CN212672449U - 一种空气压缩机调压阀的调压结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气压缩机调压阀的调压结构，包括阀体，所述阀体的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁滑动连接有柱塞杆，所述阀体的上表面固定连接有阀顶盖，所述阀顶盖的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的顶端固定连接有调节手轮，所述调节螺纹杆的表面螺纹连接有锁紧螺母。该空气压缩机调压阀的调压结构，通过设置调节螺纹杆和柱塞杆，柱塞杆向上移动时，高压空气被柱塞杆阻挡，少部分空气流入出气管，在出气管内形成低压空气，由于柱塞杆的表面开设有斜槽，且斜槽的面积由上向下越来越大，从而改变阀体水平穿孔的接通面积，由于该接通面积成线性变化，从而实现线性调压的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及调压阀技术领域，具体为一种空气压缩机调压阀的调压结构。
背景技术
调压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，高压介质通过一个小孔充到一个相对较大的腔里实现减压，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
现有的调压阀利用弹簧压紧阀瓣，靠阀瓣上下移动达到一个平衡状态，实现减压，这种调压阀由于阀瓣频繁启闭产生振动，阀瓣与阀体接触面小，密封性能不好，不能实现线性调压，针对这一缺陷，我们提出了一种空气压缩机调压阀的调压结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机调压阀的调压结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气压缩机调压阀的调压结构，包括阀体，所述阀体的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁滑动连接有柱塞杆，所述阀体的上表面固定连接有阀顶盖，所述阀顶盖的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的顶端固定连接有调节手轮，所述调节螺纹杆的表面螺纹连接有锁紧螺母，所述调节螺纹杆的表面设置有压紧弹簧，所述阀体的两侧分别固定连有进气管和出气管，所述出气管的表面螺纹连接有第一压力表，所述阀体的背面螺纹连接有第二压力表，所述阀体的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有阀底盖，所述阀底盖的内部设置有复位弹簧。
优选的，所述调节螺纹杆的底端延伸至阀体的内部，且调节螺纹杆的底端与柱塞杆的顶端转动连接。
优选的，所述阀体的侧面开设有水平穿孔，且水平穿孔将进气管和出气管连通，所述水平穿孔与柱塞杆相互垂直，且水平穿孔的直径小于柱塞杆的直径。
优选的，所述柱塞杆的表面开设有斜槽，所述柱塞杆的表面设置有密封圈。
优选的，所述压紧弹簧的两端分别与阀顶盖的内壁和柱塞杆的顶端搭接，所述压紧弹簧呈压缩状态。
优选的，所述阀体的内部开设有连通槽，所述第二压力表通过连通槽与阀体的安装孔连通。
有益效果
本实用新型提供了一种空气压缩机调压阀的调压结构，具备以下有益效果：
1.该空气压缩机调压阀的调压结构，通过设置调节螺纹杆和柱塞杆，旋转调节手轮，使调节螺纹杆上下移动，带动柱塞杆在阀体的安装槽内滑动，当柱塞杆下移到最底部，柱塞杆将进气管和出气管完全隔断，起到截止阀的作用，当柱塞杆向上移动时，高压空气被柱塞杆阻挡，少部分高压空气流入出气管，在出气管内形成低压空气，由于柱塞杆的表面开设有斜槽，且斜槽的面积由上向下越来越大，从而改变阀体水平穿孔的接通面积，且该接通面积成线性变化，从而实现线性调压的效果。
2.该空气压缩机调压阀的调压结构，通过设置第二压力表，利用第二压力表可以监测柱塞杆和阀体密封的情况，通过设置第一压力表，利用第一压力表表测得出气管内低压空气的压力，可以直观观察到调压后的准确压力值，从而实现精准调压的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型俯剖结构示意图。
图中：1阀体、2柱塞杆、3阀顶盖、4调节螺纹杆、5调节手轮、6锁紧螺母、7压紧弹簧、8进气管、9出气管、10第一压力表、11第二压力表、12阀底盖、13复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空气压缩机调压阀的调压结构，包括阀体1，阀体1的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁滑动连接有柱塞杆2，柱塞杆2的表面开设有斜槽，柱塞杆2的表面设置有密封圈，阀体1的上表面固定连接有阀顶盖3，阀顶盖3的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺纹杆4，调节螺纹杆4的底端延伸至阀体1的内部，且调节螺纹杆4的底端与柱塞杆2的顶端转动连接。
调节螺纹杆4的顶端固定连接有调节手轮5，调节螺纹杆4的表面螺纹连接有锁紧螺母6，调节螺纹杆4的表面设置有压紧弹簧7，压紧弹簧7的两端分别与阀顶盖3的内壁和柱塞杆2的顶端搭接，压紧弹簧7呈压缩状态，阀体1的两侧分别固定连有进气管8和出气管9，阀体1的侧面开设有水平穿孔，且水平穿孔将进气管8和出气管9连通，水平穿孔与柱塞杆2相互垂直，且水平穿孔的直径小于柱塞杆2的直径。
通过设置调节螺纹杆4和柱塞杆2，旋转调节手轮5，使调节螺纹杆4上下移动，带动柱塞杆2在阀体1的安装槽内滑动，当柱塞杆2下移到最底部，柱塞杆2将进气管8和出气管9完全隔断，起到截止阀的作用，当柱塞杆2向上移动时，高压空气经过柱塞杆2阻挡，少部分高压空气流入出气管9，在出气管9内形成低压空气，由于柱塞杆2的表面开设有斜槽，且斜槽的面积由上向下越来越大，从而改变阀体1水平穿孔的接通面积，由于该接通面积成线性变化，从而实现线性调压的效果。
出气管9的表面螺纹连接有第一压力表10，阀体1的背面螺纹连接有第二压力表11，阀体1的内部开设有连通槽，第二压力表11通过连通槽与阀体1的安装孔连通，阀体1的底部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有阀底盖12，阀底盖12的内部设置有复位弹簧13，通过设置第二压力表11，利用第二压力表11可以监测柱塞杆2和阀体1密封的情况，通过设置第一压力表10，利用第一压力表表10测得出气管9内低压空气的压力，可以直观观察到调压后的准确压力值，从而实现精准调压的效果。
工作原理：当使用该空气压缩机调压阀的调压结构时，将该调压阀安装在空气压缩机上，空气经过压缩机加压后，高压空气由进气管8进入阀体1，高压空气受柱塞柱2的阻挡，少部分高压空气流入出气管9，在出气管9内形成低压空气，当需要调节压力时，可以参照第一压力表10指针的读数，旋转调节手轮5，使调节螺纹杆4上下移动，带动柱塞杆2在阀体1的安装槽内滑动，当柱塞杆2下移到最底部时，柱塞杆2将进气管8和出气管9完全隔断，起到截止阀的作用，当柱塞杆2向上移动时，由于柱塞柱2的表面开设有斜槽，且斜槽的面积由上向下越来越大，从而改变阀体1水平穿孔的接通面积，由于该接通面积成线性变化，从而使该调压结构具有线性调压的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种空气压缩机调压阀的调压结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁滑动连接有柱塞杆(2)，所述阀体(1)的上表面固定连接有阀顶盖(3)，所述阀顶盖(3)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺纹杆(4)，所述调节螺纹杆(4)的顶端固定连接有调节手轮(5)，所述调节螺纹杆(4)的表面螺纹连接有锁紧螺母(6)，所述调节螺纹杆(4)的表面设置有压紧弹簧(7)，所述阀体(1)的两侧分别固定连有进气管(8)和出气管(9)，所述出气管(9)的表面螺纹连接有第一压力表(10)，所述阀体(1)的背面螺纹连接有第二压力表(11)，所述阀体(1)的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有阀底盖(12)，所述阀底盖(12)的内部设置有复位弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机调压阀的调压结构，其特征在于：所述调节螺纹杆(4)的底端延伸至阀体(1)的内部，且调节螺纹杆(4)的底端与柱塞杆(2)的顶端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机调压阀的调压结构，其特征在于：所述阀体(1)的侧面开设有水平穿孔，且水平穿孔将进气管(8)和出气管(9)连通，所述水平穿孔与柱塞杆(2)相互垂直，且水平穿孔的直径小于柱塞杆(2)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种空气压缩机调压阀的调压结构，其特征在于：所述柱塞杆(2)的表面开设有斜槽，所述柱塞杆(2)的表面设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种空气压缩机调压阀的调压结构，其特征在于：所述压紧弹簧(7)的两端分别与阀顶盖(3)的内壁和柱塞杆(2)的顶端搭接，所述压紧弹簧(7)呈压缩状态。
6.根据权利要求1所述的一种空气压缩机调压阀的调压结构，其特征在于：所述阀体(1)的内部开设有连通槽，所述第二压力表(11)通过连通槽与阀体(1)的安装孔连通。
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| CN202021108305.1U CN212672449U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种空气压缩机调压阀的调压结构 |
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|---|---|
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2020
- 2020-06-16 CN CN202021108305.1U patent/CN212672449U/zh active Active
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