CN206211705U - 一种新型永磁直流有刷电机转子端板的连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种新型永磁直流有刷电机转子端板的连接机构。其包括转轴、设置在转轴上的转子铁芯、V型槽、槽绝缘体和绝缘端板组件；所述转子铁芯外表面和槽绝缘体外表面沿轴线方向上均设置多个V型槽，所述转子铁芯固定连接在转轴上，所述槽绝缘体通过多个V型槽插设在转子铁芯上多个V型槽中，所述绝缘端板组件固定插接在转子铁芯的两端；所述绝缘端板组件包括固定套、齿片、插齿和插片。该新型永磁直流有刷电机转子端板的连接机构，结构简单，通过插齿两侧设置高出插齿的插片来保证绝缘端板与槽绝缘体的连接，避免出现传统绕线压纸现象，实现其快速装配，降低成本，提高生产效率和成品合格率。

Description

一种新型永磁直流有刷电机转子端板的连接机构

技术领域

本实用新型涉及的是永磁直流有刷电机的技术领域，尤其是一种新型永磁直流有刷电机转子端板的连接机构。

背景技术

永磁直流电机是利用永磁体建立磁场的一种直流电机。它被广泛应用各种办公设备、机械设备、水泵、家用电器等各种场合；永磁直流电机通常由定子、转子、端盖、刷架等部件组成；目前转子绝缘部分主要采用端板加绝缘纸方式来实现其绝缘效果。现有端板结构一般齿宽等于或小于转子齿宽，槽绝缘伸出转子铁芯到端板部位，这样的连接方式会使得端板在绕线过程存在压纸的问题，导致一次性合格率不高与产品报废率的上升。目前为实现自动化生产，均采用全自动绕线机绕线，如果出现上述压纸问题会严重影响其整体的生产效率。

综上所述，现有的永磁直流有刷电机转子端板连接机构在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足现代高效生产的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种新型永磁直流有刷电机转子端板的连接机构，结构简单，通过插齿两侧设置高出插齿的插片来保证绝缘端板与槽绝缘体的连接，避免出现传统绕线压纸现象，实现其快速装配，降低成本，提高生产效率和成品合格率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型永磁直流有刷电机转子端板的连接机构，包括转轴、设置在转轴上的转子铁芯、V型槽、槽绝缘体和绝缘端板组件；所述转子铁芯外表面和槽绝缘体外表面沿轴线方向上均设置多个V型槽，所述转子铁芯固定连接在转轴上，所述槽绝缘体通过多个V型槽插设在转子铁芯上多个V型槽中，所述绝缘端板组件固定插接在转子铁芯的两端；所述绝缘端板组件包括固定套、齿片、插齿和插片，所述固定套设置在齿片一侧的中心位置处，所述插齿环绕设置在齿片边缘一周，所述插片设置在插齿的两侧。

具体的，所述固定套、齿片、插齿和插片为一体结构。这样可以提高整体的强度，一次性成型，节约成本，提高生产效率。

进一步地，上述技术方案中，所述插片的高度高于齿片高度1～3mm,所述插片的厚度为0.3～0.8mm。这样可以使得在于槽绝缘体连接过程中实现插接，提高其整体绝缘效果。

进一步地，上述技术方案中，所述插齿的长度比插片的长度长1～3mm。这样的设计师为了使得绝缘端板组件可以固定在槽绝缘体的两端，避免在插接过程中绝缘端板位移影响其绝缘效果。

进一步地，上述技术方案中，所述绝缘端板组件通过插齿两侧的插片高出齿片的部分插设在转子铁芯上。这样的设计是为了使得绝缘端板组件可以固定在槽绝缘体的两端，避免在插接过程中绝缘端板位移影响其绝缘效果。

本实用新型的有益效果是：结构简单，通过插齿两侧设置高出插齿的插片来保证绝缘端板与槽绝缘体的连接，避免出现传统绕线压纸现象，实现其快速装配，降低成本，提高生产效率和成品合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配分解的结构示意图；

图2是本实用新型中绝缘端板组件的结构示意图。

附图中的标号为：1、转轴，2、转子铁芯，3、V型槽，4、槽绝缘体，5、固定套，6、齿片，7、插齿，8、插片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～2所示的是一种新型永磁直流有刷电机转子端板的连接机构，包括转轴1、设置在转轴1上的转子铁芯2、V型槽3、槽绝缘体4和绝缘端板组件；转子铁芯2外表面和槽绝缘体4外表面沿轴线方向上均设置多个V型槽3，转子铁芯2固定连接在转轴1上，槽绝缘体4通过多个V型槽3插设在转子铁芯2上多个V型槽3中，绝缘端板组件固定插接在转子铁芯2的两端；绝缘端板组件包括固定套5、齿片6、插齿7和插片8，固定套5设置在齿片6一侧的中心位置处，插齿7环绕设置在齿片6边缘一周，插片8设置在插齿7的两侧。

其中，固定套5、齿片6、插齿7和插片8为一体结构。插片8的高度高于齿片6高度1～3mm,插片8的厚度为0.3～0.8mm。插齿7的长度比插片8的长度长1～3mm。绝缘端板组件通过插齿7两侧的插片8高出齿片6的部分插设在转子铁芯2上。

在本实用新型中，槽绝缘体4上的V型槽3比转子铁芯2上设置的V型槽3整体尺寸小，这样可以方便操作人员进行插接。

如图1所示，转轴1上依次设置有绝缘端板组件、转子铁芯2、槽绝缘体4和绝缘端板组件，首先将转子铁芯2固定设置在转轴1上，然后将槽绝缘体4按照转子铁芯2上设置的V型槽3方向插设在转子铁芯2上，装配好后转轴1两端的绝缘端板组件刚好插设在转子铁芯2端部的V型槽3中。

如图2所示，绝缘端板组件包括固定套5、齿片6、插齿7和插片8，固定套5设置在齿片6一侧的中心位置处，插齿7环绕设置在齿片6一周，插片8设置在插齿7的两侧。插齿7的长度比插片8的长度长1～3mm，可以使得齿片6的底面盖在转子铁芯2两端的端面上；插片8的高度高于齿片6高度1～3mm，可以通过高出齿片6的部分插设在转子铁芯2端面上的V型槽孔中，实现固定连接。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种新型永磁直流有刷电机转子端板的连接机构，其特征在于：包括转轴(1)、设置在转轴(1)上的转子铁芯(2)、V型槽(3)、槽绝缘体(4)和绝缘端板组件；所述转子铁芯(2)外表面和槽绝缘体(4)外表面沿轴线方向上均设置多个V型槽(3)，所述转子铁芯(2)固定连接在转轴(1)上，所述槽绝缘体(4)通过多个V型槽(3)插设在转子铁芯(2)上多个V型槽(3)中，所述绝缘端板组件固定插接在转子铁芯(2)的两端；所述绝缘端板组件包括固定套(5)、齿片(6)、插齿(7)和插片(8)，所述固定套(5)设置在齿片(6)一侧的中心位置处，所述插齿(7)环绕设置在齿片(6)边缘一周，所述插片(8)设置在插齿(7)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型永磁直流有刷电机转子端板的连接机构，其特征在于：所述固定套(5)、齿片(6)、插齿(7)和插片(8)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型永磁直流有刷电机转子端板的连接机构，其特征在于：所述插片(8)的高度高于齿片(6)高度1～3mm,所述插片(8)的厚度为0.3～0.8mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型永磁直流有刷电机转子端板的连接机构，其特征在于：所述插齿(7)的长度比插片(8)的长度长1～3mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型永磁直流有刷电机转子端板的连接机构，其特征在于：所述绝缘端板组件通过插齿(7)两侧的插片(8)高出齿片(6)的部分插设在转子铁芯(2)上。