CN207987465U - 一种改进的锁边缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的锁边缝纫机，包括机台和设置在机台上的锁边机构，锁边机构包括压脚杆、压脚、针板、送布牙，针板固定设置在机台顶端，针板上设置有条状通孔，送布牙配合设置在条状通孔中，压脚杆摆动设置在机台上，压脚固定设置在压脚杆的自由端，压脚的翘起端和针板下方分别固定设置有与气源相通的导气管，导气管的出气端均为平行于针板的扁平状，导气管的出气端均朝向针板的布片待锁边一侧。该改进的锁边缝纫机通过在压脚的翘起端和针板下方分别固定设置有与气源相通的导气管，利用气流的抑平作用或流体力学的伯努利原理，对不同卷曲方向的叠层布面待锁卷边均具有吹平效果，还能使锁边布面紧贴，有助于提升锁边效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种改进的锁边缝纫机。
背景技术
织物组织中，单面针织物由于边缘处线圈受力不平衡，线圈中弯曲的纱线向同一个方向力图伸直，使得单面针织物卷边性严重。双面针织物由于正反面线圈中弯曲纱线相互间力图伸直的力相反，一部分力相互抵消而卷边性小。在长度方向，织物的边缘卷向织物的工艺正面，在宽度方向，织物的边缘卷向织物的工艺反面。卷边性除了给织物的裁剪、缝纫等加工环节带来不便，影响缝纫操作速度，特别是锁边缝纫中，降低工作效率外，还会造成衣片的接缝处不平整或服装边缘的尺寸变化，最终影响到服装的整体造型效果和服装的规格尺寸。
克服上述卷边问题的技术手段包括：在样板设计时加放尺寸进行挽边、镶接罗纹或滚边及在服装边缘部位镶嵌粘合衬条；或者将喷雾式黏合剂喷洒在开裁后衣片的边缘上。但是上述方案均不适用于衣片锁边生产中，改进的技术方案在拷边机压脚上设置防卷边压条，如CN204185666U所述的，上述的防卷边压条由多个首尾连接的弯折段组合而成，对于单纯的锁边设备，上述防卷边压条能使布片的进料更顺利，但是由于防卷边压条与布面的定压点之间具有间隔，对于切割锁边设备，经过防卷边压条压平的面料在切刀进料侧会一定程度上恢复卷曲，影响布边的裁切精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种改进的锁边缝纫机，利用导气管引入气流，将针织面料的卷边吹平，提升锁边效率。
实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种改进的锁边缝纫机，包括机台和设置在机台上的锁边机构，锁边机构包括压脚杆、压脚、针板、送布牙，针板固定设置在机台顶端，针板上设置有条状通孔，送布牙配合设置在条状通孔中，压脚杆摆动设置在机台上，压脚固定设置在压脚杆的自由端，其特征在于，压脚的翘起端和针板下方分别固定设置有与气源相通的导气管，导气管的出气端均为平行于针板的扁平状，导气管的出气端均朝向针板的布片待锁边一侧。
现有的拷边缝纫机设备中压脚杆经由针板的一侧，使用时将压脚杆经由针板的一侧摆动直至压脚位于针板顶端，拷边缝纫时布片夹设在压脚和针板之间，布片的大部分位于针板的一侧，而布片的待锁边位于针板的另一侧，导气管的出气端均朝向针板的布片待锁边一侧，即导气管的出气端朝向卷边。
缝纫状态下两导气管的出气端呈上下间隔设置，待锁边的两层布片位于两导气管之间，当上层布片的朝上卷曲和/或下层布片朝下卷曲，由于导气管高速气流的推力，可将布片吹平，当上层布片的朝下卷曲和/或下层布片朝上卷曲时，基于流体力学的伯努利原理，布面表面因空气流速大压强减小，同样有助于吹平布面。上述结构不仅适用于单纯的锁边缝纫装置中，也适用于带有切割装置的锁边缝纫机中。
优选的技术方案为，送布牙上设置有若干个平行的送布齿，导气管的出气端延伸方向与送布齿的轴向相平行，即导气管喷射的气流垂直于进布方向。
为了配合切边组件的使用，保证切边组件进料一侧的针织面料平整，优化切割精度，优选的技术方案为，还包括切边组件，切边组件包括定刀和动刀，定刀固定连接在针板的布片待锁边侧，动刀可升降设置在定刀的一侧，定刀和动刀剪切配合，导气管的出气端延伸方向朝向切边组件的进料侧。
优选的技术方案为，与压脚固定连接的导气管为第一导气管，与针板固定连接的导气管为第二导气管，第一导气管和第二导气管出气端延伸方向相平行。
为了保证机台的整洁，避免与锁边布片发生干涉，优选的技术方案为，第一导气管通过第一延伸管与进气管相通，第一延伸管与压脚杆固定连接。延伸管可以为硬质管件，硬质管件与压脚杆焊接或者可拆卸式固定连接，也可以为软管。
优选的技术方案为，第二导气管通过第二延伸管与进气管相通，第一延伸管和第二延伸管上均设置有气阀。上述两延伸管的气阀独立控制，方便操作人员根据锁边布面是否卷边进行相应气阀的启闭调节。
导气管喷射的气流会影响布面废边下落，而且还会使切割过程中产生的纤维碎屑更快速的逸散到周围空气中，一般的机台上会设置废边导向槽，如CN102936806A锁边机废布屑处理方法中提及的处理装置，为了保证废边和/或碎屑沿开口通槽导出，优选的技术方案为，针板的侧面设置有倾斜向下的导向槽，导向槽的底端下方机台上设置有收集口，导向槽用于导向切割废下落切边组件位于导向槽的槽口上方，与针板侧面相对的导向槽侧壁顶端设置有弧形的导流罩，导流罩的自由侧边位于导向槽槽底面的上方。
本实用新型的优点和有益效果在于：
该改进的锁边缝纫机通过在压脚的翘起端和针板下方分别固定设置有与气源相通的导气管，利用气流的抑平作用或流体力学的伯努利原理，对不同卷曲方向的叠层布面待锁卷边均具有吹平效果，还能使锁边布面紧贴，有助于提升锁边效率。
附图说明
图1是本实用新型改进的锁边缝纫机实施例1的结构示意图；
图2是实施例1的使用状态图；
图3是图2中A的局部放大图；
图4是实施例2的结构示意图；
图5是实施例2的使用状态图；
图6是图5中B的局部放大图。
图中：1、机台；2、导流罩；3、压脚杆；4、压脚；5、针板；6、送布牙；7、条状通孔；8、导气管；81、第一导气管；82、第二导气管；9、切边组件；91、定刀；92、动刀；10、第一延伸管；11、收集口；12、第二延伸管；13、导向槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-3所示，实施例1改进的锁边缝纫机，包括机台1和设置在机台1上的锁边机构，锁边机构包括压脚杆3、压脚4、针板5、送布牙6，针板5固定设置在机台1顶端，针板5上设置有条状通孔7，送布牙6配合设置在条状通孔7中，压脚杆3摆动设置在机台1上，压脚4固定设置在压脚杆3的自由端，压脚4的翘起端和针板5下方分别固定设置有与气源相通的导气管8，导气管8的出气端均为平行于针板5的扁平状，导气管8的出气端均朝向针板5的布片待锁边一侧。
送布牙6上设置有若干个平行的送布齿61，导气管8的出气端延伸方向与送布齿61的轴向相平行。
实施例1中采导气管均采用软管与气源连接，压脚导气管上的软管吊射在拷边机的上方，针板导气管上的软管延伸至机台下方。
实施例2
如图4-6所示，实施例2与实施例1的区别在于，实施例2的锁边缝纫机中配置有切边组件9。切边组件9包括定刀91和动刀92，定刀91固定连接在针板5的布片待锁边侧，动刀92可升降设置在定刀91的一侧，定刀91和动刀92剪切配合，导气管8的出气端延伸方向朝向切边组件的进料侧。
与压脚4固定连接的导气管8为第一导气管81，与针板5固定连接的导气管8为第二导气管82，第一导气管81和第二导气管82出气端延伸方向相平行。
第一导气管81通过第一延伸管10与收集口11相通，第一延伸管10与压脚杆3固定连接。
第二导气管82通过第二延伸管11与收集口11相通，第一延伸管10和第二延伸管11上均设置有气阀12。
针板的侧面设置有倾斜向下的导向槽13，导向槽13的底端下方机台上设置有收集口14，导向槽13用于导向切割废下落切边组件位于导向槽的槽口上方，与针板5侧面相对的导向槽13侧壁顶端设置有弧形的导流罩2，导流罩2的自由侧边位于导向槽13槽底面的上方。
实施例1工作时，将面料置于针板上，将布片的待锁边对齐，摆动压脚杆使压脚压在面料上方，导气管持续吹气，将面料吹平，启动锁边机构，在送布牙的输送作用下，布片持续向锁边机构的出料一侧移动。
实施例2的导气管将切边组件进料一侧的面料卷边吹平，切边后的面料导入锁边机构缝纫锁边，切割得到的布片边缘碎屑导入导向槽中经由收集口被负压收集，带有纤维碎屑的气流在导流罩处回旋，最终因收集口的负压导出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种改进的锁边缝纫机，包括机台和设置在机台上的锁边机构，锁边机构包括压脚杆、压脚、针板、送布牙，针板固定设置在机台顶端，针板上设置有条状通孔，送布牙配合设置在条状通孔中，压脚杆摆动设置在机台上，压脚固定设置在压脚杆的自由端，其特征在于，压脚的翘起端和针板下方分别固定设置有与气源相通的导气管，导气管的出气端均为平行于针板的扁平状，导气管的出气端均朝向针板的布片待锁边一侧。
2.根据权利要求1所述的改进的锁边缝纫机，其特征在于，送布牙上设置有若干个平行的送布齿，导气管的出气端延伸方向与送布齿的轴向相平行。
3.根据权利要求1所述的改进的锁边缝纫机，其特征在于，还包括切边组件，切边组件包括定刀和动刀，定刀固定连接在针板的布片待锁边侧，动刀可升降设置在定刀的一侧，定刀和动刀剪切配合，导气管的出气端延伸方向朝向切边组件的进料侧。
4.根据权利要求2或3所述的改进的锁边缝纫机，其特征在于，与压脚固定连接的导气管为第一导气管，与针板固定连接的导气管为第二导气管，第一导气管和第二导气管出气端延伸方向相平行。
5.根据权利要求4所述的改进的锁边缝纫机，其特征在于，第一导气管通过第一延伸管与进气管相通，第一延伸管与压脚杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的改进的锁边缝纫机，其特征在于，第二导气管通过第二延伸管与进气管相通，第一延伸管和第二延伸管上均设置有气阀。
7.根据权利要求3所述的改进的锁边缝纫机，其特征在于，针板的侧面设置有倾斜向下的导向槽，导向槽的底端下方机台上设置有收集口，导向槽用于导向切割废下落切边组件位于导向槽的槽口上方，与针板侧面相对的导向槽侧壁顶端设置有弧形的导流罩，导流罩的自由侧边位于导向槽槽底面的上方。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110241515A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-17 | 吴迪 | 一种自动包边/锁边机和自动包边/锁边系统 |
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2018
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| CN110241515A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-17 | 吴迪 | 一种自动包边/锁边机和自动包边/锁边系统 |
| CN110241515B (zh) * | 2019-06-06 | 2021-05-11 | 吴迪 | 一种自动包边/锁边机和自动包边/锁边系统 |
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