CN209389804U - 一种新型转子组件 - Google Patents

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CN209389804U CN201920367568.5U CN201920367568U CN209389804U CN 209389804 U CN209389804 U CN 209389804U CN 201920367568 U CN201920367568 U CN 201920367568U CN 209389804 U CN209389804 U CN 209389804U
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magnet steel
rotor
sheet metal
graphite bushing
rotor assembly
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王国良
焦朋伟
何燕
章立
费香泉
王于宽
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Hefei Xinhu Canned Motor Pump Co Ltd
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Hefei Xinhu Canned Motor Pump Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种新型转子组件,旨在解决现有的注塑转子组件在注塑的过程中,注塑模具顶针会顶伤磁钢端部,且注塑时顶针位置的磁钢易裸漏,导致电机在使用的过程中易从顶针孔位置进水到磁钢转子上,导致转子生锈的问题,包括叶轮、磁钢、石墨轴套和金属片,叶轮、磁钢、石墨轴套和金属片注塑一体成型,金属片设置在磁钢的外侧,转子组件与转子轴配合处设置有石墨轴套,且石墨轴套外圆周设置有凹槽或是凸起,石墨轴套上的凹槽或凸起与注塑材料实现凹凸镶嵌;金属片紧贴于磁钢的一轴向端面上有效的防止因顶针力度过大,损伤磁钢,具有保护磁钢的作用;另取代磁钢与循环水接触,避免磁钢生锈,从而提高转子组件的质量。

Description

一种新型转子组件
技术领域
本实用新型涉及电机转子技术领域,具体涉及一种新型转子组件。
背景技术
目前,屏蔽泵电机的转子设计主要采用多层硅钢片叠成,硅钢片设计有磁钢槽,磁钢压装到硅钢片设计槽中,然后进行转子分体注塑,一般采用两次注塑完成。首次对装配磁钢后的转子铁芯进行预注塑,然后再次注塑成型叶轮转子组件。但是在注塑的过程中,注塑模具顶针会顶伤磁钢端部,且注塑时顶针位置的磁钢易裸漏,导致电机在使用的过程中易从顶针孔位置进水到磁钢转子上,导致转子生锈。大大降低了电机的电机效率、性能以及电机的使用寿命。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种新型转子组件,以解决现有的注塑转子组件在注塑的过程中,注塑模具顶针会顶伤磁钢端部,且注塑时顶针位置的磁钢易裸漏,导致电机在使用的过程中易从顶针孔位置进水到磁钢转子上,导致转子生锈的问题。
(2)技术方案
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种新型转子组件,包括转子组件,所述转子组件由转子轴定位至电机壳体内,所述转子组件包括叶轮、磁钢、石墨轴套和金属片,所述叶轮、磁钢、石墨轴套和金属片注塑一体成型,所述金属片设置在磁钢的外侧,所述转子组件与转子轴配合处设置有石墨轴套,且石墨轴套外圆周设置有凹槽或是凸起,所述石墨轴套上的凹槽或凸起与注塑材料实现凹凸镶嵌,所述石墨轴套内壁上设置有多个第二过液孔,所述叶轮的颈部侧面设有多个第一过液孔,所述第一过液孔与第二过液孔贯通设置。
进一步地,所述磁钢可以由多个叠放的硅钢片组成或是设置为圆形磁铁形结构。
进一步地,所述金属片采用不锈钢材质。
进一步地,所述磁钢外还固定套设有转子屏蔽套。
进一步地,所述转子屏蔽套采用不锈钢材质。
(3)有益效果:
注塑时注塑材质将磁钢及金属片包裹,因注塑时模具顶针直接顶着金属片,从而有效的防止因顶针力度过大,损伤磁钢,具有保护磁钢的作用;且在注塑时,因顶针位置无法填满注塑材质,导致金属片裸露,裸露的部分将使金属片直接与循环水接触,而取代磁钢与循环水接触,避免磁钢生锈,从而提高转子组件的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为转子组件内部切割结构示意图;
图3为转子组件侧视图;
图4为转子组件正视图。
附图标记如下:
电机壳体1、转子组件2、叶轮3、磁钢4、石墨轴套5、转子屏蔽套6、金属片7、第一过液孔8、第二过液孔9。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明:
一种新型转子组件,包括转子组件2,转子组件2由转子轴定位至电机壳体1内,转子组件2包括叶轮3、磁钢4、石墨轴套5和金属片7,叶轮3、磁钢4、石墨轴套5和金属片7注塑一体成型,注塑时注塑材质将磁钢4及金属片7包裹,因注塑时模具顶针直接顶着金属片7,从而有效的防止因顶针力度过大,损伤磁钢4,具有保护磁钢4的作用;且在注塑时,因顶针位置无法填满注塑材质,导致金属片7裸露,裸露的部分将使金属片7直接与循环水接触,而取代磁钢4与循环水接触,避免磁钢4生锈,从而提高转子组件2的质量,金属片7设置在磁钢4的外侧,转子组件2与转子轴配合处设置有石墨轴套5,且石墨轴套5外圆周设置有凹槽或是凸起,石墨轴套5上的凹槽或凸起与注塑材料实现凹凸镶嵌,提高注塑材质与石墨轴套5之间的紧密性,石墨轴套5内壁上设置有多个第二过液孔9,叶轮3的颈部侧面设有多个第一过液孔8,第一过液孔8与第二过液孔9贯通设置,循环水经过的第一过液孔8和第二过液孔9,起到轴与轴承间润滑,为电机提供冷却液,实现电机内部的冷却,提高电机寿命,磁钢4可以由多个叠放的硅钢片组成或是设置为圆形磁铁形结构,金属片7采用不锈钢材质,磁钢4外还固定套设有转子屏蔽套6,转子屏蔽套6采用不锈钢材质。
本实用新型的有益效果:
金属片7紧贴于磁钢4的一轴向端面上有效的防止因顶针力度过大,损伤磁钢4,具有保护磁钢4的作用;另取代磁钢4与循环水接触,避免磁钢4生锈,从而提高转子组件2的质量。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型转子组件,包括转子组件(2),所述转子组件(2)由转子轴定位至电机壳体(1)内,其特征在于,所述转子组件(2)包括叶轮(3)、磁钢(4)、石墨轴套(5)和金属片(7),所述叶轮(3)、磁钢(4)、石墨轴套(5)和金属片(7)注塑一体成型,所述金属片(7)设置在磁钢(4)的外侧,所述转子组件(2)与转子轴配合处设置有石墨轴套(5),且石墨轴套(5)外圆周设置有凹槽或是凸起,所述石墨轴套(5)上的凹槽或凸起与注塑材料实现凹凸镶嵌,所述石墨轴套(5)内壁上设置有多个第二过液孔(9),所述叶轮(3)的颈部侧面设有多个第一过液孔(8),所述第一过液孔(8)与第二过液孔(9)贯通设置。
2.如权利要求1所述的新型转子组件,其特征在于:所述磁钢(4)可以由多个叠放的硅钢片组成或是设置为圆形磁铁形结构。
3.如权利要求1所述的新型转子组件,其特征在于:所述金属片(7)采用不锈钢材质。
4.如权利要求1所述的新型转子组件,其特征在于:所述磁钢(4)外还固定套设有转子屏蔽套(6)。
5.如权利要求4所述的新型转子组件,其特征在于:所述转子屏蔽套(6)采用不锈钢材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112762005A (zh) * 2021-01-04 2021-05-07 利欧集团浙江泵业有限公司 一种转子组件、转子组件的制造工艺和屏蔽泵

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