CN206082140U - 油气田用脱硫塔 - Google Patents
油气田用脱硫塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206082140U CN206082140U CN201620965659.5U CN201620965659U CN206082140U CN 206082140 U CN206082140 U CN 206082140U CN 201620965659 U CN201620965659 U CN 201620965659U CN 206082140 U CN206082140 U CN 206082140U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil gas
- desulfurizing tower
- gas field
- tower body
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及脱硫技术领域，尤其涉及一种油气田用脱硫塔，包括塔体和塔体底部的浆液池，所述塔体顶部设有出气口、底部侧面设有进气口，所述进气口外端连接有混合气包、内端连接有气体分布管，气体分布管为十字形的五通管，所述塔体内部设有至少4层喷淋装置，所述喷淋装置包括向上和向下的两组喷嘴，每层喷淋装置下方均设置有填料层，所述喷淋装置与浆液池通过管道连通，管道上安装有循环泵，该油气田用脱硫塔脱硫效率高，成本低，安全环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫技术领域，尤其涉及一种油气田用脱硫塔。
背景技术
目前油气田在开发中遇到许多天然气含H2S很高的区块，H2S的存在给安全生产和设备防护都造成很大危险，因此必须对高含H2S的天然气进行脱硫处理。现有的油气田用脱硫塔，主要采用的是填料喷淋塔，但是由于喷淋区气液间扰动不强，导致气液之间的混合不充分，脱硫效率较低，同时受到反应区高度的限制，浆液在向下喷淋过程中在塔内的停留时间过短，无法与烟气进行充分混合反应，影响脱硫效率，尤其是当烟气中H2S含量偏高时，脱硫效率很难满足国家标准；浆液池内反应浆液易结垢与堵塞，影响脱硫效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服当前的油气田用脱硫塔气液间扰动不强、气液能充分混合反应，浆液在塔内停留时间过短、反应浆液易结垢的问题，而提供一种油气田用脱硫塔，该油气田用脱硫塔能够使气液之间充分混合反应、脱硫效率高、不易堵塔。
本实用新型是这样实现的：一种油气田用脱硫塔，包括塔体和塔体底部的浆液池，所述塔体顶部设有出气口、底部侧面设有进气口，所述进气口外端连接有混合气包、内端连接有气体分布管，气体分布管为十字形的五通管，所述塔体内部设有至少4层喷淋装置，所述喷淋装置包括向上和向下的两组喷嘴，每层喷淋装置下方均设置有填料层，所述喷淋装置与浆液池通过管道连通，管道上安装有循环泵。
上述的一种油气田用脱硫塔，所述气体分布管管口浸入浆液液面以下。
上述的一种油气田用脱硫塔，所述五通管包括管Ⅰ和围绕管Ⅰ均匀分布的四根管Ⅱ。
上述的一种油气田用脱硫塔，所述填料层上、下各设置有一层栅格。
上述的一种油气田用脱硫塔，所述栅格呈“＞”形、且上、下栅格开口方向相反。
上述的一种油气田用脱硫塔，所述塔体侧壁上设置有填料更换口。
上述的一种油气田用脱硫塔，所述管道包括主管，所述主管与喷淋装置之间横向连接有支管。
上述的一种油气田用脱硫塔，所述支管上安装有阀门。
上述的一种油气田用脱硫塔，所述塔体底部侧面设置有液体进口，所述液体进口与浆液池连通。
上述的一种油气田用脱硫塔，所述浆液池底部设置有排污口。
本实用新型具有以下的优点：本实用新型的油气田用脱硫塔利用不同喷淋方向脱硫浆液之间的相互撞击，气流扰动强，烟气分布均匀，烟气与脱硫浆液接触面大，同时对烟气有一定的整流作用，使气液之间充分反应，提高脱硫效率，气体分布管使反应浆液混合更加均匀，避免了浆液结垢的问题，不易堵塔，经济成本低，操作简单、方便，安全环保。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为气体分布管结构示意图；
图3为填料层结构示意图。
图中：1-出气口，2-进气口，3-混合气包，4-气体分布管，5-喷嘴，6-填料层，7-主管，8-循环泵，9-管Ⅰ，10-管Ⅱ，11-栅格，12-填料更换口，13-支管，14-阀门，15-液体进口，16-排污口，17-塔体，18-浆液池。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：一种油气田用脱硫塔，如图1、2、3所示，包括塔体17和塔体底部的浆液池18，所述塔体顶部设有出气口1、底部侧面设有进气口2，所述进气口2外端连接有混合气包3，能够使气体和空气混合均匀，有利于提高脱硫率，进气口2内端连接有气体分布管4，气体分布管管口浸入浆液液面以下，使含硫烟气在浆液池18中进行初步脱硫，气体分布管4为十字形的五通管，五通管包括管Ⅰ9和围绕管Ⅰ9均匀分布的四根管Ⅱ10，烟气从进气口2进入之后沿箭头方向流动，这样能够使含硫烟气分布均匀，防止烟气偏向一方上升，同时产生更为均匀的浆液，易于控制浆液池18结垢与堵塞，优选的，所述塔体17内部设有4层喷淋装置，所述喷淋装置包括向上和向下的两组喷嘴5，不同喷淋方向脱硫浆液之间的相互撞击，增强气流扰动，每层喷淋装置下方均设置有填料层6，能够使气体与除硫剂充分接触，填料层6上、下各设置有一层栅格11，栅格11呈“＞”形，增大了烟气与脱硫浆液接触面，同时减缓了气体流动速度，能够让脱硫浆液与烟气充分接触，上、下层的栅格开口方向相反，这样能够对气体有一定的导流作用，使烟气分布更加均匀，塔体侧壁上设置有填料更换口12，可以定期更换填料，所述喷淋装置与浆液池18通过管道连通，管道包括主管7，所述主管7与喷淋装置之间横向连接有支管13，支管13上安装有阀门14，用于控制和调节各层喷淋装置的喷淋大小，主管7上安装有循环泵8，将浆液池18中的脱硫浆液泵送至各层喷淋装置，塔体底部侧面设置有液体进口15，液体进口15与浆液池18连通，脱硫剂通过液体进口15加入，浆液池18底部设置有排污口16，当脱硫剂使用或反应完全后，可经排污口16排除。
含硫烟气在混合气包3中与空气混合均匀之后，从进气口2进入脱硫塔，经过气体分布管4的均匀分流，含硫烟气在最底层的浆液池18内进行初步脱硫，烟气从浆液中往上走，与向下喷淋的浆液进行混合反应，到达一级填料层6，烟气与除硫剂充分接触进行二次脱硫，经过上、下层栅格11的阻碍和导流，烟气缓慢均匀上升，与向下喷淋的浆液、向上喷淋的浆液同时进行混合反应，在向上、向下喷淋浆液的混合扰动下，气液混合更加强烈，喷淋大小可通过阀门14大小进行调节，持续上升的烟气可通过循环泵8进行一至四级反复喷淋，使气体中H2S含量降低到合格范围，脱硫后的气体从脱硫塔顶部的出气口排出。
Claims (10)
1.一种油气田用脱硫塔，包括塔体和塔体底部的浆液池，其特征在于：所述塔体顶部设有出气口、底部侧面设有进气口，所述进气口外端连接有混合气包、内端连接有气体分布管，气体分布管为十字形的五通管，所述塔体内部设有至少4层喷淋装置，所述喷淋装置包括向上和向下的两组喷嘴，每层喷淋装置下方均设置有填料层，所述喷淋装置与浆液池通过管道连通，管道上安装有循环泵。
2.根据权利要求1所述的一种油气田用脱硫塔，其特征在于：所述气体分布管管口浸入浆液液面以下。
3.根据权利要求1所述的一种油气田用脱硫塔，其特征在于：所述五通管包括管Ⅰ和围绕管Ⅰ均匀分布的四根管Ⅱ。
4.根据权利要求1所述的一种油气田用脱硫塔，其特征在于：所述填料层上、下各设置有一层栅格。
5.根据权利要求4所述的一种油气田用脱硫塔，其特征在于：所述栅格呈“＞”形、且上、下栅格开口方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种油气田用脱硫塔，其特征在于：所述塔体侧壁上设置有填料更换口。
7.根据权利要求1所述的一种油气田用脱硫塔，其特征在于：所述管道包括主管，所述主管与喷淋装置之间横向连接有支管。
8.根据权利要求7所述的一种油气田用脱硫塔，其特征在于：所述支管上安装有阀门。
9.根据权利要求1所述的一种油气田用脱硫塔，其特征在于：所述塔体底部侧面设置有液体进口，所述液体进口与浆液池连通。
10.根据权利要求1所述的一种油气田用脱硫塔，其特征在于：所述浆液池底部设置有排污口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620965659.5U CN206082140U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 油气田用脱硫塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620965659.5U CN206082140U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 油气田用脱硫塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206082140U true CN206082140U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58473208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620965659.5U Expired - Fee Related CN206082140U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 油气田用脱硫塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206082140U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107281903A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-24 | 合肥天翔环境工程有限公司 | 集热气体净化装置 |
| CN107583414A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-16 | 佛山市宝粤美科技有限公司 | 一种二氧化硫脱除装置 |
| CN107684806A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-13 | 佛山市宝粤美科技有限公司 | 一种脱硫塔 |
| CN108786417A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-13 | 佛山舒宜添科技有限公司 | 一种工业烟气脱硫除尘装置 |
| CN109406711A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-01 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种用于scr脱硝催化剂性能检测的尾气吸收装置及其尾气吸收方法 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201620965659.5U patent/CN206082140U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107281903A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-24 | 合肥天翔环境工程有限公司 | 集热气体净化装置 |
| CN107583414A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-16 | 佛山市宝粤美科技有限公司 | 一种二氧化硫脱除装置 |
| CN107684806A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-13 | 佛山市宝粤美科技有限公司 | 一种脱硫塔 |
| CN108786417A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-13 | 佛山舒宜添科技有限公司 | 一种工业烟气脱硫除尘装置 |
| CN109406711A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-01 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种用于scr脱硝催化剂性能检测的尾气吸收装置及其尾气吸收方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206082140U (zh) | 油气田用脱硫塔 | |
| CN204320067U (zh) | 一种循环脱硫脱硝吸收塔 | |
| CN204337998U (zh) | 一种烟气两级脱硫塔 | |
| CN101597529B (zh) | 沼气生物脱硫装置 | |
| CN101890287A (zh) | 一种液相氧化铁粉悬浊液法气体脱硫再生工艺及装置 | |
| CN104307342A (zh) | 一种烟气两级脱硫塔 | |
| CN202638258U (zh) | 脱硫塔 | |
| CN204147779U (zh) | 一种无动力粉液混合装置 | |
| CN205145935U (zh) | 一种应用于烟气脱硫的横流吸收设备 | |
| CN207760295U (zh) | 一种沼气湿法脱硫装置 | |
| CN208194082U (zh) | 一种改良的脱硫塔 | |
| CN203829933U (zh) | 一种可变喷口文氏管混合器 | |
| CN206793363U (zh) | 一种湿法氧化脱硫化氢用高效管式反应器 | |
| CN206965504U (zh) | 一种单塔双循环脱硫塔 | |
| CN113416587B (zh) | 一种天然气脱硫系统氧化再生塔 | |
| CN206244408U (zh) | 一种硫酸再生生产线 | |
| CN201815237U (zh) | 气动乳化脱硫塔 | |
| CN210645807U (zh) | 一种用于钢铁冶炼烧结工序的烟气脱硫吸收塔 | |
| CN207413108U (zh) | 一种湿法脱硫吸收塔 | |
| CN211284279U (zh) | 一种天然气脱硫装置 | |
| CN206240281U (zh) | 一种填料塔 | |
| CN203829906U (zh) | 一种具有防磨和导流功能的湿法烟气脱硫喷淋塔 | |
| CN206924617U (zh) | 一种双浆液池循环脱硫设备 | |
| CN207546168U (zh) | 垃圾焚烧发电厂尾气脱硫装置 | |
| CN204380472U (zh) | 一种玻璃钢喷淋塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170412 Termination date: 20170829 |