CN209385743U - 一种恒压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及恒压阀技术领域,公开了一种恒压阀,它包括测压气瓶、调压组、阀体;本实用新型中主要通过控制调压螺丝伸入的长度来调节具体输出气体压力的大小,首先从外接打气装置充入气体,气体通过内部气道到达阀体气腔,当阀体气腔气压增大,则推动恒压杆往调压螺丝方向移动,当恒压杆左侧封闭塞堵住螺丝气道时,此时整个系统处于稳定状态;将气体从内部腔体排出之后,气压减小,弹性件复位,恒压杆不再将调压螺丝进气口堵住,外接打气装置中的气体可再一次进入内部腔体,实现新一轮的腔体储气。本实用新型采用硬度强度较高,承受好,安全性高且其重量较为轻便的太空铝材质使得恒压阀能够在潜水等工业作业中减轻负重。
Description
技术领域
本实用新型涉及恒压阀技术领域,特别用于潜水等工业设备中的一种具轻便安全恒压阀。
背景技术
恒压阀一般安装在管路上,目的是要将外接打气装置输出的高压气源转换为低压稳定气源,其出气口外接待供气装置,通过排气开关控制气体排出实现供应低压气体的目的,已有的恒压阀结构复杂,而且,当其因故障而失去作用时,常导致阀门完全关闭,这样就容易使得气体无法及时排除,压力上升而造成零部件损坏,而目前市场上大多采用的是不锈钢材质,但在潜水方面等工业设备中增加负重,不利于作业,因此,有必要进一步改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种结构简单、成本低廉、调节方便、轻量化、安全稳定的恒压阀。
本实用新型提供一种恒压阀,包括测压气瓶、调压组件和阀体;恒压阀的安装方式为测压气瓶右端与调压组件左端可拆卸连接,调压组件右端与阀体左端可拆卸连接;调压组件左端套置于测压气瓶中,与测压气瓶所围成气瓶气腔;调压组件包括同轴设置的恒压端盖和调压螺丝以及恒压杆,恒压端盖内设有进气通道以及台阶孔,进气通道和测压气瓶中气瓶气腔连通,台阶孔内装置有恒压杆以及与恒压端盖之间设有的若干第一弹性件,调压螺丝内设有螺丝气道,调压螺丝与恒压端盖左端可拆卸连接,螺丝气道连通测压气瓶中的气瓶气腔和恒压杆气道,恒压杆内设有至少两组的相交气道;阀体包括阀体气腔和气嘴顶杆以及阀芯,阀体内套有调压组件,并与调压组件所围成阀体气腔,阀体气腔内套有气嘴顶杆和第二弹性件以及密封垫,气嘴顶杆左端可拆卸连接在恒压端盖右侧,右端连接第二弹性件,第二弹性件右侧连接阀芯。
进一步的,阀体与阀芯密封处采用倒圆角设计封闭接触,相比市面上的斜面密封,倒圆角设计密封接触面小,不易残留脏污,密封效果好。
进一步的,恒压杆上开设有环形沉孔,环形沉孔内设有封闭塞,所述的封闭塞左侧与调压螺丝右侧相抵触。
进一步的,相交气道有两组,分别为第一气道、第二气道,第一气道与第二气道相互垂直布置。
进一步的,恒压阀还包括有密封垫,密封垫设置在第二弹性件和阀芯之间。
优选的,恒压杆和封闭塞是采用聚甲醛树脂(简称为POM)材质的恒压杆和封闭塞,相比PE普通塑料耐温性好、耐疲劳、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好、耐磨。
优选的,测压气瓶、恒压端盖和阀体是采用硬质太空铝材质的测压气瓶、恒压端盖和阀体,硬质太空铝密度低、高强度、耐用、无氧化性比不锈钢好。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型结构简单,主要通过调整调压螺钉的位置后通过调压组件的调节从而获得稳定的恒压压力,结构简单、成本低廉、调节方便、轻量化、安全稳定的恒压阀。
2.采用硬质太空铝密度低、高强度、耐用、无氧化性比不锈钢好。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的一种恒压阀的立体结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施方式的一种恒压阀的内部结构示意图;
图3所示为本实用新型具体实施方式的一种恒压阀的剖视图;
主要部件符号说明:
1:测压气瓶,2:调压组件,3:阀体,11:气瓶气腔,21:调压螺丝,22:恒压端盖,23:恒压杆,24:第一弹性件,211:螺丝气道,221:进气通道,222:台阶孔,230:气道,231:第一气道,232:第二气道,233:沉孔,235:封闭塞,31:阀体气腔,32:气嘴顶杆,33:密封垫,34:第二弹性件,35:阀芯。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-3所示,一种恒压阀,包括依次设置的测压气瓶1、调压组件2和阀体3;恒压阀的安装方式为测压气瓶1右端与调压组件2左端可拆卸连接,才调压组件2右端与阀体3左端可拆卸连接;调压组件2左端套置于测压气瓶1中,与测压气瓶1所围成气瓶气腔11;调压组件2包括同轴设置的恒压端盖22和调压螺丝21以及恒压杆23,恒压端盖22内设有进气通道221以及台阶孔222,进气通道221和测压气瓶1中气瓶气腔11连通,台阶孔222内装置有恒压杆23以及与恒压端盖22之间设有的若干第一弹性件24,第一弹性件为碟簧,但不局限于此,在其他实施例中还可以是压簧或其他弹性件,调压螺丝21内设有螺丝气道211,调压螺丝21与恒压端盖22左端可拆卸连接,螺丝气道211连通测压气瓶1中的气瓶气腔11和恒压杆23气道230,恒压杆内设有至少两组的相交气道230;阀体3包括阀体气腔31和气嘴顶杆32以及阀芯35,阀体3内套有调压组件2,并与调压组件2所围成阀体气腔31,阀体气腔31内套有气嘴顶杆32和第二弹性件34以及密封垫33,气嘴顶杆32左端可拆卸连接在恒压端盖22右侧,右端连接第二弹性件34,第二弹性件34右侧连接阀芯35,第二弹性件为弹簧,但不局限于此,在其他实施例中还可以是压簧或其他弹性件,以上所有的可拆卸连接方式。
在本实施例中可拆卸连接方式均为螺纹连接,但不局限于此,在其他实施例中还可以是卡接或其他可拆卸方式。
进一步的,阀体3与阀芯35密封处为倒圆角设计封闭接触。
进一步的,恒压杆23上开设有环形沉孔233,环形沉孔233内设有封闭塞235,封闭塞235左侧与调压螺丝21右侧相抵触。
进一步的,相交气道230有两组,分别为第一气道231,第二气道232,第一气道231与第二气道232相互垂直布置。
进一步的,恒压阀还包括有密封垫33,密封垫33设置在第二弹性件34和阀芯35之间。
优选的,恒压杆23和封闭塞235是采用聚甲醛树脂材质的恒压杆23和封闭塞235。
优选的,测压气瓶1、恒压端盖22和阀体3是采用硬质太空铝材质的测压气瓶1、恒压端盖22和阀体3。
本实用新型的工作原理是:主要通过控制调压螺丝伸入的长度来调节具体输出气体压力的大小,首先从外接打气装置充入气体,气体通过进气通道到达测压气瓶气腔,经过调压螺丝气道到恒压杆的气道,直至到达阀体气腔,当阀体气腔气压增大,则推动恒压杆往调压螺丝方向移动,当恒压杆左侧封闭塞堵住螺丝气道时,此时整个系统处于稳定状态;将气体从内部腔体排出之后,气压减小,弹性件复位,恒压杆不再将调压螺丝进气口堵住,外接打气装置中的气体可再一次进入内部腔体,实现新一轮的腔体储气。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种恒压阀,其特征在于:所述恒压阀包括依次设置的测压气瓶(1)、调压组件(2)和阀体(3);所述恒压阀的安装方式为测压气瓶(1)右端与调压组件(2)左端可拆卸连接,调压组件(2)右端与阀体(3)左端可拆卸连接;所述调压组件(2)左端套置于测压气瓶(1)中,与测压气瓶(1)所围成气瓶气腔(11);所述调压组件(2)包括同轴设置的恒压端盖(22)和调压螺丝(21)以及恒压杆(23),所述恒压端盖(22)内设有进气通道(221)以及台阶孔(222),其中进气通道(221)和测压气瓶(1)中气瓶气腔(11)连通,所述台阶孔(222)内装置有恒压杆(23)以及与恒压端盖(22)之间设有的若干第一弹性件(24),所述调压螺丝(21)内设有螺丝气道(211),调压螺丝(21)与恒压端盖(22)左端可拆卸连接,螺丝气道(211)连通测压气瓶(1)中的气瓶气腔(11)和恒压杆(23)气道(230),所述恒压杆内设有至少两组的相交气道(230);所述阀体(3)包括阀体气腔(31)和气嘴顶杆(32)以及阀芯(35),所述阀体(3)内套有调压组件(2),并与调压组件(2)所围成阀体气腔(31),所述阀体气腔(31)内套有气嘴顶杆(32)和第二弹性件(34)以及密封垫(33),所述气嘴顶杆(32)左端可拆卸连接在恒压端盖(22)右侧,右端连接第二弹性件(34),所述第二弹性件(34)右侧连接阀芯(35)。
2.如权利要求1所述的恒压阀,其特征在于:所述的阀体(3)与阀芯(35)密封处为倒圆角设计封闭接触。
3.如权利要求1所述的恒压阀,其特征在于:所述的恒压杆(23)上开设有环形沉孔(233),环形沉孔(233)内设有封闭塞(235),所述的封闭塞(235)左侧与调压螺丝(21)右侧相抵触。
4.如权利要求1所述的恒压阀,其特征在于:所述的相交气道(230)有两组,分别为第一气道(231),第二气道(232),所述的第一气道(231)与第二气道(232)相互垂直布置。
5.如权利要求1或2所述的恒压阀,其特征在于:所述的恒压阀还包括有密封垫(33),所述的密封垫(33)设置在第二弹性件(34)和阀芯(35)之间。
6.如权利要求1或2所述的恒压阀,其特征在于:所述的恒压杆(23)和封闭塞(235)是采用聚甲醛树脂材质的恒压杆(23)和封闭塞(235)。
7.如权利要求1所述的恒压阀,其特征在于:所述的测压气瓶(1)、恒压端盖(22)和阀体(3)是采用硬质太空铝材质的测压气瓶(1)、恒压端盖(22)、阀体(3)。
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