CN209383064U - 分页机送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分页机送料机构,传送平台的前后两端均设置有机架挡板,传送平台左端设置有放置平台,传送平台右端设置有出料口,机架挡板的中部上方设置有中间机架,中间机架内设置有赋码机;放置平台的顶面低于传送平台的传送带顶面,放置平台上设置有数组腰型孔,腰型孔上设置有平行布置的进料托板;进料托板的竖板为横置的L型结构,其中L型结构的中部为直线段,L型结构的左端为过渡圆弧段A,L型结构的右端为过渡圆弧段B。本实用新型结构合理,长软塑料袋在送到传送带前平整、不褶皱,赋码后印刷质量好,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率,推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及分页机,特别涉及一种长软塑料袋的分页机送料机构。
背景技术
在现代工业生产和日常生活中,人们越来越注重产品和用品的外包装,在包装物上注明生产日期、使用期限、有效期等图文字码信息,对提高产品的信誉度、维护消费者利益起到了积极的作用。激光打码技术在制造行业中已得到广泛应用,主要用于在各种包装或直接在产品上进行标识,而打码分页机通常采用激光打码机在包装袋边缘刻上号码等标志,通过分页机来完成包装袋分页和输送,它在一些生产领域被广泛采用,例如食品包装袋的全息防伪打印,产品内包装的生产标号打印等。
分页机也称分拣机、塑料袋高速分离机、纸箱分拣机、食品袋分拣机、分张机、分料机。分页机既可以与喷码机配套使用,也可以独立使用,使用后将大大提高工人作业速度,节约了作业时间、节约了人工、极大限度的降低了生产成本。分页机用于将成叠的各种规格的塑料袋、包装袋或卡类自动分开,分成单个传送到输送带上,便于喷码机或激光机进行喷印,喷刻生产日期,批号,防伪标记,图案等,从而减少人工分页的繁琐,充分发挥喷码机、激光机高速喷印的优点,提高喷印工作效率。
随着科技水平的提高,制造业的不断发展,生产过程日益趋向于机械化、自动化,由于各种产品生产环境和技术工艺要求的不同,造成高速激光打码分页机的分页和打印设备在实际工作环境中存在巨大差异,现有技术的长软塑料袋由于形状特殊,采用常用的上料机构上料,存在长软塑料袋在传送带上皱褶多,赋码后印刷质量差的技术缺陷,而采用人工单个长软塑料袋上料,存在工作效率低,工人的劳动强度大,无法满足生产线上传送带对于上料速度的要求。
如何设计一种分页机送料机构,如何使长软塑料袋在送到传送带前平整、不褶皱,如何减轻工人的劳动强度、提高工作效率,成为急需解决的问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种分页机送料机构,用于解决现有技术中长软塑料袋在传送带上皱褶多,赋码后印刷质量差,需要人工上料,工人的劳动强度大、工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种分页机送料机构,包括传送平台,传送平台的顶部设置有传送带,其特征在于:所述的传送平台的前后两端均设置有机架挡板,传送平台左端设置有放置平台,传送平台右端设置有出料口,机架挡板的中部上方设置有中间机架,中间机架内设置有赋码机;
放置平台的顶面低于传送平台的传送带顶面,放置平台上设置有数组腰型孔,腰型孔上设置有平行布置的进料托板;进料托板的竖板为横置的L型结构,其中L型结构的中部为直线段,L型结构的左端为过渡圆弧段A,L型结构的右端为过渡圆弧段B;使长软塑料袋经过进料托板的竖板后拉直、柔顺,避免了褶皱;
机架挡板与放置平台的左端齐平,机架挡板的左端顶部设置有前后平行布置的导轨;导轨的顶部均设置有滑轨,滑轨能在导轨上移动,滑轨的顶部均设置有滑块,两个滑块的顶部通过送料架连接,送料架的两端设置有对称布置的移动气缸,移动气缸的固定端分别与中间机架的两端连接;
送料架上两个移动气缸之间设置有对称布置的固定座,固定座上均设置有提升气缸,提升气缸的输出端朝向下方,两个提升气缸之间的间距大于两个进料托板之间的间距。
于本实用新型的一实施例中,两个所述的进料托板之间的间距小于塑料袋的宽度。
于本实用新型的一实施例中,所述的滑轨与滑块之间为燕尾槽导轨的配合结构。
于本实用新型的一实施例中,所述的提升气缸输出端上设置有吸嘴,吸嘴进气端通过气管与空压机连接。
本实用新型结构合理,长软塑料袋在送到传送带前平整、不褶皱,赋码后印刷质量好,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率,推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的左视图。
图中:1.中间机架;2.移动气缸;3.提升气缸;4.送料架;5.放置平台;6.传送平台;7.出料口;8.滑轨;9.滑块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示,本实用新型提供一种分页机送料机构,包括传送平台6,传送平台6的顶部设置有传送带,其特征在于:所述的传送平台6的前后两端均设置有机架挡板,传送平台6左端设置有放置平台5,传送平台6右端设置有出料口7,机架挡板的中部上方设置有中间机架1,中间机架1内设置有赋码机;
放置平台5的顶面低于传送平台6的传送带顶面,放置平台5上设置有数组腰型孔,腰型孔上设置有平行布置的进料托板;进料托板的竖板为横置的L型结构,其中L型结构的中部为直线段,L型结构的左端为过渡圆弧段A,L型结构的右端为过渡圆弧段B;
如图2所示,机架挡板与放置平台5的左端齐平,机架挡板的左端顶部设置有前后平行布置的导轨;导轨的顶部均设置有滑轨8,滑轨8能在导轨上移动,滑轨8的顶部均设置有滑块9,两个滑块9的顶部通过送料架4连接,送料架4的两端设置有对称布置的移动气缸2,移动气缸2的固定端分别与中间机架1的两端连接;
如图3所示,送料架4上两个移动气缸2之间设置有对称布置的固定座,固定座上均设置有提升气缸3,提升气缸3的输出端朝向下方,两个提升气缸3之间的间距大于两个进料托板之间的间距;
如图4所示,两个所述的进料托板之间的间距小于塑料袋的宽度;
所述的滑轨8与滑块9之间为燕尾槽导轨的配合结构;
所述的提升气缸3输出端上设置有吸嘴,吸嘴进气端通过气管与空压机连接。
具体实施时,
<1>.将两个提升气缸3的输出端同步向下运动,吸嘴按压在长软塑料袋上方;
<2>.通过吸嘴内的负压将长软塑料袋吸住;
<3>.通过提升气缸3、移动气缸2的配合,将长软塑料袋吸住并提起;
<4>.提起的长软塑料袋底面依次经过进料托板的过渡圆弧段A、直线段、过渡圆弧段B,使长软塑料袋拉直并柔顺,避免了褶皱;
<5>.通过移动气缸2带动送料架4沿着滑块9的运动,将长软塑料袋放置在分页机的传送带上,同时关闭吸嘴的进气,收回提升气缸3的输出端;
<6>.重复以上步骤<1>~<5>,完成取料及放料的过程。
综上所述,本实用新型提供一种分页机送料机构,结构合理,长软塑料袋在送到传送带前平整、不褶皱,赋码后印刷质量好,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.分页机送料机构,包括传送平台(6),传送平台(6)的顶部设置有传送带,其特征在于:所述的传送平台(6)的前后两端均设置有机架挡板,传送平台(6)左端设置有放置平台(5),传送平台(6)右端设置有出料口(7),机架挡板的中部上方设置有中间机架(1),中间机架(1)内设置有赋码机;
放置平台(5)的顶面低于传送平台(6)的传送带顶面,放置平台(5)上设置有数组腰型孔,腰型孔上设置有平行布置的进料托板;进料托板的竖板为横置的L型结构,其中L型结构的中部为直线段,L型结构的左端为过渡圆弧段A,L型结构的右端为过渡圆弧段B;
机架挡板与放置平台(5)的左端齐平,机架挡板的左端顶部设置有前后平行布置的导轨;导轨的顶部均设置有滑轨(8),滑轨(8)能在导轨上移动,滑轨(8)的顶部均设置有滑块(9),两个滑块(9)的顶部通过送料架(4)连接,送料架(4)的两端设置有对称布置的移动气缸(2),移动气缸(2)的固定端分别与中间机架(1)的两端连接;
送料架(4)上两个移动气缸(2)之间设置有对称布置的固定座,固定座上均设置有提升气缸(3),提升气缸(3)的输出端朝向下方,两个提升气缸(3)之间的间距大于两个进料托板之间的间距。
2.根据权利要求1所述的分页机送料机构,其特征在于:两个所述的进料托板之间的间距小于塑料袋的宽度。
3.根据权利要求1所述的分页机送料机构,其特征在于:所述的滑轨(8)与滑块(9)之间为燕尾槽导轨的配合结构。
4.根据权利要求1所述的分页机送料机构,其特征在于:所述的提升气缸(3)输出端上设置有吸嘴,吸嘴进气端通过气管与空压机连接。
Priority Applications (1)
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