CN201608577U - 一种防电蚀转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防电蚀转子。现有的直流高压塑封电机容易通过轴电流导致轴承电蚀,缩短轴承使用寿命。本实用新型的一种防电蚀转子,包括转轴,转轴的一端和中部分别设有轴承,其特征在于所述转轴的外表面环设有绝缘骨架,所述绝缘骨架的两端分别与轴承相接触。本实用新型的直流高压塑封电机在通电情况下,通过环设在局部转轴外表面上的绝缘骨架截断轴电流的回路,防止轴电流通过转轴流向轴承,从而有效防止轴承电蚀,提高了直流高压塑封电机的轴承使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于直流高压塑封电机防电蚀结构,具体涉及一种防电蚀转子。
背景技术
电蚀是由于轴电流放电引起,现有的直流塑封电机由于端盖与定子铁芯通过高分子绝缘BMC料连接一起,端盖与铁芯之间完全绝缘,当定子线圈通以高频调制电压时,由于耦合效应,在定子铁芯和金属端盖之间形成电压差,进而通过转子金属部分和轴承内外圈形成轴电流回路。轴电流在轴承滚珠和内外圈之间击穿油膜放电,产生高温,造成轴承局部表面熔融,形成斑点、凹坑,导致轴承内外圈材料的硬度下降,加快磨损速度,产生噪音,缩短了轴承使用寿命。为了防止电蚀,现有采用插针形式将定子铁芯与后端盖相连接,使两者保持等电位,但是定子塑封时,由于铁芯存在公差,且模具插针孔深度固定,塑封后残余的BMC料导致端盖与铁芯之间无法导通,导致轴承防电蚀结构失效。
实用新型内容
针对现有直流高压塑封电机防电蚀结构存在的缺陷,本实用新型提供了一种直流高压塑封电机防电蚀转子,结构合理、运行安全可靠,能有效解决直流高压塑封电机轴承电蚀问题。
为此,本实用新型采取如下技术方案:一种防电蚀转子,包括转轴,转轴的一端和中部分别设有轴承,其特征在于所述转轴的外表面环设有绝缘骨架,所述绝缘骨架的两端分别与轴承相接触。直流高压塑封电机在通电情况下,通过环设在局部转轴外表面上的绝缘骨架截断轴电流的回路,防止轴电流通过转轴流向轴承,从而有效防止轴承电蚀,提高了直流高压塑封电机的轴承使用寿命。
所述的绝缘骨架上开有多个与转轴轴向一致的通孔,所述绝缘骨架的外围及通孔内设有相互连通的磁体。磁体可起到稳压作用,将磁体注入在绝缘骨架上的通孔中,使得磁体与绝缘骨架紧密连接在一起,防止磁体与绝缘骨架发生轴向或径向移动,将绝缘骨架牢靠定位在转轴上的预设位置。
所述的磁体与绝缘骨架塑封成一体。
本实用新型的有益效果体现在:即使有残余BMC料导致端盖与铁芯之间无法导通,在定子铁芯和金属端盖之间形成电压差,通过在转轴的外表面加装绝缘骨架来截断轴电流的回路,防止轴电流通过转轴流向轴承,有效防止轴承电蚀,提高了直流高压塑封电机的轴承使用寿命。绝缘骨架的外围及通孔内设有相互连通的磁体,可有效阻止磁体与绝缘骨架发生轴向或径向移动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1中A-A的剖面图
图3是绝缘骨架的示意图
图中:1.磁体 2.绝缘骨架 3.轴承 4.转轴 5.通孔
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
如图1、图2、图3所示,一种防电蚀转子,包括转轴4,转轴4的一端和中部分别连接滚珠轴承3,转轴4的外表面环设有绝缘骨架2,绝缘骨架2的两端分别与轴承3相接触。绝缘骨架2上开有多个与转轴4轴向一致的通孔5,绝缘骨架2的外围及通孔5内注有相互连通的磁体1,且磁体1与绝缘骨架2塑封成一体。
防电蚀转子的制作过程如下:先采用热塑性高温绝缘材料通过模具制造带有中心孔的绝缘骨架2,将转轴4通过压机压入绝缘骨架2的中心孔中,然后将压好轴的绝缘骨架2放置于专用模具上,把磁体1分别注塑到绝缘骨架2上和其表面的通孔5内,冷却、退磁后再用轴承压机将轴承3压到转轴4上,然后对转子充磁,即完成一个防电蚀转子的加工。
Claims (3)
1.一种防电蚀转子,包括转轴(4),转轴(4)的一端和中部分别设有轴承(3),其特征在于所述转轴(4)的外表面环设有绝缘骨架(2),所述绝缘骨架(2)的两端分别与轴承(3)相接触。
2.按照权利要求1所述的一种防电蚀转子,其特征在于所述的绝缘骨架(2)上开有多个与转轴(4)轴向一致的通孔(5),所述绝缘骨架(2)的外围及通孔(5)内设有相互连通的磁体(1)。
3.按照权利要求2所述的一种防电蚀转子,其特征在于所述的磁体(1)与绝缘骨架(2)塑封成一体。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103973043A (zh) * | 2013-01-31 | 2014-08-06 | 台达电子工业股份有限公司 | 马达 |
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2009
- 2009-12-29 CN CN2009202953054U patent/CN201608577U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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