CN209387421U - 一种内涨式密封钢管内壁的水压工具 - Google Patents

一种内涨式密封钢管内壁的水压工具 Download PDF

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吴正东
李鑫
顾亚
蒋燕飞
耿东
盛金
周志伟
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Abstract

一种内涨式密封钢管内壁的水压工具,包括钢管,钢管的一端面插入固定端水压头组件,固定端水压头组件的结构为:包括固定端连接板,固定端连接板延伸有凸台,沿凸台外壁面依次套置有防撞环、内涨密封圈、固定环和导向环,导向环外部还安装有C型环;钢管的另一端面插入移动端水压头组件,移动端水压头组件的结构为:包括移动端连接板,移动端连接板延伸有凸台,沿凸台外壁面依次套置有防撞环、内涨密封圈、固定环和导向环,导向环外部安装有C型环。本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过将固定端水压头组件和移动端水压头组件固定在钢管两侧,来测试钢管耐压的质量,能够提供足够的压力,并且成本低,质量小,而且更换水压头更加便捷。

Description

一种内涨式密封钢管内壁的水压工具
技术领域
本实用新型涉及水压机技术领域,尤其是内涨式密封钢管内壁的水压工具。
背景技术
钢管水压测试的水压机设备中,水压工具是水压机设备的关键部件。现有生产技术中,水压工具常见的是端面密封结构的水压工具和外抱密封结构的水压工具。端面密封结构的水压工具试压的压力较小,外抱密封结构的水压工具试压的压力大,但是成本过大,并且同规格重量较大,更换水压头比较麻烦。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的内涨式密封钢管内壁的水压工具,从而能够提供足够的压力,并且成本低,质量小,而且更换水压头更加便捷。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种内涨式密封钢管内壁的水压工具,包括钢管,所述钢管的一端面插入有与其密封连接的固定端水压头组件,所述固定端水压头组件的结构为:包括呈圆盘状的固定端连接板,所述固定端连接板的中心向内延伸有第一凸台,沿第一凸台外壁面从固定端连接板内端面向外依次套置有第一防撞环、第一内涨密封圈、第一固定环和第一导向环,所述第一导向环外部还安装有第一C型环;所述钢管的另一端面插入有与其密封连接的移动端水压头组件,所述移动端水压头组件的结构为:包括呈圆盘状的移动端连接板,所述移动端连接板的中心向内延伸有第二凸台,沿第二凸台外壁面从移动端连接板内端面向外依次套置有第二防撞环、第二内涨密封圈、第二固定环和第二导向环,所述第二导向环外部还安装有两个第二C型环。
其进一步技术方案在于:
所述固定端水压头组件的第一凸台的中心为通孔,所述第一凸台的端部通过紧固件安装有挡板,所述第一凸台的端部还安装有折弯状的挡水罩,并伸入在钢管内部。
所述固定端连接板内部开有第一进水管,所述第一凸台内部开有与第一进水管垂直的第一出水管,所述第一出水管与第一进水管连通,所述固定端连接板顶部表面的一端开有第一进水口,所述第一进水口与第一进水管连通,所述第一凸台一侧外壁面开有与第一内涨密封圈接触的第一出水口,所述第一出水口与第一出水管连通,所述固定端连接板内部还开有第二进水管,所述固定端连接板顶部表面的另一端开有第二进水口,所述第二进水口与第二进水管连通,所述第一凸台另一侧外壁开有与第一导向环接触的第二出水口,所述第二出水口与第二进水管连通。
所述移动端水压头组件中心开有贯通的圆孔,所述第二凸台底部安装有折弯管状的排气罩。
所述移动端连接板的内部开有第三进水管,所述第二凸台内部开有与第三进水管垂直的第三出水管,所述第三进水管与第三出水管连通,所述移动端连接板顶部表面的一端开有第三进水口,所述第三进水口与第三进水管连通,所述第二凸台一侧外壁面开有与第二内涨密封圈接触的第三出水口,所述第三出水口与第三出水管连通,所述移动端连接板内部还开有排气管,所述移动端连接板顶部表面的另一端开有第二排气口,所述第二排气口与排气管连通,所述第二凸台另一侧外壁开有与第二导向环接触的第一排气口,所述第一排气口与排气管连通。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过将固定端水压头组件和移动端水压头组件固定在钢管两侧,来测试钢管耐压的质量,能够提供足够的压力,并且成本低,质量小,而且更换水压头更加便捷。
本实用新型所述的第一内涨密封圈与第一出水口的接触,第二内涨密封圈与第三出水口的接触,在高压水进来时,内涨密封圈能够膨胀而紧贴钢管内壁,达到密封的效果,能够使测试更加准确。
本实用新型通过连接螺钉连接在水压测试的水压机设备上,安装拆卸时方便快捷,提高效率。
本实用新型所述的挡水板能够将高压水稳定地排入钢管内,避免造成压强的不稳定性,提高测试的准确性。
本实用新型所述的排气罩能够引导钢管内的空气,排出钢管外,提高测试准确性。
本实用新型所述的防撞环能够防止安装钢管时对固定端水压头组件和移动端水压头组件的破坏,以及防止钢管因为与固定端水压头组件和移动端水压头组件的摩擦造成磨损,提高装置的使用寿命,以及保护钢管。
本实用新型所述的C型环能够固定导向环和固定环,防止测试时脱落,提高安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的主视图(全剖视图)。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型固定端水压头组件的主视图(全剖视图)。
图4为本实用新型移动端水压头组件的主视图(全剖视图)。
其中:1、固定端水压头组件;101、固定端连接板;102、第一凸台;103、第一防撞环;104、第一内涨密封圈;105、第一固定环;106、第一导向环;107、第一C型环;108、挡水罩;109、第一进水口;110、第二进水口;111、挡板;112、第一进水管;113、第一出水口;114、第一出水管;115、第二进水管;116、第二出水口;2、移动端水压头组件;201、移动端连接板;202、第二凸台;203、第二防撞环;204、第二内涨密封圈;205、第二固定环;206、第二导向环;207、第二C型环;208、排气罩;209、第三进水口;210、第二排气口;211、第三进水管;212、第三出水口;213、第三出水管;214、第一排气口;215、排气管;3、钢管。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,一种内涨式密封钢管内壁的水压工具,包括钢管3,钢管3的一端面插入有与其密封连接的固定端水压头组件1,固定端水压头组件1的结构为:包括呈圆盘状的固定端连接板101,固定端连接板101的中心向内延伸有第一凸台102,沿第一凸台102外壁面从固定端连接板101内端面向外依次套置有第一防撞环103、第一内涨密封圈104、第一固定环105和第一导向环106,第一导向环106外部还安装有第一C型环107;钢管3的另一端面插入有与其密封连接的移动端水压头组件2,移动端水压头组件2的结构为:包括呈圆盘状的移动端连接板201,移动端连接板201的中心向内延伸有第二凸台202,沿第二凸台202外壁面从移动端连接板201内端面向外依次套置有第二防撞环203、第二内涨密封圈204、第二固定环205和第二导向环206,第二导向环206外部还安装有两个第二C型环207。
如图3所示,固定端水压头组件1的第一凸台102的中心为通孔,第一凸台102的端部通过紧固件安装有挡板111,第一凸台102的端部还安装有折弯状的挡水罩108,并伸入在钢管3内部。
如图3所示,固定端连接板101内部开有第一进水管112,第一凸台102内部开有与第一进水管112垂直的第一出水管114,第一出水管114与第一进水管112连通,固定端连接板101顶部表面的一端开有第一进水口109,第一进水口109与第一进水管112连通,第一凸台102一侧外壁面开有与第一内涨密封圈104接触的第一出水口113,第一出水口113与第一出水管114连通,固定端连接板101内部还开有第二进水管115,固定端连接板101顶部表面的另一端开有第二进水口110,第二进水口110与第二进水管115连通,第一凸台102另一侧外壁开有与第一导向环106接触的第二出水口116,第二出水口116与第二进水管115连通。
如图4所示,移动端水压头组件2中心开有贯通的圆孔,第二凸台202底部安装有折弯管状的排气罩208。
如图4所示,移动端连接板201的内部开有第三进水管211,第二凸台202内部开有与第三进水管211垂直的第三出水管213,第三进水管211与第三出水管213连通,移动端连接板201顶部表面的一端开有第三进水口209,第三进水口209与第三进水管211连通,第二凸台202一侧外壁面开有与第二内涨密封圈204接触的第三出水口212,第三出水口212与第三出水管213连通,移动端连接板201内部还开有排气管215,移动端连接板201顶部表面的另一端开有第二排气口210,第二排气口210与排气管215连通,第二凸台202另一侧外壁开有与第二导向环206接触的第一排气口214,第一排气口214与排气管215连通。
在实际操作过程中,如图1和图2所示,首先对内涨式密封钢管内壁的水压工具进行组装。先对固定端水压头组件1进行组装,将第一防撞环103套置在第一凸台102外侧,同时贴紧固定端连接板101的底面,并通过螺栓与固定端连接板101进行固定,在第一防撞环103底部安装第一内涨密封圈104,第一内涨密封圈104上安装第一固定环105,将第一导向环106安装在第一固定环105上,用第一C型环107对第一固定环105和第一导向环106进行固定,将挡水罩108焊接在第一凸台102的底部,挡板111通过螺栓固定在第一凸台102底面;对移动端水压头组件2进行组装,将第二防撞环203套置在第二凸台202外侧,同时贴紧移动端连接板201的底面,并通过螺栓与移动端连接板201进行固定,在第二防撞环203底部安装第二内涨密封圈204,第二内涨密封圈204上安装第二固定环205,将第二导向环206安装在第二固定环205上,用第二C型环207对第二固定环205和第二导向环206进行固定,将排气罩208焊接在第二凸台202的底部。即完成了对内涨式密封钢管内壁的水压工具的组装。
实际使用过程中,将固定端水压头组件1通过螺栓安装在水压机设备上,将钢管3一侧安装在固定端水压头组件1上,其另一侧安装移动端水压头组件2,高压水管连接第一进水口109、第三进水口209以及第二进水口110,高压水驱动第一内涨密封圈104和第二内涨密封圈204膨胀而紧贴钢管3内壁,再在第二进水口110进高压水,并且钢管中的空气通过第一排气口214和排气罩208排出,从而能够测试钢管耐压的质量。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种内涨式密封钢管内壁的水压工具,包括钢管(3),其特征在于:所述钢管(3)的一端面插入有与其密封连接的固定端水压头组件(1),所述固定端水压头组件(1)的结构为:包括呈圆盘状的固定端连接板(101),所述固定端连接板(101)的中心向内延伸有第一凸台(102),沿第一凸台(102)外壁面从固定端连接板(101)内端面向外依次套置有第一防撞环(103)、第一内涨密封圈(104)、第一固定环(105)和第一导向环(106),所述第一导向环(106)外部还安装有第一C型环(107);所述钢管(3)的另一端面插入有与其密封连接的移动端水压头组件(2),所述移动端水压头组件(2)的结构为:包括呈圆盘状的移动端连接板(201),所述移动端连接板(201)的中心向内延伸有第二凸台(202),沿第二凸台(202)外壁面从移动端连接板(201)内端面向外依次套置有第二防撞环(203)、第二内涨密封圈(204)、第二固定环(205)和第二导向环(206),所述第二导向环(206)外部还安装有两个第二C型环(207)。
2.如权利要求1所述的一种内涨式密封钢管内壁的水压工具,其特征在于:所述固定端水压头组件(1)的第一凸台(102)的中心为通孔,所述第一凸台(102)的端部通过紧固件安装有挡板(111),所述第一凸台(102)的端部还安装有折弯状的挡水罩(108),并伸入在钢管(3)内部。
3.如权利要求1所述的一种内涨式密封钢管内壁的水压工具,其特征在于:所述固定端连接板(101)内部开有第一进水管(112),所述第一凸台(102)内部开有与第一进水管(112)垂直的第一出水管(114),所述第一出水管(114)与第一进水管(112)连通,所述固定端连接板(101)顶部表面的一端开有第一进水口(109),所述第一进水口(109)与第一进水管(112)连通,所述第一凸台(102)一侧外壁面开有与第一内涨密封圈(104)接触的第一出水口(113),所述第一出水口(113)与第一出水管(114)连通,所述固定端连接板(101)内部还开有第二进水管(115),所述固定端连接板(101)顶部表面的另一端开有第二进水口(110),所述第二进水口(110)与第二进水管(115)连通,所述第一凸台(102)另一侧外壁开有与第一导向环(106)接触的第二出水口(116),所述第二出水口(116)与第二进水管(115)连通。
4.如权利要求1所述的一种内涨式密封钢管内壁的水压工具,其特征在于:所述移动端水压头组件(2)中心开有贯通的圆孔,所述第二凸台(202)底部安装有折弯管状的排气罩(208)。
5.如权利要求1所述的一种内涨式密封钢管内壁的水压工具,其特征在于:所述移动端连接板(201)的内部开有第三进水管(211),所述第二凸台(202)内部开有与第三进水管(211)垂直的第三出水管(213),所述第三进水管(211)与第三出水管(213)连通,所述移动端连接板(201)顶部表面的一端开有第三进水口(209),所述第三进水口(209)与第三进水管(211)连通,所述第二凸台(202)一侧外壁面开有与第二内涨密封圈(204)接触的第三出水口(212),所述第三出水口(212)与第三出水管(213)连通,所述移动端连接板(201)内部还开有排气管(215),所述移动端连接板(201)顶部表面的另一端开有第二排气口(210),所述第二排气口(210)与排气管(215)连通,所述第二凸台(202)另一侧外壁开有与第二导向环(206)接触的第一排气口(214),所述第一排气口(214)与排气管(215)连通。
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