CN209381061U - 一种pccp砂浆保护层同步刮平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PCCP砂浆保护层同步刮平装置，其特征在于：包括转盘以及设于转盘上方的刮平组件；所述刮平组件包括设于转盘上方的横梁、与横梁底部连接的固定杆以及多个周向等距间隔固定于固定杆侧壁的弯折杆，所述弯折杆远离固定杆的一端活动连接有滑轨，各滑轨上均滑动连接有滑杆，且在各滑杆靠近固定杆的一端转动连接有跟踪轮，在各滑杆远离固定杆的一端连接有向转盘方向延伸且宽度不同的刮刀；所述刮刀包括与滑杆连接的刮板以及若干个间隔分布于所述刮板上的刮片；本实用新型的有益效果：刮平效果好。

Description

一种PCCP砂浆保护层同步刮平装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土管用刮平设备技术领域，特别涉及一种PCCP砂浆保护层同步刮平装置。

背景技术

混凝土管，是指一种批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，目前在生产混凝土管时，为了提高混凝土管的承受内压的强度，需要在管芯的外壁缠绕两层或两层以上的预应力钢丝，在每层钢丝缠绕完毕后均会在其表面喷一层砂浆保护层，但是，在喷射完砂浆保护层后，砂浆保护层外表存在一定的椭圆度偏差，当在砂浆保护层外表二次缠丝时，存在钢丝间距均匀度达不到标准，从而影响混凝土管的质量；其次，目前通常采用人工手持刮板对管芯表面进行刮片，其存在刮片效率低且效果差的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种PCCP砂浆保护层同步刮平装置，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种PCCP砂浆保护层同步刮平装置，其特征在于：包括转盘以及设于转盘上方的刮平组件；所述刮平组件包括设于转盘上方的横梁、与横梁底部连接的固定杆以及多个周向等距间隔固定于固定杆侧壁的弯折杆，所述弯折杆远离固定杆的一端活动连接有滑轨，各滑轨上均滑动连接有滑杆，且在各滑杆靠近固定杆的一端转动连接有跟踪轮，在各滑杆远离固定杆的一端连接有向转盘方向延伸且宽度不同的刮刀；所述刮刀包括与滑杆连接的刮板以及若干个间隔分布于所述刮板上的刮片。

优选为：所述固定杆远离横梁的一端固定连接有供各跟踪轮滑动的定位环。

优选为：所述刮刀的数量为3个。

优选为：各刮片均自刮板的顶部向刮板的顶部以转盘的转动方向倾斜设置。

优选为：各刮片均弯曲设置。

通过采用上述技术方案：在管芯缠绕完一层预应力钢丝并且在其表面喷有砂浆保护层后，可将其放置转盘上，在转动转盘时，使得刮片对管芯表面的砂浆保护层进行刮平，从而解决管芯的椭圆度偏差问题；其次，在转动时，由于离心力的缘故，当管芯顶部出现偏差时，刮平组件可自行进行定位，从而进一步保证刮平的效果；更详细的说：可通过升降器将横梁下降，使得各个跟踪轮与管芯另一端的内壁接触，并且在调整刮刀与跟踪轮的位置后将刮刀固定，在转动转盘带动管芯转动的过程中，刮刀可对管芯的外壁进行刮平；需要说明的是：(其一)、由于管芯外壁砂浆保护层的凹凸不易情况，为使得混凝土管达到生产要求，可在刮平过程中对刮刀再次进行位置调整，从而使其满足生产的要求，并且其可在对管芯喷射砂浆保护层的同时对管芯进行刮片操作，即：将喷射砂浆保护层的装置安装于各相邻的刮刀之间进行喷射，在喷射时，利用刮刀对管芯表面进行同步刮平；(其二)、由于滑轨与弯折杆活动连接、滑杆与滑轨活动连接以及刮刀与跟踪轮之间的距离固定，当管芯顶端出现偏差时，刮刀和跟踪轮会随着管芯的偏离度而偏离，从而保证刮刀与管芯外壁之间的位置，进而保证对管芯外壁的刮平效果；(其三)、在固定杆一端设有供跟踪轮滑动的定位环的目的是：若管芯的顶端出现偏差时，保证各跟踪轮之间的相对位置，从而保证各刮刀与管芯外壁的位置关系，进而保证对管芯的刮平效果；(其四)、将刮片倾斜且弯曲设置的目的是：在刮片将管芯外表多余的砂浆层刮平后，可将多余的废料向底部引导并且输送，并且可在底部设置收取废料的装置，将多余的废料回收，其不仅可以避免刮片表面堆积大量废料而导致刮平效果不佳的情况发生，还可提高刮片对管芯的刮片效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例1中刮板的表面示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型具体实施例2的结构示意图；

图5为图4中的A部放大图；

图6为图4中的B-B剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图3所示，本实用新型公开了一种PCCP砂浆保护层同步刮平装置，在本实用新型具体实施例中，包括转盘1以及设于转盘上方的刮平组件3；所述刮平组件3包括设于转盘1上方的横梁30、与横梁30底部连接的固定杆31以及多个周向等距间隔固定于固定杆31侧壁的弯折杆32，所述弯折杆32远离固定杆31的一端活动连接有滑轨33，各滑轨33上均滑动连接有滑杆330，且在各滑杆330靠近固定杆31的一端转动连接有跟踪轮331，在各滑杆330远离固定杆31的一端连接有向转盘1方向延伸且宽度不同的刮刀332；所述刮刀332 包括与滑杆330连接的刮板3320以及若干个间隔分布于所述刮板3320上的刮片3321。

在本实用新型具体实施例中，所述固定杆31远离横梁30的一端固定连接有供各跟踪轮331滑动的定位环4。

在本实用新型具体实施例中，所述刮刀332的数量为3个。

在本实用新型具体实施例中，各刮片3321均自刮板3320的顶部向刮板3320 的顶部以转盘1的转动方向倾斜设置。

在本实用新型具体实施例中，各刮片3321均弯曲设置。

在本实用新型具体实施例中，所述横梁30与固定杆31可以滑动连接。

通过采用上述技术方案：在管芯缠绕完一层预应力钢丝并且在其表面喷有砂浆保护层后，可将其放置转盘上，在转动转盘时，使得刮片对管芯表面的砂浆保护层进行刮平，从而解决管芯的椭圆度偏差问题；其次，在转动时，由于离心力的缘故，当管芯顶部出现偏差时，刮平组件可自行进行定位，从而进一步保证刮平的效果；更详细的说：可通过升降器将横梁下降，使得各个跟踪轮与管芯另一端的内壁接触，并且在调整刮刀与跟踪轮的位置后将刮刀固定，在转动转盘带动管芯转动的过程中，刮刀可对管芯的外壁进行刮平；需要说明的是：(其一)、由于管芯外壁砂浆保护层的凹凸不易情况，为使得混凝土管达到生产要求，可在刮平过程中对刮刀再次进行位置调整，从而使其满足生产的要求，并且其可在对管芯喷射砂浆保护层的同时对管芯进行刮片操作，即：将喷射砂浆保护层的装置安装于各相邻的刮刀之间进行喷射，在喷射时，利用刮刀对管芯表面进行同步刮平；(其二)、由于滑轨与弯折杆活动连接、滑杆与滑轨活动连接以及刮刀与跟踪轮之间的距离固定，当管芯顶端出现偏差时，刮刀和跟踪轮会随着管芯的偏离度而偏离，从而保证刮刀与管芯外壁之间的位置，进而保证对管芯外壁的刮平效果；(其三)、在固定杆一端设有供跟踪轮滑动的定位环的目的是：若管芯的顶端出现偏差时，保证各跟踪轮之间的相对位置，从而保证各刮刀与管芯外壁的位置关系，进而保证对管芯的刮平效果；(其四)、将刮片倾斜且弯曲设置的目的是：在刮片将管芯外表多余的砂浆层刮平后，可将多余的废料向底部引导并且输送，并且可在底部设置收取废料的装置，将多余的废料回收，其不仅可以避免刮片表面堆积大量废料而导致刮平效果不佳的情况发生，还可提高刮片对管芯的刮片效果。

实施例2与实施例1的不同之处为如图4～图6所示，本实用新型公开了一种PCCP砂浆保护层同步刮平装置，在本实用新型具体实施例中，包括转盘1、设于转盘1中部的定位组件2以及设于转盘1上方的刮平组件3；所述定位组件2包括与转盘1中心固定连接的定位盘20，所述定位盘20与转盘1的接触面中心嵌设有一端穿过转盘1的定位柱 21，该定位柱21内部设有自定位柱21两端贯穿的定位腔210，所述定位盘20 的侧壁周向等距间隔设有向定位盘20中心延伸且与定位腔210侧壁连通的限位腔200，各限位腔200的腔底自远离定位腔210的一端向靠近定位腔210的一端逐渐倾斜设置，所述定位腔210内活动有通过液压缸211驱动的定位轴212，各限位腔200内均活动有一端与定位轴212顶部铰接的限位轴201，各限位轴201 远离定位轴212的一端部分穿出定位盘20，所述定位腔210的顶部内壁转动连接有定位块213，该定位块213上设有若干个与限位轴201和定位轴212铰接处相适配的定位槽2130；所述刮平组件3包括设于转盘1上方的横梁30、与横梁 30底部固定连接的固定杆31以及多个周向等距间隔固定于固定杆31侧壁的弯折杆32，所述弯折杆32远离固定杆31的一端活动连接有滑轨33，各滑轨33 上均滑动连接有滑杆330，且在各滑杆330靠近固定杆31的一端转动连接有跟踪轮331，在各滑杆330远离固定杆31的一端连接有向转盘1方向延伸且宽度不同的刮刀332。

在本实用新型具体实施例中，所述固定杆31远离横梁30的一端固定连接有供各跟踪轮331滑动的定位环4。

在本实用新型具体实施例中，各定位槽2130的槽壁之间均铰接有转动销5，在各转动销5的一侧间隔固定连接有若干个与限位轴201铰接端接触的复位弹簧51，所述定位轴212的顶部固定连接有用于支撑转动销5的支撑销52。

在本实用新型具体实施例中，各限位轴201远离定位轴212的一端均部分自转盘1转动反向弯折设置。

在本实用新型具体实施例中，各限位轴201弯折处夹角C的角度为120度。

在本实用新型具体实施例中，所述转盘1可通过电机组进行驱动转动。

在本实用新型具体实施例中，在液压气缸211与定位轴212之间可通过转动块6进行连接。

在本实用新型具体实施例中，所述刮刀332可通过限位销7进行定位。

通过采用上述技术方案：在管芯缠绕完一层预应力钢丝并且在其表面喷有砂浆保护层后，可将其放置转盘上并且通过定位组件对其底部进行定位，通过刮平组件对其顶部进行定位，在转动转盘时，使得刮板对管芯表面的砂浆保护层进行刮平，从而解决管芯的椭圆度偏差问题；其次，在转动时，由于离心力的缘故，当管芯顶部出现偏差时，刮平组件可自行进行定位，从而进一步保证刮平的效果；更详细的说：管芯的一端可套接在定位盘上，并且通过定位盘上设置的限位轴对其进行定位，通过定位轴对限位轴进行定位，从而对管芯的一端进行固定，其安装原理为：在安装前，可通过液压缸驱动定位轴在定位腔内部降落，从而使得各限位轴缩回各限位腔内，在管芯安装完毕后，驱动定位轴上升，从而使得各限位轴的一端与管芯的内壁接触，进而实现对管芯的固定；其次，在固定完毕后，可将固定杆与定位盘的中心对准，并且可通过升降器将横梁下降，使得各个跟踪轮与管芯另一端的内壁接触，并且在调整刮刀与跟踪轮的位置后将刮刀固定，在转动转盘带动管芯转动的过程中，刮刀可对管芯的外壁进行刮平；需要说明的是：(其一)、由于管芯外壁砂浆保护层的凹凸不易情况，为使得混凝土管达到生产要求，可在刮平过程中对刮刀再次进行位置调整，从而使其满足生产的要求；(其二)、由于滑轨与弯折杆活动连接、滑杆与滑轨活动连接以及刮刀与跟踪轮之间的距离固定，当管芯顶端出现偏差时，刮刀和跟踪轮会随着管芯的偏离度而偏离，从而保证刮刀与管芯外壁之间的位置，进而保证对管芯外壁的刮平效果；(其三)、在固定杆一端设有供跟踪轮滑动的定位环的目的是：若管芯的顶端出现偏差时，保证各跟踪轮之间的相对位置，从而保证各刮刀与管芯外壁的位置关系，进而保证对管芯的刮平效果；(其四)、定位槽、定位槽内设置转动销以及转动销上设置的复位弹簧，可以提供给限位轴复弹力，提高定位组件对管芯的固定效果，从而保证对管芯的刮平效果，而定位轴下降时，该转动销失去支撑销的支撑力时，复位弹簧则失去对限位轴的复弹力，从而保证限位轴的正常收缩；(其五)、限位轴远离定位轴一端自转盘转动方向的反向弯折设置以及弯折角度设为120度的目的是：在转盘转动过程中可提高限位轴与管芯内壁之间的摩擦力，从而提高对管芯的固定效果，进而提保证对管芯的刮平效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCCP砂浆保护层同步刮平装置，其特征在于：包括转盘以及设于转盘上方的刮平组件；所述刮平组件包括设于转盘上方的横梁、与横梁底部连接的固定杆以及多个周向等距间隔固定于固定杆侧壁的弯折杆，所述弯折杆远离固定杆的一端活动连接有滑轨，各滑轨上均滑动连接有滑杆，且在各滑杆靠近固定杆的一端转动连接有跟踪轮，在各滑杆远离固定杆的一端连接有向转盘方向延伸且宽度不同的刮刀；所述刮刀包括与滑杆连接的刮板以及若干个间隔分布于所述刮板上的刮片。

2.根据权利要求1所述的一种PCCP砂浆保护层同步刮平装置，其特征在于：所述固定杆远离横梁的一端固定连接有供各跟踪轮滑动的定位环。

3.根据权利要求1或2所述的一种PCCP砂浆保护层同步刮平装置，其特征在于：所述刮刀的数量为3个。

4.根据权利要求3所述的一种PCCP砂浆保护层同步刮平装置，其特征在于：各刮片均自刮板的顶部向刮板的顶部以转盘的转动方向倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种PCCP砂浆保护层同步刮平装置，其特征在于：各刮片均弯曲设置。