CN209392988U - 一种生产pvc的尾气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产PVC的尾气处理系统，包括尾气收集管道、一号喷淋吸收塔、二号喷淋吸收塔、风机、吸收液存储箱、储水箱、循环泵、废水处理池、废气收集装置、PLC电控箱，尾气收集管道连接一号喷淋吸收塔的进气口，出气口通过风机连接二号喷淋吸收塔的进气口，出气口连接废气收集装置，吸收液存储箱连接一号、二号喷淋吸收塔的补液口，一号、二号喷淋吸收塔的废液排出口连接废水处理池，一号、二号喷淋吸收塔内部的最底层为循环液槽，向上2‑4层为填料层，第3和4层也为喷淋层，在喷淋层上装有若干个喷嘴，所有喷嘴正对着填料层，所有喷嘴通过高压喷淋装置连通至循环液槽，风机、循环泵和高压喷淋装置均电连接PLC电控箱。本系统的处理效果好。

Description

一种生产PVC的尾气处理系统

技术领域

本实用新型涉及PVC生产设备技术领域，尤其涉及一种生产PVC的尾气处理系统。

背景技术

聚氯乙烯俗称PVC，是当今世界上生产了最大的，应用范围最广的热塑性合成材料之一。在PVC加热过程中会由于高温、氧化作用，会伴随着一部分增塑剂烟雾和低沸点有机物的挥发逸出，也就是我们所说的塑料废气。随着PVC塑料加工技术的不断提高，其生产企业也逐步向高速度、大型化、连续化发展。大量的塑料加工废气的集中排出，导致了日益加重的环境污染。

PVC塑料废气主要以增塑剂为主要成分，增塑剂废气中的主要污染物是DOP增塑剂（邻苯二甲酸二（2-乙基）已酯），伴随含有少量固体粉尘和有机烟雾。目前常用的增塑剂废气回收处理方法主要有冷凝法、吸收法、变压吸附法、吸附法与膜分离技术。现有的增塑剂废气的回收处理方法与技术已无法满足日益增长的经济发展的需要和环境保护的要求，研究开发新型的、以实现增塑剂废气资源化回收利用为目的的方法与技术已迫在眉睫。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设备结构简单、处理效果好、维护方便且运行费用低的生产PVC的尾气处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种生产PVC的尾气处理系统，包括尾气收集管道、一号喷淋吸收塔、二号喷淋吸收塔、风机、吸收液存储箱、储水箱、循环泵、废水处理池、废气收集装置、PLC电控箱，所述尾气收集管道连接一号喷淋吸收塔的进气口，一号喷淋吸收塔的出气口通过输气管道连接风机的进风口，风机的出风口通过输气管道连接二号喷淋吸收塔的进气口，二号喷淋吸收塔的出气口通过输气管道连接废气收集装置，储水箱通过水管连接一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的进水口，吸收液存储箱通过水管连接一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的补液口，循环泵设置在储水箱和吸收液存储箱的内部，并在水管上设置电控阀，一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的废液排出口通过管道连接废水处理池，所述一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的内部由网孔隔板隔开为4层，最底层为循环液槽，向上2-4层为填料层，第3和4层同时也为喷淋层，在第3和4层上装有若干个喷嘴，所有喷嘴正对着填料层，所有喷嘴通过高压喷淋装置连通至循环液槽，风机、循环泵、电控阀和高压喷淋装置均电连接PLC电控箱。

作为本实用新型的一种改进，所述循环液槽与第2层填料层之间设有填料空间，一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的进气口设置在填料空间中，一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的进水口和补液口设置在循环液槽的槽侧壁上，一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的废液排出口设置在循环液槽的槽底。

作为本实用新型的一种改进， 所述高压喷淋装置包括分配主管、若干支管和再循环泵，所述再循环泵设置在循环液槽中，分配主管连接再循环泵的出口，所有支管呈圆环状排列均布在分配主管的上部，并与分配主管相连通，所有喷嘴与支管一一对应连接。

作为本实用新型的一种改进， 所述喷嘴的数量为10个，在第3和4层喷淋层的外周分别均匀分布有5个喷嘴。

作为本实用新型的一种改进，所述第2-4层填料层上填充有若干个六面体空心球，所有六面体空心球充满了每层填料层，设置在喷淋层上的所有六面体空心球受周围喷嘴的包围，并且喷嘴正对着顶部的六面体空心球。

作为本实用新型的一种改进，所述喷嘴采用高压螺旋喷嘴，高压喷淋装置能使喷淋液在一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔内均匀分布，流经每层喷淋层的流量也相等。

作为本实用新型的一种改进，在二号喷淋吸收塔的第4层顶部设有除雾器，二号喷淋吸收塔的出气口与除雾器相连通，除雾器位于分布在第4层喷淋层外周的喷嘴之上。

作为本实用新型的一种改进， 所述六面体空心球是采用PP材料制作而成，所述除雾器采用高效除雾塑料网棉。

作为本实用新型的一种改进， 所述一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的补液口与吸收液存储箱的连接水管上设有一号流量计，一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的进水口与储水箱的连接水管上设有二号流量计，一号流量计和二号流量计均电连接PLC电控箱。

相对于现有技术，本实用新型的系统整体结构设计巧妙，结构合理稳定，设备使用寿命长，维护简单、方便，且处理效果稳定，PVC生产线排出的废气通过尾气收集管道收集后依次输送进一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔中进行喷淋吸收过滤处理，塔内喷淋液对废气中的污染物去除率可达到90%以上，处理效果好，且废气净化效率高，经过处理后到达废气收集装置的废气中各污染物指标含量满足排放标准。一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔中填料空间的设置能够有效增大液气的接触面积，从而极大程度地提高了对废气的吸收效率，在填料层上填充的六面体空心球能够增大填料层的比表面积，从而能够使得废气与喷淋液充分长时间接触，有效提高对废气的净化处理效果，高压喷淋装置能使喷淋液在一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔内均匀分布，流经每层喷淋层的流量也相等，通过一号流量计和二号流量计结合水管上的电控阀能够对流进一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔塔内的水与药液的量进行自动控制。

附图说明

图1为本实用新型所提出的生产PVC尾气处理系统的结构示意图。

图中：1-尾气收集管道，2-一号喷淋吸收塔，3-二号喷淋吸收塔，4-风机，5-储水箱，6-吸收液存储箱，7-废气收集装置，8-废水处理池，9-网孔隔板，10-六面体空心球，11-喷嘴，12-分配主管，13-支管，14-再循环泵，15-流量计，16-电控阀，17-除雾器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

如图1所示，一种生产PVC的尾气处理系统，包括尾气收集管道1、一号喷淋吸收塔2、二号喷淋吸收塔3、风机4、吸收液存储箱6、储水箱5、循环泵、废水处理池8、废气收集装置7、PLC电控箱，一号喷淋吸收塔2、二号喷淋吸收塔3的塔体采用PP材质通过机械焊接工艺生产制造，具有强度高、耐腐蚀性能好、质量可靠等优点，所述尾气收集管道1连接一号喷淋吸收塔2的进气口，PVC生产线排出的废气通过尾气收集管道1的收集输送进一号喷淋吸收塔2中，一号喷淋吸收塔2的出气口通过输气管道连接风机4的进风口，风机4的出风口通过输气管道连接二号喷淋吸收塔3的进气口，在输气管道上设置球阀，一方面可用于控制输气的气流速度，另一方面也便于检修，经过一号喷淋吸收塔2喷淋除油处理后的尾气通过风机4进一步送入二号喷淋吸收塔3中，二号喷淋吸收塔3的出气口通过输气管道连接废气收集装置7，废气收集装置7用于收集经过喷淋过滤处理后的净化气，储水箱5通过水管连接一号喷淋吸收塔2和二号喷淋吸收塔3的进水口，吸收液存储箱6通过水管连接一号喷淋吸收塔2和二号喷淋吸收塔3的补液口，循环泵设置在储水箱5和吸收液存储箱6的内部，并在水管上设置电控阀16，储水箱5和吸收液存储箱6分别向一号喷淋吸收塔2和二号喷淋吸收塔3供应水和用于吸收尾气的药液，水与药液按照一定比例混合形成了喷淋液，在与一号喷淋吸收塔2相连的吸收液存储箱6中存储能够吸收极性有机分子以实现除油和除烟尘净化处理的极性药液，而在与二号喷淋吸收塔3相连的吸收液存储箱6中存储能够吸非收极性有机分子以实现除异味净化处理的非极性药液，一号喷淋吸收塔2和二号喷淋吸收塔3的废液排出口通过管道连接废水处理池8，在当一号喷淋吸收塔2和二号喷淋吸收塔3内的喷淋液使用一段时间后，其药效会降低，需要通过废液排出口排出至废水处理池8中进行回收处理。所述一号喷淋吸收塔2和二号喷淋吸收塔3的内部由网孔隔板9隔开为4层，网孔隔板9采用PP材质的网状多孔板，可便于废气与喷淋液通过，最底层为循环液槽，向上2-4层为填料层，第3和4层同时也为喷淋层，在第3和4层上装有若干个喷嘴11，所有喷嘴11正对着填料层，所有喷嘴11通过高压喷淋装置连通至循环液槽，风机4和循环泵通过变频器电连接PLC电控箱，可对风机4和循环泵实现变频调速，电控阀16和高压喷淋装置电连接PLC电控箱，整个系统可通过PLC电控箱进行全自动控制。

优选地，在本实施例中，所述循环液槽与第2层填料层之间设有填料空间，一号喷淋吸收塔2和二号喷淋吸收塔3的进气口设置在填料空间中，填料空间的设置能够有效增大液气的接触面积，从而极大程度地提高了对废气的吸收效率，一号喷淋吸收塔2和二号喷淋吸收塔3的进水口和补液口设置在循环液槽的槽侧壁上，一号喷淋吸收塔2和二号喷淋吸收塔3的废液排出口设置在循环液槽的槽底。

优选地，在本实施例中，所述高压喷淋装置包括分配主管12、若干支管13和再循环泵14，所述再循环泵14设置在循环液槽中，分配主管12连接再循环泵14的出口，所有支管13呈圆环状排列均布在分配主管12的上部，并与分配主管12相连通，所有喷嘴11与支管13一一对应连接。

优选地，在本实施例中，所述喷嘴11的数量为10个，在第3和4层喷淋层的外周分别均匀分布有5个喷嘴11。每个喷嘴11对应一根支管13，每5个喷嘴11对应1组支管13，共有2组支管13，每层喷淋层中设置有一组支管13，这样的结构设置能够确保每层喷淋层所能接收到喷淋液的流量相同。

优选地，在本实施例中，所述第2-4层填料层上填充有若干个六面体空心球10，所有六面体空心球10充满了每层填料层，设置在喷淋层上的所有六面体空心球10受周围喷嘴11的包围，并且喷嘴11正对着顶部的六面体空心球10。所有六面体空心球10能够增大填料层的比表面积，从而能够使得废气与喷淋液充分长时间接触，有效提高对废气的净化处理效果。

优选地，在本实施例中，所述喷嘴11采用高压螺旋喷嘴11，该喷嘴11具有喷洒角度大，喷雾均匀、不易堵塞的特点，喷嘴11可将喷淋液雾化，循环液槽中的喷淋液通过再循环泵14经过分配主管12及若干支管13的导引输送至喷嘴11中，由喷嘴11喷入废气中。高压喷淋装置能使喷淋液在一号喷淋吸收塔2和二号喷淋吸收塔3内均匀分布，流经每层喷淋层的流量也相等。

优选地，在本实施例中，在二号喷淋吸收塔3的第4层顶部设有除雾器17，二号喷淋吸收塔3的出气口与除雾器17相连通，除雾器17位于分布在第4层喷淋层外周的喷嘴11之上，除雾器17不与喷嘴11接触，喷嘴11喷洒出的喷淋液无法接近除雾器17，这样可避免除雾器17受喷淋液的干扰。

优选地，在本实施例中，所述六面体空心球10是采用PP材料制作而成，所述除雾器17采用高效除雾塑料网棉，除雾器17用于分离处理完的净化气所携带的液滴，废气穿过第2-4层的循环喷淋液喷淋层后，再连续流经除雾器17，液滴由于惯性作用，向下滴落至第4层的六面体空心球10中继续参与喷淋冲洗。

优选地，在本实施例中，所述一号喷淋吸收塔2和二号喷淋吸收塔3的补液口与吸收液存储箱6的连接水管上设有一号流量计15，一号喷淋吸收塔2和二号喷淋吸收塔3的进水口与储水箱5的连接水管上设有二号流量计15，一号流量计15和二号流量计15均电连接PLC电控箱。通过一号流量计15和二号流量计15结合水管上的电控阀16能够对流进一号喷淋吸收塔2和二号喷淋吸收塔3塔内的水与药液的量进行自动控制，从而便于调整塔内喷淋液的浓度及配比。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种生产PVC的尾气处理系统，其特征在于：包括尾气收集管道、一号喷淋吸收塔、二号喷淋吸收塔、风机、吸收液存储箱、储水箱、循环泵、废水处理池、废气收集装置、PLC电控箱，所述尾气收集管道连接一号喷淋吸收塔的进气口，一号喷淋吸收塔的出气口通过输气管道连接风机的进风口，风机的出风口通过输气管道连接二号喷淋吸收塔的进气口，二号喷淋吸收塔的出气口通过输气管道连接废气收集装置，储水箱通过水管连接一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的进水口，吸收液存储箱通过水管连接一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的补液口，循环泵设置在储水箱和吸收液存储箱的内部，并在水管上设置电控阀，一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的废液排出口通过管道连接废水处理池，所述一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的内部由网孔隔板隔开为4层，最底层为循环液槽，向上2-4层为填料层，第3和4层同时也为喷淋层，在第3和4层上装有若干个喷嘴，所有喷嘴正对着填料层，所有喷嘴通过高压喷淋装置连通至循环液槽，风机、循环泵、电控阀和高压喷淋装置均电连接PLC电控箱。

2.如权利要求1所述的一种生产PVC的尾气处理系统，其特征在于，所述循环液槽与第2层填料层之间设有填料空间，一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的进气口设置在填料空间中，一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的进水口和补液口设置在循环液槽的槽侧壁上，一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的废液排出口设置在循环液槽的槽底。

3.如权利要求2所述的一种生产PVC的尾气处理系统，其特征在于，所述高压喷淋装置包括分配主管、若干支管和再循环泵，所述再循环泵设置在循环液槽中，分配主管连接再循环泵的出口，所有支管呈圆环状排列均布在分配主管的上部，并与分配主管相连通，所有喷嘴与支管一一对应连接。

4.如权利要求3所述的一种生产PVC的尾气处理系统，其特征在于，所述喷嘴的数量为10个，在第3和4层喷淋层的外周分别均匀分布有5个喷嘴。

5.如权利要求4所述的一种生产PVC的尾气处理系统，其特征在于，所述第2-4层填料层上填充有若干个六面体空心球，所有六面体空心球充满了每层填料层，设置在喷淋层上的所有六面体空心球受周围喷嘴的包围，并且喷嘴正对着顶部的六面体空心球。

6.如权利要求5所述的一种生产PVC的尾气处理系统，其特征在于，所述喷嘴采用高压螺旋喷嘴，高压喷淋装置能使喷淋液在一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔内均匀分布，流经每层喷淋层的流量也相等。

7.如权利要求6所述的一种生产PVC的尾气处理系统，其特征在于，在二号喷淋吸收塔的第4层顶部设有除雾器，二号喷淋吸收塔的出气口与除雾器相连通，除雾器位于分布在第4层喷淋层外周的喷嘴之上。

8.如权利要求7所述的一种生产PVC的尾气处理系统，其特征在于，所述六面体空心球是采用PP材料制作而成，所述除雾器采用除雾塑料网棉。

9.如权利要求8所述的一种生产PVC的尾气处理系统，其特征在于，所述一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的补液口与吸收液存储箱的连接水管上设有一号流量计，一号喷淋吸收塔和二号喷淋吸收塔的进水口与储水箱的连接水管上设有二号流量计，一号流量计和二号流量计均电连接PLC电控箱。