CN209383061U - 分页赋码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分页赋码机，机架顶部从左到右依次设置有进料口、压轮、传动平台A、胶带夹紧机构、传动平台B、出料平台；赋码机机架的前端面及后端面均由上部的长方形环板和下部的中心竖板组成，赋码机机架的中心竖板上从上到下依次设置有胶管、传动辊A、传动辊B；胶带夹紧机构包括传动带，位于传动平台A上左端的传动带从下方经过传动辊B的底部回到传动平台B的右端，位于传动平台A上右端的传动带从传动辊A的底部回到传动平台B的左端后形成封闭的环形。本实用新型结构合理，集成了分页和赋码功能，胶管在分页赋码机上能保护打印头，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

Description

分页赋码机

技术领域

本实用新型涉及分页机，特别涉及一种分页赋码机。

背景技术

在现代工业生产和日常生活中，人们越来越注重产品和用品的外包装，在包装物上注明生产日期、使用期限、有效期等图文字码信息，对提高产品的信誉度、维护消费者利益起到了积极的作用。激光打码技术在制造行业中已得到广泛应用，主要用于在各种包装或直接在产品上进行标识，而打码分页机通常采用激光打码机在包装袋边缘刻上号码等标志，通过分页机来完成包装袋分页和输送，它在一些生产领域被广泛采用，例如食品包装袋的全息防伪打印，产品内包装的生产标号打印等。

分页机也称分拣机、塑料袋高速分离机、纸箱分拣机、食品袋分拣机、分张机、分料机。分页机既可以与喷码机配套使用，也可以独立使用，使用后将大大提高工人作业速度，节约了作业时间、节约了人工、极大限度的降低了生产成本。分页机用于将成叠的各种规格的塑料袋、包装袋或卡类自动分开，分成单个传送到输送带上，便于喷码机或激光机进行喷印，喷刻生产日期，批号，防伪标记，图案等，从而减少人工分页的繁琐，充分发挥喷码机、激光机高速喷印的优点，提高喷印工作效率。

随着科技水平的提高，制造业的不断发展，生产过程日益趋向于机械化、自动化，由于各种产品生产环境和技术工艺要求的不同，塑料袋不仅要完成分页功能，还需要在分页后完成喷码、喷字等功能，目前存在分页机与赋码机分开设置，需要人工转运，赋码机打印头容易损坏的技术缺陷。

如何设计一种分页赋码机，如何保护赋码机的打印头，如何避免人工转运、减轻工人的劳动强度、提高工作效率，成为急需解决的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种分页赋码机，用于解决现有技术中分页机与赋码机分开设置，需要人工转运，赋码机打印头容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种分页赋码机，包括机架，其特征在于：所述的机架顶部从左到右依次设置有进料口、压轮、传动平台A、胶带夹紧机构、传动平台B、出料平台，传动平台A的右部和传动平台B的左部上方设置有赋码机机架，赋码机机架内设置有赋码机，赋码机用于塑料袋的喷码、喷字；压轮位于传动平台A的左部上方；

赋码机机架的前端面及后端面均由上部的长方形环板和下部的中心竖板组成，赋码机机架的中心竖板上从上到下依次设置有胶管、传动辊A、传动辊B；

胶带夹紧机构包括传动带，位于传动平台A上左端的传动带从下方经过传动辊B的底部回到传动平台B的右端，位于传动平台A上右端的传动带从传动辊A的底部回到传动平台B的左端后形成封闭的环形；胶管在分页赋码机上能保护打印头。

于本实用新型的一实施例中，所述的出料平台上设置有三件出料挡板，三件出料挡板中的两件出料挡板平行且沿着左右方向布置，三件出料挡板中的第三件出料挡板位于前两件出料挡板之间的中心线，三件出料挡板中的第三件出料挡板沿着前后方向布置。

于本实用新型的一实施例中，所述的进料口的后方设置有控制箱。

于本实用新型的一实施例中，所述的进料口挡板底部设置有传动平台C。

于本实用新型的一实施例中，所述的出料平台右端向下倾斜，形成出料的坡度。

本实用新型结构合理，集成了分页和赋码功能，胶管在分页赋码机上能保护打印头，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的左视图。

图5是本实用新型的胶带夹紧机构结构示意图。

图中：1.机架；2.控制箱；3.进料口；4.压轮；5.赋码机机架；6.赋码机；7.出料挡板；8.出料平台；9.胶带夹紧机构；901.胶管；902.传动辊A；903.传动辊B。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种分页赋码机，包括机架1，其特征在于：所述的机架1顶部从左到右依次设置有进料口3、压轮4、传动平台A、胶带夹紧机构9、传动平台B、出料平台8，传动平台A的右部和传动平台B的左部上方设置有赋码机机架5，赋码机机架5内设置有赋码机6；压轮4位于传动平台A的左部上方；

如图5所示，赋码机机架5的前端面及后端面均由上部的长方形环板和下部的中心竖板组成，赋码机机架5的中心竖板上从上到下依次设置有胶管901、传动辊A902、传动辊B903；

胶带夹紧机构9包括传动带，位于传动平台A上左端的传动带从下方经过传动辊B903的底部回到传动平台B的右端，位于传动平台A上右端的传动带从传动辊A902的底部回到传动平台B的左端后形成封闭的环形；

如图3所示，所述的出料平台8上设置有三件出料挡板7，三件出料挡板7中的两件出料挡板平行且沿着左右方向布置，三件出料挡板7中的第三件出料挡板位于前两件出料挡板之间的中心线，三件出料挡板7中的第三件出料挡板沿着前后方向布置；

如图4所示，所述的进料口3的后方设置有控制箱2；

如图2所示，所述的进料口3挡板底部设置有传动平台C；

所述的出料平台8右端向下倾斜，形成出料的坡度。

具体实施时，

<1>.将进料口3调整到合适宽度；

<2>.将塑料袋叠放在进料口3上，传动平台C的传动带带动塑料袋向右运动；

<3>.经过压轮4将塑料袋逐个分开；

<4>.传动平台A的传动带带动塑料袋向右运动；

<5>.赋码机6对塑料袋进行喷码、喷字，胶管对打印头起到保护作用；

<6>.传动平台B的传动带带动完成喷码、喷字的塑料袋向右运动到出料挡板7；

<7>.塑料袋由三件出料挡板7中的第三件出料挡板限位，存放在出料平台8上。

综上所述，本实用新型提供一种分页赋码机，结构合理，集成了分页和赋码功能，胶管在分页赋码机上能保护打印头，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.分页赋码机，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）顶部从左到右依次设置有进料口（3）、压轮（4）、传动平台A、胶带夹紧机构（9）、传动平台B、出料平台（8），传动平台A的右部和传动平台B的左部上方设置有赋码机机架（5），赋码机机架（5）内设置有赋码机（6）；压轮（4）位于传动平台A的左部上方；

赋码机机架（5）的前端面及后端面均由上部的长方形环板和下部的中心竖板组成，赋码机机架（5）的中心竖板上从上到下依次设置有胶管（901）、传动辊A（902）、传动辊B（903）；

胶带夹紧机构（9）包括传动带，位于传动平台A上左端的传动带从下方经过传动辊B（903）的底部回到传动平台B的右端，位于传动平台A上右端的传动带从传动辊A（902）的底部回到传动平台B的左端后形成封闭的环形。

2.根据权利要求1所述的分页赋码机，其特征在于：所述的出料平台（8）上设置有三件出料挡板（7），三件出料挡板（7）中的两件出料挡板平行且沿着左右方向布置，三件出料挡板（7）中的第三件出料挡板位于前两件出料挡板之间的中心线，三件出料挡板（7）中的第三件出料挡板沿着前后方向布置。

3.根据权利要求1所述的分页赋码机，其特征在于：所述的进料口（3）的后方设置有控制箱（2）。

4.根据权利要求1所述的分页赋码机，其特征在于：所述的进料口（3）挡板底部设置有传动平台C。

5.根据权利要求2所述的分页赋码机，其特征在于：所述的出料平台（8）右端向下倾斜，形成出料的坡度。