CN209383527U - 一种航天炉气化灰水除硬装置 - Google Patents

一种航天炉气化灰水除硬装置 Download PDF

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姬克瑶
姬保江
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Fujian Longking Co Ltd.
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Dalian Dongdaoer Membrane Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种航天炉气化灰水除硬装置,包括:灰水存储罐通过管道连接至沉降槽进口,所述沉降槽出口与预处理装置进口相连,所述预处理装置出水口连接至吸附装置,所述预处理装置排污口连接至捞渣池,所述吸附装置出水口连回至灰水存储罐,在解析装置与吸附装置之间设有解析液循环管路,所述解析装置与解析液膜回收装置组成一个循环系统,所述解析液膜回收装置出水口连接至脱盐装置,所述脱盐装置出水口连接至密封水槽,所述解析液膜回收装置排液口连接至污水池。该装置运行成本低,维护方便,耐污染,耐高温,易于性能恢复,损耗率小。

Description

一种航天炉气化灰水除硬装置
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域,具体说是一种航天炉气化灰水除硬装置。
背景技术
我国现有气化炉生产过程中产生的工艺灰水,具有较高的悬浮物、胶体、固体颗粒、硬度、COD、氨氮等物质,而且温度较高,一般在85℃左右,灰水使用过程中,会使污染物逐渐浓缩,最终导致系统堵塞严重,影响系统的稳定运行。即使加入大量药剂,也不能彻底解决系统结垢问题,运行成本高,系统排污量大,药剂损失量大,污水处理难度高,系统热量损失严重。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述问题,本申请提供一种航天炉气化灰水除硬装置,该装置运行成本低,维护方便,耐污染,耐高温,易于性能恢复,损耗率小。
为实现上述目的,本申请的技术方案为:一种航天炉气化灰水除硬装置,包括:沉降槽、预处理装置、吸附装置、解析装置、解析液膜回收装置、脱盐装置、捞渣池、密封水槽、污水池;灰水存储罐通过管道连接至沉降槽进口,所述沉降槽出口与预处理装置进口相连,所述预处理装置出水口连接至吸附装置,所述预处理装置排污口连接至捞渣池,所述吸附装置出水口连回至灰水存储罐,在解析装置与吸附装置之间设有解析液循环管路,所述解析装置与解析液膜回收装置组成一个循环系统,所述解析液膜回收装置出水口连接至脱盐装置,所述脱盐装置出水口连接至密封水槽,所述解析液膜回收装置排液口连接至污水池。
进一步的,所述捞渣池排液口连接至沉降槽输入口。
进一步的,所述预处理装置出水管设有分路,所述分路连回至预处理装置顶部。
进一步的,所述预处理装置为多介质过滤,采用浓缩罐、过滤器、砂滤器、离心机、压滤机、自清洗过滤器、陶瓷超滤膜、管式超滤膜中至少3种以上组合方式。
进一步的,所述解析装置采用膜耦合装置对吸附剂进行解析,所述膜耦合装置采用“反渗透装置和电渗析装置”或“反渗透装置和蒸发装置”或“纳滤装置和反渗透装置”或“超滤装置和高压反渗透装置”或“纳滤装置和高压反渗透装置”。
进一步的,所述解析液膜回收装置包括纳滤装置和过滤器。
进一步的,所述脱盐装置采用“纳滤装置和反渗透装置”或“纳滤装置和反渗透装置和电渗析装置”或“纳滤装置和电渗析装置”。
本实用新型由于采用以上技术方案,能够取得如下的技术效果:
1、本装置工艺简单,流程短,设备少,易实现,提高生产可靠性连续性,并且彻底解决气化灰水硬度高带来的问题。
2、运行成本低,维护方便,耐污染,耐高温,易于性能恢复,损耗率小。
3、减少了系统药剂使用量,降低了成本。
4、减少了脱盐水用量,系统补水量减少,具有可观的经济效益。
附图说明
图1为一种航天炉气化灰水除硬装置结构示意图;
图中序号说明:1、沉降槽,2、预处理装置,3、吸附装置,4、解析装置,5、解析液膜回收装置,6、脱盐装置,7、密封水槽,8、污水池,9、捞渣池。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述:以此为例对本申请做进一步的描述说明。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种航天炉气化灰水除硬装置,包括:沉降槽、预处理装置、吸附装置、解析装置、解析液膜回收装置、脱盐装置、捞渣池、密封水槽、污水池;灰水存储罐通过管道连接至沉降槽进口,所述沉降槽出口与预处理装置进口相连,所述预处理装置出水口连接至吸附装置,所述预处理装置排污口连接至捞渣池,所述吸附装置出水口连回至灰水存储罐,在解析装置与吸附装置之间设有解析液循环管路,所述解析装置与解析液膜回收装置组成一个循环系统,所述解析液膜回收装置出水口连接至脱盐装置,所述脱盐装置出水口连接至密封水槽,所述解析液膜回收装置排液口连接至污水池,所述捞渣池排液口连接至沉降槽输入口。
所述预处理装置出水管设有分路,所述分路连回至预处理装置顶部。
所述预处理装置为多介质过滤,采用浓缩罐、过滤器、砂滤器、离心机、压滤机、自清洗过滤器、陶瓷超滤膜、管式超滤膜中至少3种以上组合方式,其功能可以去除灰水中的固体、悬浮物、胶体等,并实现连续工作、连续分离的设备,从而保证预处理装置出水满足吸附装置进水硬度要求。预处理出水硬度≤100mg/L。
所述吸附装置通过吸附剂可在30℃-120℃时对盐水中的硬度进行吸附,包括特种分子筛、离子交换树脂、改性C吸附剂、离子交换纤维及电再生吸附剂等,具备连续工作、在线解析的工艺特性。吸附装置出水的硬度小于50mg/L。
所述解析装置采用膜耦合技术对吸附剂进行解析,膜耦合技术可采用纳滤+反渗透、反渗透+电渗析、超滤+高压反渗透或纳滤+高压反渗透、反渗透+蒸发或纳滤、反渗透、电渗析及热法浓缩的几种设备优化组合(根据化工工艺性质确定),解析装置产生有机解析废液,吸附剂解析后恢复吸附能力,返回至吸附装置中。
所述解析液膜回收装置包括纳滤装置和过滤器,对解析后浓水再进行一次浓缩分离,与解析装置组成循环系统,对浓水进行反复处理。
所述脱盐装置采用“纳滤装置和反渗透装置”或“纳滤装置和反渗透装置和电渗析装置”或“纳滤装置和电渗析装置”。脱盐装置产水回用于仪表冲洗等。
本装置的工艺流程为:首先对灰水进行初步的沉降后,再进行灰水预处理,预处理产生出水与排污水,出水进入吸附装置,吸附装置出水进入灰水存储罐进行回用;另外通过解析装置进行吸附剂解析,对吸附剂进行回收,从而产生解析废液;解析废液进入解析液膜回收装置,解析液膜回收装置产出水进入脱盐装置,脱盐装置产水用于工艺仪表冲洗水等,解析液膜回收装置的浓缩液则进入污水处理,同时由预处理装置产生的排污水进入捞渣池,可反洗于沉降池。从而减低灰水硬度,减少脱盐水及一次性用水量。实现灰水全部回收利用、无排污、不使用药剂,减少环境污染、节省大量水资源,系统运行稳定。
以上所述,仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式,但本实用新型创造的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造披露的技术范围内,根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种航天炉气化灰水除硬装置,其特征在于,包括:沉降槽、预处理装置、吸附装置、解析装置、解析液膜回收装置、脱盐装置、捞渣池、密封水槽、污水池;灰水存储罐通过管道连接至沉降槽进口,所述沉降槽出口与预处理装置进口相连,所述预处理装置出水口连接至吸附装置,所述预处理装置排污口连接至捞渣池,所述吸附装置出水口连回至灰水存储罐,在解析装置与吸附装置之间设有解析液循环管路,所述解析装置与解析液膜回收装置组成一个循环系统,所述解析液膜回收装置出水口连接至脱盐装置,所述脱盐装置出水口连接至密封水槽,所述解析液膜回收装置排液口连接至污水池。
2.根据权利要求1所述一种航天炉气化灰水除硬装置,其特征在于,所述捞渣池排液口连接至沉降槽输入口。
3.根据权利要求1所述一种航天炉气化灰水除硬装置,其特征在于,所述预处理装置出水管设有分路,所述分路连回至预处理装置顶部。
4.根据权利要求1所述一种航天炉气化灰水除硬装置,其特征在于,所述预处理装置为多介质过滤,采用浓缩罐、过滤器、砂滤器、离心机、压滤机、自清洗过滤器、陶瓷超滤膜、管式超滤膜中至少3种以上组合方式。
5.根据权利要求1所述一种航天炉气化灰水除硬装置,其特征在于,所述解析装置采用膜耦合装置对吸附剂进行解析,所述膜耦合装置采用“反渗透装置和电渗析装置”或“反渗透装置和蒸发装置”或“纳滤装置和反渗透装置”或“超滤装置和高压反渗透装置”或“纳滤装置和高压反渗透装置”。
6.根据权利要求1所述一种航天炉气化灰水除硬装置,其特征在于,所述解析液膜回收装置包括纳滤装置和过滤器。
7.根据权利要求1所述一种航天炉气化灰水除硬装置,其特征在于,所述脱盐装置采用“纳滤装置和反渗透装置”或“纳滤装置和反渗透装置和电渗析装置”或“纳滤装置和电渗析装置”。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112875784A (zh) * 2021-01-11 2021-06-01 大连东道尔膜技术有限公司 一种膜法煤气化炉工艺水资源化利用工艺
CN113277668A (zh) * 2021-06-18 2021-08-20 海南合和环境科技有限公司 一种集成电催化废水除硬零排放工艺

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