CN107281903A - 集热气体净化装置 - Google Patents
集热气体净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107281903A CN107281903A CN201710543624.1A CN201710543624A CN107281903A CN 107281903 A CN107281903 A CN 107281903A CN 201710543624 A CN201710543624 A CN 201710543624A CN 107281903 A CN107281903 A CN 107281903A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- water
- purification pot
- pot body
- control valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1481—Removing sulfur dioxide or sulfur trioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1487—Removing organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/302—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/702—Hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本发明提出一种集热气体净化装置,净化罐本体内底部为储水腔,上方层叠设若干组喷淋净化设备;喷淋净化设备包括上布气孔板和下布气孔板,二者之间填充填料层;上布气孔板上方设供水盘管和喷头;喷淋净化设备上方设净化过滤层和除雾器;净化罐本体上端设出气口和引风机;储水腔处设入水口和入水控制阀,入水口与外部供水系统连通;净化罐本体底端设出水口;净化罐本体底端设气体入管和气体控制阀;净化罐本体外侧设热量收集装置,其经供水泵连接供水管,供水管经分水管和分水控制阀与供水盘管连通;出水口经出水控制阀、过滤器和回水泵与热量收集装置连通。本发明净化效果好,还可以将废气中的热量回收,节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域,具体是一种集热气体净化装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。
废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等;因工业生产所用原料和工艺不同,而排放各种不同的有害气体和固体废物,含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质;汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一。
很多的工业生产产生的废气中含有大量的热量,仅仅净化处理后排放会造成大量的能源浪费,如果在净化的同时能够将废气中的热量进行回收利用,将大大节约能源。
发明内容
本发明提出一种集热气体净化装置,解决了现有技术中废气净化处理过程中浪费能源的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种集热气体净化装置,包括净化罐本体,所述净化罐本体内的底部为储水腔,所述储水腔上方的净化罐本体内层叠设置有若干组喷淋净化设备;
每组所述喷淋净化设备包括上布气孔板和下布气孔板,所述上布气孔板和下布气孔板为平板结构,所述上布气孔板和下布气孔板上设置有若干透气孔;
所述上布气孔板和下布气孔板之间填充有填料层;所述上布气孔板上方的净化罐本体内设置有供水盘管,所述供水盘管下方设置有若干喷头;
若干组所述喷淋净化设备上方的净化罐本体内设置有净化过滤层,所述净化过滤层的上方设置有除雾器;
所述净化罐本体的上端开设有出气口,所述出气口处设置有引风机;
所述储水腔处的净化罐本体的侧壁上开设有入水口,所述入水口设置有入水控制阀,所述入水口与外部供水系统连通;所述净化罐本体的侧壁的底端上开设有出水口,所述入水口高于所述出水口;
所述净化罐本体的侧壁的底端上设置有气体入管,所述气体入管上设置有气体控制阀;
所述净化罐本体的外侧设置有热量收集装置,所述热量收集装置经供水泵连接供水管,所述供水管经分水管与所述供水盘管连通,所述分水管上设置有分水控制阀;
所述出水口经出水控制阀、过滤器和回水泵与所述热量收集装置连通。
进一步地,所述热量收集装置上设置有控制器,所述控制器与所述供水泵、分水控制阀、入水控制阀、气体控制阀、出水控制阀、回水泵和引风机电连接。
进一步地,所述净化罐本体内设置有水位传感器,所述水位传感器的位置低于所述入水口、高于所述出水口,且所述水位传感器的位置高于所述气体入管的出口端;
所述水位传感器与所述控制器通信连接。
进一步地,所述气体入管延伸进所述净化罐本体内,所述气体入管的出口端位于所述净化罐本体的下端中部。
进一步地,位于所述净化罐本体内的所述气体入管为螺旋状盘管。
进一步地,所述净化过滤层为活性炭层。
进一步地,所述分水控制阀、入水控制阀、气体控制阀和出水控制阀为电磁阀。
进一步地,所述净化罐本体的顶端为圆台型。
进一步地,所述水位传感器设于所述气体入管的出口端上。
本发明的有益效果为:
本发明结构简单,设计合理;通过净化罐本体底部的储存水对废气进行第一次过滤,然后再由喷头对废气进行喷淋,进行第二次过滤,然后废气经过净化过滤层进行第三次过滤,过滤效果好,净化后的气体对大气和环境无污染;填料层使得气体分布更加均匀,使得气体与喷淋水更加充分的接触,提高净化效果;除雾器可以除去净化后气体中过多的水分;气体在整个净化过程中先后与储存水和喷淋水进行热交换,然后净化罐本体内的水经过滤器过滤后送至热量收集装置,水的热量被热量收集装置收集,然后冷水再循环供给供水盘管;当储水腔内水位较低时,可经入水口从外部供水系统补充水源;通过控制器可以控制整套系统的工作,水位传感器感测净化罐本体底部的储存水的水位,保证高于气体入管的出口端;本发明净化效果好,还可以将废气中的热量回收,节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一个实施例的结构示意图;
图2是气体入管的俯视结构示意图。
其中:
1、净化罐本体;2、储水腔;3、上布气孔板;4、下布气孔板;5、填料层;6、供水盘管;7、喷头;8、净化过滤层;9、除雾器;10、出气口;11、引风机;12、入水口;13、入水控制阀;14、出水口;15、气体入管;16、气体控制阀;17、热量收集装置;18、供水泵;19、分水管;20、分水控制阀;21、出水控制阀;22、过滤器;23、回水泵;24、控制器;25、水位传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,本实施例中的集热气体净化装置,包括净化罐本体1,这里的净化罐本体1为圆柱形罐体,竖直设置;本实施例中,所述净化罐本体1的顶端为圆台型,便于气体集中排出。所述净化罐本体1内的底部为储水腔2,所述储水腔2上方的净化罐本体1内层叠设置有若干组喷淋净化设备,本实施例中,共设有两组喷淋净化设备。
每组所述喷淋净化设备包括上布气孔板3和下布气孔板4,所述上布气孔板3和下布气孔板4为平板结构,所述上布气孔板3和下布气孔板4上设置有若干透气孔(图中未示出);所述上布气孔板3和下布气孔板4之间填充有填料层5;所述上布气孔板3上方的净化罐本体1内设置有供水盘管6,所述供水盘管6下方设置有若干喷头7。则气体可经过透气孔穿过上布气孔板3和下布气孔板4,在填料层5中气体被均匀分布,并可以与喷淋水充分接触。
若干组所述喷淋净化设备上方的净化罐本体1内设置有净化过滤层8,这里的净化过滤层8为活性炭层,可以对污气中的异味和杂质进行吸附处理。所述净化过滤层8的上方设置有除雾器9,能有效地进行雾气分离,当含雾气体以一定的速度通过除雾器9时,会与除雾器9的内部结构相撞,并依附在其表面上。凝结在除雾器9表面上的雾滴经过扩散和重力的作用会逐步聚集,当重量达到一定水平后,就会从除雾器9内部结构上分离掉落下来。
所述净化罐本体1的上端开设有出气口10,所述出气口10处设置有引风机11,引风机11可以加速气体从出气口10排出。
所述储水腔2处的净化罐本体1的侧壁上开设有入水口12,所述入水口12设置有入水控制阀13,所述入水口12与外部供水系统(图中未示出)连通,当储水腔2内水量不足时可以从外部供水系统补充水源;所述净化罐本体1的侧壁的底端上开设有出水口14,所述入水口12高于所述出水口14;可以从出水口14将净化罐本体1的底端的储存水排出,实现循环。
所述净化罐本体1的侧壁的底端上设置有气体入管15,所述气体入管15上设置有气体控制阀16。气体入管15用于向净化罐本体1内注入污气。
所述净化罐本体1的外侧设置有热量收集装置17,所述热量收集装置17经供水泵18连接供水管,所述供水管经分水管19与所述供水盘管6连通,所述分水管19上设置有分水控制阀20;所述出水口14经出水控制阀21、过滤器22和回水泵23与所述热量收集装置17连通。则净化罐本体1底端的储存水经过过滤器22过滤后送至热量收集装置17,水与废气热交换获得的热量被热量收集装置17收集,然后冷却的水再供给供水盘管6,循环使用,节约用水。
本实施例中,所述热量收集装置17上设置有控制器24,所述控制器24与所述供水泵18、分水控制阀20、入水控制阀13、气体控制阀16、出水控制阀21、回水泵23和引风机11电连接。这里的分水控制阀20、入水控制阀13、气体控制阀16和出水控制阀21为电磁阀。
为了提高自动控制性能,所述净化罐本体1内设置有水位传感器25,所述水位传感器25的位置低于所述入水口12、高于所述出水口14,且所述水位传感器25的位置高于所述气体入管15的出口端;所述水位传感器25与所述控制器24通信连接。则水位传感器25可以监测净化罐本体1内底部的储存水是否将气体入管15的出口端淹没,以保证进入的污气都经过储存水的一次净化。
本实施例中,所述气体入管15延伸进所述净化罐本体1内,所述气体入管15的出口端位于所述净化罐本体1的下端中部。位于所述净化罐本体1内的所述气体入管15为螺旋状盘管,可以使得污气充分的与储存水进行热量交换。所述水位传感器25设于所述气体入管15的出口端上。
本实施例工作时,先由外部供水系统经入水口12和入水控制阀13向储水腔2内注入一定量的储存水,储存水在回水泵23的作用下经出水控制阀21至过滤器22进行过滤,然后送至热量收集装置17,水里的热量被热量收集装置17收集,然后冷却的水再由供水泵18经分水管19向供水盘管6和喷头7供水;污气由气体入管15送入至净化罐本体1的底端的储存水内,经由储存水进行第一次的净化,同时污气与储存水进行热量交换,污气温度降低,储存水温度升高;然后,污气向上通过下布气孔板4进入到填料层5内,填料层5使得污气与上方喷淋下来的水进行充分的接触,对污气进行洗涤净化,然后气体再经过上布气孔板3向上排出;本实施例中设置两层喷淋净化设备,可以对气体进行两次喷淋净化,提高净化效果,同时在喷淋过程中气体中的热量进一步与喷淋水进行热交换,喷淋水向下流入储存水内;经过喷淋的污气向上进入到净化过滤层8,将污气中的异味和杂质进行吸附处理;然后污气再经过除雾器9除去多余水分,在引风机11的作用下经由出气口10排出;净化罐本体1的底端的储存水经过一段时间后或水量过多时,经由出水控制阀21、过滤器22和回水泵23返回至热量收集装置17进行循环使用,过滤器22对储存水进行过滤。控制器24可以自行控制供水泵18、分水控制阀20、入水控制阀13、气体控制阀16、出水控制阀21、回水泵23和引风机11的工作。
本实施例净化效果好,可降低排出气体的温度,避免影响环境,还可以将废气中的热量回收,节能环保。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种集热气体净化装置,其特征在于,包括净化罐本体,所述净化罐本体内的底部为储水腔,所述储水腔上方的净化罐本体内层叠设置有若干组喷淋净化设备;
每组所述喷淋净化设备包括上布气孔板和下布气孔板,所述上布气孔板和下布气孔板为平板结构,所述上布气孔板和下布气孔板上设置有若干透气孔;
所述上布气孔板和下布气孔板之间填充有填料层;所述上布气孔板上方的净化罐本体内设置有供水盘管,所述供水盘管下方设置有若干喷头;
若干组所述喷淋净化设备上方的净化罐本体内设置有净化过滤层,所述净化过滤层的上方设置有除雾器;
所述净化罐本体的上端开设有出气口,所述出气口处设置有引风机;
所述储水腔处的净化罐本体的侧壁上开设有入水口,所述入水口设置有入水控制阀,所述入水口与外部供水系统连通;所述净化罐本体的侧壁的底端上开设有出水口,所述入水口高于所述出水口;
所述净化罐本体的侧壁的底端上设置有气体入管,所述气体入管上设置有气体控制阀;
所述净化罐本体的外侧设置有热量收集装置,所述热量收集装置经供水泵连接供水管,所述供水管经分水管与所述供水盘管连通,所述分水管上设置有分水控制阀;
所述出水口经出水控制阀、过滤器和回水泵与所述热量收集装置连通。
2.如权利要求1所述的集热气体净化装置,其特征在于,所述热量收集装置上设置有控制器,所述控制器与所述供水泵、分水控制阀、入水控制阀、气体控制阀、出水控制阀、回水泵和引风机电连接。
3.如权利要求2所述的集热气体净化装置,其特征在于,所述净化罐本体内设置有水位传感器,所述水位传感器的位置低于所述入水口、高于所述出水口,且所述水位传感器的位置高于所述气体入管的出口端;
所述水位传感器与所述控制器通信连接。
4.如权利要求3所述的集热气体净化装置,其特征在于,所述气体入管延伸进所述净化罐本体内,所述气体入管的出口端位于所述净化罐本体的下端中部。
5.如权利要求4所述的集热气体净化装置,其特征在于,位于所述净化罐本体内的所述气体入管为螺旋状盘管。
6.如权利要求5所述的集热气体净化装置,其特征在于,所述净化过滤层为活性炭层。
7.如权利要求6所述的集热气体净化装置,其特征在于,所述分水控制阀、入水控制阀、气体控制阀和出水控制阀为电磁阀。
8.如权利要求7所述的集热气体净化装置,其特征在于,所述净化罐本体的顶端为圆台型。
9.如权利要求8所述的集热气体净化装置,其特征在于,所述水位传感器设于所述气体入管的出口端上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710543624.1A CN107281903A (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 集热气体净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710543624.1A CN107281903A (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 集热气体净化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107281903A true CN107281903A (zh) | 2017-10-24 |
Family
ID=60100218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710543624.1A Pending CN107281903A (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 集热气体净化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107281903A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107793189A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-03-13 | 北京中科博联环境工程有限公司 | 一体化固废处理系统及其使用方法 |
CN109876514A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-06-14 | 维珂瑞(北京)环境科技有限公司 | 一种带有热量回用单元的节能型吸收塔 |
WO2021105635A1 (fr) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | Addup | Dispositif de filtration pour un dispositif de fabrication additive |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103657372A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-26 | 江苏雄越石油机械设备制造有限公司 | 烟气除尘脱汞系统 |
CN203694857U (zh) * | 2014-02-24 | 2014-07-09 | 合海橡塑装备制造有限公司 | 塑胶生产用废气净化排放系统装置 |
CN203694881U (zh) * | 2013-12-19 | 2014-07-09 | 福建省邵武市永晶化工有限公司 | 一种废气净化处理系统 |
CN203990294U (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-10 | 北京源深节能技术有限责任公司 | 喷淋烟气余热回收及脱硝一体化装置 |
CN104226097A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-24 | 杨新玉 | 一种对垃圾处置中废气的氧化喷淋净化装置及其操作方法 |
CN204973489U (zh) * | 2015-08-21 | 2016-01-20 | 天津同益环保设备有限公司 | 一种湿法多功能废气净化器 |
CN205392153U (zh) * | 2016-03-03 | 2016-07-27 | 湖州梦源环保科技有限公司 | 一种酸雾喷淋塔 |
CN205760589U (zh) * | 2016-06-15 | 2016-12-07 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司 | 一种液气比可调式脱硫塔 |
CN106178843A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-07 | 天津市睿智天成科技发展有限公司 | 一种填料吸收塔 |
CN206027430U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-03-22 | 广东康晟环保设备工程有限公司 | 一种新型高效的生物除臭装置 |
CN206082140U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-04-12 | 郑州市新郑梅久实业有限公司 | 油气田用脱硫塔 |
CN206285714U (zh) * | 2016-11-30 | 2017-06-30 | 重庆三峡环保(集团)有限公司 | 废气生物除臭装置 |
-
2017
- 2017-07-05 CN CN201710543624.1A patent/CN107281903A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103657372A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-26 | 江苏雄越石油机械设备制造有限公司 | 烟气除尘脱汞系统 |
CN203694881U (zh) * | 2013-12-19 | 2014-07-09 | 福建省邵武市永晶化工有限公司 | 一种废气净化处理系统 |
CN203694857U (zh) * | 2014-02-24 | 2014-07-09 | 合海橡塑装备制造有限公司 | 塑胶生产用废气净化排放系统装置 |
CN203990294U (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-10 | 北京源深节能技术有限责任公司 | 喷淋烟气余热回收及脱硝一体化装置 |
CN104226097A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-24 | 杨新玉 | 一种对垃圾处置中废气的氧化喷淋净化装置及其操作方法 |
CN204973489U (zh) * | 2015-08-21 | 2016-01-20 | 天津同益环保设备有限公司 | 一种湿法多功能废气净化器 |
CN205392153U (zh) * | 2016-03-03 | 2016-07-27 | 湖州梦源环保科技有限公司 | 一种酸雾喷淋塔 |
CN205760589U (zh) * | 2016-06-15 | 2016-12-07 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司 | 一种液气比可调式脱硫塔 |
CN106178843A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-07 | 天津市睿智天成科技发展有限公司 | 一种填料吸收塔 |
CN206027430U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-03-22 | 广东康晟环保设备工程有限公司 | 一种新型高效的生物除臭装置 |
CN206082140U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-04-12 | 郑州市新郑梅久实业有限公司 | 油气田用脱硫塔 |
CN206285714U (zh) * | 2016-11-30 | 2017-06-30 | 重庆三峡环保(集团)有限公司 | 废气生物除臭装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107793189A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-03-13 | 北京中科博联环境工程有限公司 | 一体化固废处理系统及其使用方法 |
CN107793189B (zh) * | 2017-12-04 | 2024-04-23 | 北京中科博联科技集团有限公司 | 一体化固废处理系统及其使用方法 |
CN109876514A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-06-14 | 维珂瑞(北京)环境科技有限公司 | 一种带有热量回用单元的节能型吸收塔 |
WO2021105635A1 (fr) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | Addup | Dispositif de filtration pour un dispositif de fabrication additive |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107321093A (zh) | 气体净化罐系统 | |
CN107281902A (zh) | 工业污气处理系统 | |
CN201959716U (zh) | 组合式氨法脱硫塔 | |
CN209020110U (zh) | 一种高速旋流式喷淋净化塔 | |
CN107281903A (zh) | 集热气体净化装置 | |
CN101108296A (zh) | 一种混合有机废气净化与资源化处理方法 | |
CN207680293U (zh) | 废气处理装置 | |
CN106430387A (zh) | 火电厂废水低温余热浓缩系统及浓缩方法 | |
CN206215011U (zh) | 一种高效多重废气吸收装置 | |
CN103230729A (zh) | 橡胶加工领域的废气净化系统 | |
CN107233777A (zh) | 集热污气处理系统 | |
CN206109121U (zh) | 一种脱硫废水烟道蒸发回收处理装置 | |
CN204865513U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝设备 | |
CN204345686U (zh) | 一种火化机尾气净化处理装置 | |
CN109621662A (zh) | 一种用于燃煤锅炉的烟气脱硝装置 | |
CN102580504A (zh) | 一种新型氨法脱硫吸收装置 | |
CN208074996U (zh) | 一种危险废物焚烧的尾气净化系统 | |
CN107362649A (zh) | 腐烂污气处理设备 | |
CN206276713U (zh) | 一种废固处理加热炉 | |
CN216395871U (zh) | 一种废气处理用可调式喷淋塔 | |
CN202511310U (zh) | 燃气锅炉及燃气、燃油设备的烟气喷淋净化热回收系统 | |
CN206027386U (zh) | 一种喷淋吸收装置 | |
CN210473437U (zh) | 一种烟气旋流喷雾塔 | |
CN208975483U (zh) | 一种土壤热解吸烟气喷淋塔 | |
CN209392988U (zh) | 一种生产pvc的尾气处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171024 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |