CN216555369U - 一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型通过设计得到的一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置，包括转动轴、左磁极、右磁极、永磁铁、密封圈以及自动加注器组成。所述永磁铁夹设在左右磁极之间，且永磁铁上开有注入通孔；所述左右磁极内圆面上设有凹槽，所述的凹槽与转动轴留有间隙，该间隙中填充磁流体进行密封；所述自动加注器是由注入管、自动阀门、控制板以及存储箱组成。本实用新型通过上述结构设计，可以实现对磁流体密封系统磁流体的定期补充，维持磁流体密封系统的稳定性，避免了人工注入磁流体的麻烦和费力，同时通过定期补充，加强了对磁流体注入的控制性和精准性。

Description

一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置

技术领域

本实用新型涉及磁流体密封系统，属于属于密封技术领域。

背景技术

磁流体密封是利用永磁体在密封间隙内产生磁场力将磁流体牢牢固定在密封间隙内，抵抗两侧的压差，从而达到密封的效果。

磁流体密封装置在使用过程中，经过长时间的工作，部分磁流体会渗漏出去，造成密封传动装置中的磁流体储量减少，从而影响密封装置的稳定性。然而传统补充磁流体时需要停机拆卸密封装置，拿细针管插入间隙处进行补充，不仅降低了工作效率且十分的麻烦。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可以通过控制板定期补充磁流体的自动加注装置，大大提高的工作效率，减少了人力成本，同时通过定期补充，加强了对磁流体注入的控制性和精准性。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提出的一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置包括：转动轴、左磁极、右磁极、永磁铁、密封圈以及自动加注器组成,其中左磁极、右磁极及永磁铁设于端盖的内壁上。所述永磁铁夹设在左右磁极之间，且永磁铁上开有注入通孔；所述左右磁极内圆面上设有凹槽，所述的凹槽与转动轴留有间隙，该间隙中填充磁流体进行密封；所述自动加注器是由注入管、自动阀门、控制板以及存储箱组成。

其中较优地，所述的永磁铁使用烧结钕铁硼制成，其上开有注入通孔，由于钕铁硼磁体属于难加工的脆硬材料，不能打孔，要在烧结压制成型前用压制模具把孔带上；当注入通孔直径大于永磁体环的轴向长度的三分之二时，耐压值会出现明显的下降，为使磁性液体密封能够提供足够的耐压值，应将注入通孔设置于远离永磁体轴向边缘处，注入通孔直径要小于永久磁体环环宽的三分之二。

其中较优地，所述左右磁极内圆面上设有凹槽，所述的凹槽与转动轴留有间隙，该间隙中填充磁流体进行密封。

其中较优地，所述左右磁极分别侧面开设有卡槽，永磁铁夹设在左右磁极卡槽之间。

其中较优地，所述的左右磁极的外圆面上设有环槽，所述的环槽内设有密封圈。

其中较优地，所述注入管为二分管，可以同时对左右磁极凹槽间隙处进行加注作业。

其中较优地，所述自动阀门由控制板控制，根据磁流体损耗速率计算，可对控制板设定定期开启关闭时间，从而可以完成对磁流体的定期自动加注作业。

其中较优地，所述存储箱上方设有加注口，同时存储箱尺寸可以根据实际需求而改变。

本实用新型的有益效果是：通过磁流体密封系统磁流体自动加注装置设计，使得密封传动装置中的磁流体储量减少时，可以通过上述装置自动将磁流体注入密封传动装置中，避免了人工注入磁流体的麻烦和费力，同时可以控制磁流体的注入量，避免了磁流体的过量注入而导致浪费，加强了对磁流体注入的控制性和精准性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为自动加注器的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-端盖、2-转动轴、3-密封圈、4-右磁极、5-永磁铁、6-左磁极、7-轴承、 8-注入通孔、9-自动加注器、10-注入管、11-自动阀门、12-存储箱

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图说明中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。尽管附图中显示了本实施例，但是应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供本实施例的目的在于能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

请参阅图1、2，本实用新型提出的一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置，其特征在于：本实用新型提出的一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置包括转动轴(2)、左磁极(6)、右磁极(4)、永磁铁(5)、密封圈(3)以及自动加注器组成(9),其中左磁极(6)、右磁极(4)及永磁铁(5)设于端盖(1)的内壁上。所述永磁铁(5)夹设在左磁极(6)、右磁极(4)之间，且永磁铁(5)上开有注入通孔(8)；所述左(6)磁极、右磁极(4)内圆面上设有凹槽，所述的凹槽与转动轴留有间隙，该间隙中填充磁流体进行密封；所述自动加注器(9)是由注入管(10)、自动阀门 (11)以及存储箱(12)组成。

磁流体密封技术就是利用磁流体对磁场的响应特性而实现的。当我们把磁流体注入到由高性能的永磁铁、导磁良好的磁极、轴所构成的磁回路的间隙中，在磁场的作用下，磁液在间隙中形成数个液体“O”型圈，当磁流体受到压差作用时，磁流体在非均匀磁场中略微移动，产生了对抗压差的磁力，从而达到新的平衡，起到了密封作用，这就是磁流体的密封原理。

所述的永磁铁(5)使用烧结钕铁硼制成，其上开有注入通孔(8)，由于钕铁硼磁体属于难加工的脆硬材料，不能打孔，要在烧结压制成型前用压制模具把孔带上；当注入通孔直径大于永磁体的轴向长度的三分之二时，耐压值会出现明显的下降，为使磁性液体密封能够提供足够的耐压值，应将注入通孔设置于远离永磁体轴向边缘处，注入通孔直径要小于永久磁体环环宽的三分之二。

所述左磁极(6)、右磁极(4)内圆面上设有凹槽，所述的凹槽与转动轴留有间隙，该间隙中填充磁流体进行密封。

所述左磁极(6)、右磁极(4)分别侧面开设有卡槽，永磁铁夹设在左右磁极卡槽之间。

所述的左磁极(6)、右磁极(4)的外圆面上设有环槽，所述的环槽内设有密封圈。

然而在磁流体密封系统中，当外加压差到达一定的数值后，磁场力不能与外力相平衡，磁流体不再处于稳定的平衡状态，以至于被外力推出密封间隙，从而密封失效，这时就需要对磁流体进行补充。

传统补充磁流体时需要停机拆卸密封装置，拿细针管插入间隙处进行补充，而磁流体自动加注装置不需要拆卸，自动阀门会根据设定的时间，定期开启加注，维持了磁流体密封系统的稳定性。

所述注入管(10)为二分管，可以同时对左右磁极凹槽间隙处进行加注作业。

所述自动阀门(11)由控制板控制，根据磁流体损耗速率计算，可对控制板设定定期开启关闭时间，从而可以完成对磁流体的定期自动加注作业。

所述存储箱(12)上方设有加注口，同时存储箱尺寸可以根据实际需求而改变。

Claims (8)

1.一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置，其特征在于：一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置包括转动轴(2)、左磁极(6)、右磁极(4)、永磁铁(5)、密封圈(3)以及自动加注器(9)组成，其中左磁极(6)、右磁极(4)及永磁铁(5)设于端盖(1)的内壁上；所述永磁铁(5)使用烧结钕铁硼制成，且夹设在左磁极(6)和右磁极(4)之间，且永磁铁(5)上开有注入通孔(8)；所述自动加注器(9)是由注入管(10)、自动阀门(11)以及存储箱(12)组成。

2.根据权利要求1所述的一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置，其特征在于:所述的永磁铁(5)使用烧结钕铁硼制成，其上开有注入通孔(8)，由于钕铁硼磁体属于难加工的脆硬材料，不能打孔，要在烧结压制成型前用压制模具把孔带上；当通孔直径大于永磁体环的轴向长度的三分之二时，耐压值会出现明显的下降，为使磁性液体密封能够提供足够的耐压值，应将注入通孔(8)设置于远离永磁体(5)轴向边缘处，注入通孔(8)直径要小于永磁体(5)环宽的三分之二。

3.根据权利要求1所述的一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置，其特征在于:所述左磁极(6)、右磁极(4)内圆面上设有凹槽，所述的凹槽与转动轴(2)留有间隙，该间隙中填充磁流体进行密封。

4.根据权利要求1所述的一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置，其特征在于:所述左磁极(6)、右磁极(4)分别开设有卡槽，永磁铁(5)夹设在左右磁极卡槽之间。

5.根据权利要求1所述的一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置，其特征在于:所述左磁极(6)、右磁极(4)的外圆面上设有环槽，环槽内设有密封圈(3)。

6.根据权利要求1所述的一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置，其特征在于:所述注入管(10)为二分管，可以同时对左右磁极凹槽间隙处进行加注作业。

7.根据权利要求1所述的一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置，其特征在于:所述自动阀门(11)由控制板控制，根据磁流体损耗速率计算，可对控制板设定定期开启关闭时间，从而可以完成对磁流体的定期自动加注作业。

8.根据权利要求1所述的一种磁流体密封系统磁流体自动加注装置，其特征在于:所述存储箱(12)上方设有加注口，同时存储箱尺寸可以根据实际需求而改变。

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