CN209383935U - 一种用于全棉防水连体服的冚车 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种用于全棉防水连体服的冚车，包括冚车本体，其特征在于：所述冚车本体安装于桌面上；所述冚车本体包括缝纫针，在靠近所述缝纫针处还固定有切刀；在所述冚车本体且与所述缝纫针和所述切刀相对的一侧还设置有动力装置，用于驱动所述缝纫针和所述切刀上下运动。本实用新型具有能够在对全面防水连体服的服饰或面料进行缝纫的同时，对毛边进行同步切割，提升制作该全棉防水连体服时的效率的效果。

Description

一种用于全棉防水连体服的冚车

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及一种用于全棉防水连体服的冚车。

背景技术

目前，全棉防水连体服可用于在近海作业、码头基地、户外工作、机械工厂、矿井或隧道等环境中，提供给工作人员穿戴，其具有 经后加工处理之后具备防水，防油功能。且该全棉防水连体服穿着舒适、柔软、透气性较强，并在该全棉防水连体服的外表面加有安全反光条。

冚车是缝纫机其中一种，在制作该全棉防水连体服时，主要负责对全棉防水连体服的服饰或面料进行包边、绱花边、滚边、摺边绷缝工序。

现有的冚车中，在对全棉防水连体服的服饰或面料进行缝纫后，由于被缝纫的面料在缝纫前难以完全重合，因此经冚车进行缝纫后，在缝纫处有可能会出现毛边。若直接将缝纫后的面料或服饰投入生产，会对穿戴者产生不适，因此需要再对该毛边进行裁剪。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：全棉防水连体服的服饰或面料经冚车进行缝纫后容易出现毛边，需要再对毛边进行裁剪，增加了工序的步骤，降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够在对服饰或面料进行缝纫的同时，对毛边进行同步切割的冚车。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于全棉防水连体服的冚车，包括冚车本体，所述冚车本体安装于桌面上；所述冚车本体包括缝纫针，在靠近所述缝纫针处还固定有切刀；在所述冚车本体且与所述缝纫针和所述切刀相对的一侧还设置有动力装置，用于驱动所述缝纫针和所述切刀上下运动。

通过采用上述技术方案，通过在靠近缝纫针处设置有切刀，通过动力装置驱动缝纫针和切刀同步上下运动，能够在缝纫针对服饰或面料进行缝纫的同时，通过切刀将多余的毛边进行裁剪，从而在缝纫结束后，无需再对毛边进行裁剪，减少了生产的步骤，提高了生产的效率。

本实用新型进一步设置为：在所述缝纫针下方设置有缝纫台，所述缝纫台的一个侧面与所述切刀相切。

优选地，所述切刀可拆卸固定于所述冚车本体上，所述切刀的刀刃朝向所述冚车本体的正面。

通过采用上述技术方案，在对服饰或面料进行缝纫时，切刀在动力装置的驱动下，沿着缝纫台的一个侧面上下运动，同时，该刀刃朝向冚车本体的正面，即按照进料的一面设置，能够对多余的毛边进行切割，进一步地实现了对生产的效率的提升；该刀刃为可拆卸固定于冚车本体上，可以便于对该刀刃进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述冚车本体还包括有压脚，所述压脚连接于所述动力装置，用于控制所述动力装置的启停。

通过采用上述技术方案，在需要对服饰或面料进行缝纫和裁剪时，通过踩压该压脚，从而控制该动力装置启动；在结束对服饰或面料的缝纫和裁剪时，只需松开对该压脚的的踩压，即可停止动力装置的动作，提高了对服饰或面料的缝纫和裁剪的效率。

本实用新型进一步设置为：在所述桌面上还开有废料孔，所述废料孔位于所述切刀的下方。

优选地，所述废料孔下方还连接有斜向所述桌面的一侧的滑道。

优选地，在所述滑道内还设置有抽风装置。

通过采用上述技术方案，通过废料孔和该滑道的结构设计，能够将裁剪下的毛边，通过废料孔和滑道进行收集；且将滑道侧向所述桌面的一侧，不会对操作人员造成妨碍。同时，在滑道内设置抽风装置，能够加大收集废料的效率。

本实用新型进一步设置为：在所述冚车本体上还设置有固定缝纫线的固定轴。

通过采用上述技术方案，通过该固定轴，能够将缝纫线进行固定，避免缝纫线发送缠绕。

本实用新型进一步设置为：在所述冚车本体周围还设置有放置缝纫线圈的支架。

通过采用上述技术方案，通过该支架，能够便于固定该缝纫线圈。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在靠近缝纫针处设置有切刀，通过动力装置驱动缝纫针和切刀同步上下运动，能够在缝纫针对服饰或面料进行缝纫的同时，通过切刀将多余的毛边进行裁剪，从而在缝纫结束后，无需再对毛边进行裁剪，减少了生产的步骤，提高了生产的效率；

2.在对服饰或面料进行缝纫时，切刀在动力装置的驱动下，沿着缝纫台的一个侧面上下运动，同时，该刀刃朝向冚车本体的正面，即按照进料的一面设置，能够对多余的毛边进行切割，进一步地实现了对生产的效率的提升；该刀刃为可拆卸固定于冚车本体上，可以便于对该刀刃进行更换；

3.在需要对服饰或面料进行缝纫和裁剪时，通过踩压该压脚，从而控制该动力装置启动；在结束对服饰或面料的缝纫和裁剪时，只需松开对该压脚的的踩压，即可停止动力装置的动作，提高了对服饰或面料的缝纫和裁剪的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图中，1、冚车本体；11、缝纫针；12、切刀；121、刀刃；13、缝纫台；14、动力装置；15、固定轴；16、支架；2、桌面；21、废料孔；22、滑道；23、横杆；3、压脚；31、铰接点；32、弹性件；4、缝纫线；5、缝纫线圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1至图3，为本实用新型公开的一种用于全棉防水连体服的冚车，包括冚车本体1，冚车本体1安装与桌面2上，在冚车本体1上设置有缝纫针11，在靠近缝纫针11处设置有切刀12，该切刀12通过螺纹紧固件可拆卸固定在冚车本体1上，便于对该切刀12进行更换。在本实施例中，该螺纹紧固件具体为螺栓。

参照图2，切刀12的刀刃121朝向该冚车本体1的正面，该正面是指冚车本体1朝向操作人员的一面。在切刀12的底部设置有尖锐端。

通过在靠近缝纫针11处设置有切刀12，通过动力装置14驱动缝纫针11和切刀12同步上下运动，能够在缝纫针11对服饰或面料进行缝纫的同时，通过切刀12将多余的毛边进行裁剪，从而在缝纫结束后，无需再对毛边进行裁剪，减少了生产的步骤，提高了生产的效率。

参照图1，在冚车本体1上还设置有动力装置14，该动力装置14位于与缝纫针11和切刀12相对的一侧，用于驱动缝纫针11和切刀12动作。在本实施例中，动力装置14具体为电机。

在冚车本体1上还设置有缝纫台13，该缝纫台13位于缝纫针11的下方，在缝纫针11正下方处开有缝纫孔，用于该缝纫针11对服饰或面料的缝纫。缝纫台13的一条侧面与切刀12的运动方向相切，即在切刀12向下运动时，能够与该缝纫台13的侧面相切，能够进一步实现在对服饰或面料进行缝纫的同时，将多余的毛边进行裁剪。

在冚车本体1上还设置有若干个用于固定缝纫线4的固定轴15，根据不同规格的冚车，该固定轴15的数量会有差异，在本实施例中，固定轴15的数量具体为四个。在冚车本体1旁还安装有用户放置缝纫线圈5的支架16。该支架16固定于桌面2上。具体地，通过将缝纫线圈5固定于支架16上，并将缝纫线4通过固定轴15固定后，连接于缝纫针11上，可以使缝纫线4的布局更为合理，从而避免了在缝纫的过程中，缝纫线4不会缠绕。

参照图1和图3，在该桌面2下方的底部固定有横杆23，在横杆23上铰接有压脚3，铰接点31位于压脚3两条对边的中点。在铰接点31处设置有弹性件32，使压脚3的初始位置为向下倾斜。该倾斜角为按照操作人员的方向，从后往前向下倾斜。该压脚3还连接于动力装置14，用于控制动力装置14的启停。具体的，在压脚3处于初始位置时，动力装置14的供电回路处于开路状态；当踩压该压脚3时，压脚3使动力装置14的供电回路闭合，从而控制动力装置14动作。通过将压脚3连接于动力装置14，控制动力装置14的启停，能够使冚车操作根为自动化，提升了生产的效率。

参照图1，在桌面2上还开有废料孔21，该废料孔21位于切刀12的下方。在切刀12将多余的毛边裁剪下后，掉落至废料孔21内，对该毛边进行收集，使桌面2更为整洁。在桌面2下设置有与废料孔21连通的滑道22，供裁剪下的毛边滑落至该滑道22，便于收集。优选地，可以在滑道22的出料口处放置收集废料的容器，例如纸箱，麻袋等。

通过将该滑道22斜向桌面2的一侧的结构，使操作人员进行操作时，不易触碰到该滑道22。

在滑道22内还设置有抽风装置，用于将裁剪下的毛边抽进滑道22内，可以便于对毛边的收集。同时，为了避免毛边抽进抽风装置中，可以将抽风装置设置于滑道22的出料口附近，并在抽风装置表面安装有滤网。

本实施例的实施原理为：

在对服饰或面料进行缝纫时，将该服饰或面料放置于缝纫台13上，并将缝纫线圈5放置于支架16上，将缝纫线4通过固定轴15将缝纫线4进行固定；通过踩压该压脚3，控制动力装置14动作，驱动缝纫针11和切刀12动作，对该服饰或面料进行缝纫的同时，将多余的毛边进行裁剪。

通过切刀12裁剪下的毛边沿着冚车本体1掉落至位于桌面2上的废料孔21内或废料孔21的周围，在位于与废料孔21连通的滑道22内的抽风装置的作用下，裁剪下的毛边被抽进滑道22，在该滑道22的出料孔处还可以放置有用于收集废料的容器，可以收集被抽进该滑道22内的毛边。

通过螺纹紧固件将切刀12可拆卸固定在冚车本体1上，在需要对给切刀12进行更换时，只需通过拧出，即可将需要更换的切刀12从冚车本体1上拆卸；将新的切刀12通过螺纹紧固件再次可拆卸固定在冚车本体1上，实现了对该切刀12的更换。

通过将切刀12的刀刃121面向操作人员，便于在对服饰或面料进行缝纫的同时，沿着该服饰或面料运动的方向，将多余的毛边进行裁剪。通过切刀12底部设置尖锐的结构，能够便于切刀12对多余的毛边进行裁剪。

在对服饰或面料缝纫和裁剪结束后，抬起压脚3，压脚3通过位于铰接点31的弹性件32，恢复初始位置，进而控制动力装置14停止动作，从而缝纫针11和切刀12沿竖直向上方向运动至初始位置，并停止工作，通过压脚3与位于压脚3的弹性件32的结构，使得该压脚3起到了控制动力装置14启动和停止动作的开关的作用，实现了对服饰或面料进行裁剪和缝纫自动工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于全棉防水连体服的冚车，包括冚车本体(1)，其特征在于：所述冚车本体(1)安装于桌面(2)上；所述冚车本体(1)包括缝纫针(11)，在靠近所述缝纫针(11)处还固定有切刀(12)；在所述冚车本体(1)且与所述缝纫针(11)和所述切刀(12)相对的一侧还设置有动力装置(14)，用于驱动所述缝纫针(11)和所述切刀(12)上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于全棉防水连体服的冚车，其特征在于：在所述缝纫针(11)下方设置有缝纫台(13)，所述缝纫台(13)的一个侧面与所述切刀(12)相切。

3.根据权利要求2所述的一种用于全棉防水连体服的冚车，其特征在于：所述切刀(12)可拆卸固定于所述冚车本体(1)上，所述切刀(12)的刀刃(121)朝向所述冚车本体(1)的正面。

4.根据权利要求1所述的一种用于全棉防水连体服的冚车，其特征在于：所述冚车本体(1)还包括有压脚(3)，所述压脚(3)连接于所述动力装置(14)，用于控制所述动力装置(14)的启停。

5.根据权利要求1所述的一种用于全棉防水连体服的冚车，其特征在于：在所述桌面(2)上还开有废料孔(21)，所述废料孔(21)位于所述切刀(12)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于全棉防水连体服的冚车，其特征在于：所述废料孔(21)下方还连接有斜向所述桌面(2)的一侧的滑道(22)。

7.根据权利要求6所述的一种用于全棉防水连体服的冚车，其特征在于：在所述滑道(22)内还设置有抽风装置。

8.根据权利要求1所述的一种用于全棉防水连体服的冚车，其特征在于：在所述冚车本体(1)上还设置有固定缝纫线(4)的固定轴(15)。

9.根据权利要求1所述的一种用于全棉防水连体服的冚车，其特征在于：在所述冚车本体(1)周围还设置有放置缝纫线圈(5)的支架(16)。