动从动轮转动；所述进料漏斗容积是进料槽容积的4-5倍。

3.如权利要求2所述的送料装置，其特征在于，所述送料装置还包括设置于主动轮和从动轮之间的、用于改变传送带运动方向的转向轮，所述转向轮包括上转向轮和下转向轮，所述上转向轮的顶部与从动轮的顶部齐平，下转向轮的顶部与从动轮底部的高度差与传送带的厚度相同。

4.如权利要求2所述的送料装置，其特征在于，所述驱动装置包括设置有链轮A的马达、与主动轮的主动轴固定连接的链轮B和链条，链轮A通过链条带动链轮B转动。

5.如权利要求4所述的送料装置，其特征在于，所述马达还设置有用于控制链轮A减速转动的减速装置。

6.如权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述送料装置还包括设置于屑饼机出料口下部的屑饼箱，所述屑饼箱用于接收从屑饼机出料口处输出的铁屑。

7.如权利要求2所述的送料装置，其特征在于，主动轮沿轴向中心线至从动轮沿轴向中心线之间的水平距离为1.5-3米。

8.如权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述进料漏斗的进料口面积为0.8-1.2平方米，所述进料漏斗底部的宽度小于传送带的宽度。

9.如权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述送料装置还包括支架，所述支架上设有设置于传送带外的“U”形槽，传送带边沿至“U”形槽相对应内壁的距离为1-2厘米。

10.如权利要求9所述的送料装置，其特征在于，所述送料装置还包括与“U”形槽的两个侧壁固定连接的、外部套设有固定滚轮的支撑转轴，所述固定滚轮的外壁与传送带的两个内壁紧贴并能在传送带的带动下转动。