CN209380107U - 一种电瓶电源接口焊接设备的排料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电瓶电源接口焊接设备的排料机构，其特征在于包括有机架、电瓶输送装置、定位装置及推料装置，所述定位装置设置在推料装置的前方，所述机架的两侧设有侧挡板，所述推料装置包括有横向移动的推板，所述定位装置包括有上下升降的挡板，所述电瓶输送装置、定位装置及推料装置均与电气控制器连接。实用新型由电瓶输送装置对电瓶进行输送，并通过定位装置使电瓶纵向对齐，最后推料装置的推板横向推动电瓶，使电瓶靠侧挡板排列整齐，待电瓶统一收集后被送入下道工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及是一种电瓶电源接口焊接设备，特别涉及的是一种电瓶电源接口焊接设备的排料机构。
背景技术
因节能、实用性强，电瓶车深受广大用户喜爱，电瓶车上的电瓶通过电源接口与电瓶车电连接，所述电源接口分别为正极和负极，具有两个，电瓶上用于安装接线端子的位置具有安装槽，现有的电瓶电源接口的加工主要分为以下几道工序：1、铅柱整形，使铅柱竖直设置；2、将O型圈套在铅柱外，增强密封性；3、将接线端子的连接片套在铅柱外，接线端口置于安装槽内；4、减掉多余的铅柱；5、焊接，将接线端子和铅柱焊接，使两者连接牢固；6、注胶，将胶水注入安装槽内，胶水覆盖接线端子与铅柱的焊接部位，达到密封效果，防止电瓶内的电解液泄漏。因电瓶电源接口小，焊接难度大，现有的电源接口加工均采用人工加工，从取料、铅柱整形到后面焊接、注胶均为人工操作，人工焊接存在效率低、成本高，而且激光焊接影响人体健康。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种电瓶电源接口焊接设备的排料机构，取代人工作业，提高工作效率，降低生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种电瓶电源接口焊接设备的排料机构，其特征在于包括有机架、电瓶输送装置、定位装置及推料装置，所述定位装置设置在推料装置的前方，所述机架的两侧设有侧挡板，所述推料装置包括有横向移动的推板，所述定位装置包括有上下升降的挡板，所述电瓶输送装置、定位装置及推料装置均与电气控制器连接。
所述输送装置包括有横向设置的输送辊及驱动输送辊转动的动力部件。
所述动力部件包括有链条、齿轮及电机，所述输送辊设置有若干，且横向安装在机架上，所述齿轮安装在输送辊和电机的输出轴上，所述链条设置在齿轮上。
所述链条的上方设置有压轮，所述压轮安装在机架上。
所述定位装置还包括有用于检测电瓶是否到位的感应器，所述感应器安装在挡板上，且所述感应器与入口端的电瓶对应设置。
所述挡板与驱动其升降的升降气缸连接。
所述推板包括有左推板和右推板，所述左推板和右推板与驱动其相向或反向横向移动的传动部件连接。
本实用新型由电瓶输送装置对电瓶进行输送，并通过定位装置使电瓶纵向对齐，最后推料装置的推板横向推动电瓶，使电瓶靠侧挡板排列整齐，待电瓶统一收集后被送入下道工序。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型电瓶输送装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种电瓶电源接口焊接设备的排料机构，包括有机架、电瓶输送装置、定位装置及推料装置，所述定位装置设置在推料装置的前方，所述电瓶输送装置、定位装置及推料装置均与电气控制器连接，即由电气控制器控制上述装置的运行。
所述电瓶输送装置10包括有输送辊23以及动力部件，见附图2，所述动力部件包括有链条20、齿轮21及电机，所述输送辊23设置有若干，且横向安装在机架19上，所述齿轮21安装在输送辊和电机的输出轴上，所述链条20设置在齿轮21上，电机启动，由齿轮及传动链驱动输送辊23转动，输送辊则驱动置于其上方的电瓶11向前移动，为了避免链条20脱离齿轮，影响输送，所述链条20的上方设置有压轮22，所述压轮22安装在机架上，压轮使链条与齿轮啮合，保证输送稳定。
所述机架的两侧设有侧挡板，分为左侧板95和右侧板99，所述推料装置包括有横向移动的推板100，所述推板套设在输送辊23外，且相对输送辊横向移动，为了提高效率，所述推板100包括有左推板和右推板，且所述左推板和右推板设置在中间位置，即左推板推左边的电瓶向左侧板95方向移动，堆叠在左侧，所述右推板推动右边的电瓶向右侧板99方向移动，堆叠在右侧，电瓶左右排列整齐，所述左推板和右推板与驱动其相向或反向横向移动的传动部件连接，所述传动部件可以采用气缸或丝杠机构；
所述定位装置包括有上下升降的挡板97，所述挡板的升降可以采用气缸或丝杠机构，本实施例采用气缸98，所述电瓶移动至挡板97处不再前进，挡板使电瓶停在排料工位，并且使电瓶前端对齐；为了确定电瓶11是否到位，所述定位装置还包括有用于检测电瓶是否到位的感应器，所述感应器96安装在挡板上，且所述感应器与入口端的电瓶对应设置，也就是说电瓶由上道工序进入排料机构，一个感应器对应一个电瓶，所述感应器为接近开关或红外传感器，所述输送辊将电瓶输送至排料工位时，所述感应器96也会检测到电瓶，并将信息反馈给电气控制器，若其中一电瓶未到位，对应的感应器则未检测到该电瓶，那么需要等待该电瓶到位，当电瓶全部到位后，电气控制器发送指令给推料装置的传动部件，使左推板推动左边的电瓶靠向左侧板，所述右推板则推动右边的电瓶靠向右侧板，由于电瓶烘箱一次进12个电瓶，而电瓶电源接口焊接设备一次加工6个电瓶，因此，本实用新型先对6个电瓶进行整理，也就是说将6个电瓶左边分3个，右边分3个，待下组电瓶到位后，再通过左推板和右推板将6个电瓶对半分开，分别向左向右排列整齐，如此使到位的12个电瓶左右、前后排放整齐，再统一送至下道工序。
Claims (7)
1.一种电瓶电源接口焊接设备的排料机构，其特征在于包括有机架、电瓶输送装置、定位装置及推料装置，所述定位装置设置在推料装置的前方，所述机架的两侧设有侧挡板，所述推料装置包括有横向移动的推板，所述定位装置包括有上下升降的挡板，所述电瓶输送装置、定位装置及推料装置均与电气控制器连接。
2.根据权利要求1所述的电瓶电源接口焊接设备的排料机构，其特征在于所述输送装置包括有横向设置的输送辊及驱动输送辊转动的动力部件。
3.根据权利要求2所述的电瓶电源接口焊接设备的排料机构，其特征在于所述动力部件包括有链条、齿轮及电机，所述输送辊设置有若干，且横向安装在机架上，所述齿轮安装在输送辊和电机的输出轴上，所述链条设置在齿轮上。
4.根据权利要求3所述的电瓶电源接口焊接设备的排料机构，其特征在于所述链条的上方设置有压轮，所述压轮安装在机架上。
5.根据权利要求1所述的电瓶电源接口焊接设备的排料机构，其特征在于所述定位装置还包括有用于检测电瓶是否到位的感应器，所述感应器安装在挡板上，且所述感应器与入口端的电瓶对应设置。
6.根据权利要求5所述的电瓶电源接口焊接设备的排料机构，其特征在于所述挡板与驱动其升降的升降气缸连接。
7.根据权利要求1所述的电瓶电源接口焊接设备的排料机构，其特征在于所述推板包括有左推板和右推板，所述左推板和右推板与驱动其相向或反向横向移动的传动部件连接。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2018
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