CN209379345U - 一种水性漆快速干燥线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性漆快速干燥线，涉及水性漆干燥固化技术领域，包括：机架、输送装置和脱水组件、低温成膜组件和控制器；机架固定设置于地面，输送装置设置在机架上，用于输送涂件，脱水组件和低温成膜组件沿输送装置的输送方向依次可拆卸连接于机架上，且脱水组件和低温成膜组件均位于输送装置的上方，脱水组件用于使涂件的涂层脱水，低温成膜组件用于产生冷空气，以使涂件的涂层冷却固化成膜，输送装置、脱水组件和低温成膜组件均与控制器电连接，从而能够克服现有的水性漆涂层固化成膜效率低的缺陷，能够缩短水性漆固化成膜的时间，提高水性漆固化成膜效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性漆干燥固化技术领域，特别是涉及一种水性漆快速干燥线。
背景技术
水性漆的干燥是指液态或粘稠薄膜转变为固态涂膜的整个过程，即成膜过程，是将水性漆转变为具有装饰性和保护性涂膜的过程。成膜过程直接关系到水性漆涂层的使用效果，是产品生产过程中极为重要的一环。
传统的木器涂装工艺包括以下流程：封闭底漆2～3遍，每遍需要6小时自然常温凉干，或烘烤房4小时温度25～40℃烘干；面漆1～2遍，每遍需要24小时自然常温凉干，或烘烤房24小时温度25℃烘干。因此，传统的水性漆涂装干燥固化工艺存在：生产效率低；产品合格低(施工搬运产生污染)；场地使用面积多等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水性漆快速干燥线，以解决上述现有技术存在的问题，提高水性漆涂层的固化成膜效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种水性漆快速干燥线，包括机架、输送装置和脱水组件、低温成膜组件和控制器；所述机架固定设置于地面，所述输送装置设置在所述机架上，用于输送涂件，所述脱水组件和所述低温成膜组件沿所述输送装置的输送方向依次可拆卸连接于所述机架上，且所述脱水组件和所述低温成膜组件均位于所述输送装置的上方，所述脱水组件用于使所述涂件的涂层脱水，所述低温成膜组件用于产生冷空气，以使所述涂件的涂层冷却固化成膜，所述输送装置、所述脱水组件和所述低温成膜组件均与所述控制器电连接。
优选的，所述低温成膜组件包括沿输送方向依次可拆卸连接于所述机架上幕风机和蒸发器，所述幕风机和所述蒸发器均与所述控制器电连接，所述幕风机和所述蒸发器均位于所述输送装置上方，且所述幕风机紧挨所述脱水组件设置。
优选的，所述幕风机的数量为多台，多台所述幕风机沿输送方向并排固定设置在所述输送装置上方，所述蒸发器的数量为一台。
优选的，所述低温成膜组件还包括温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述温度传感器固定设置在所述输送装置上方，用于监测所述涂件所处的环境温度。
优选的，所述水性漆快速干燥线还包括脚轮，所述脚轮转动连接于所述机架的底部。
优选的，所述脚轮的数量为多个。
优选的，所述水性漆快速干燥线还包括可调支脚，所述可调支脚的一端与所述机架的底部固定连接。
优选的，所述水性漆快速干燥线还包括散热风机，所述散热风机与所述控制器电连接，所述散热风机可拆卸连接于所述机架上，且靠近所述低温成膜组件设置。
优选的，所述脱水组件包括正面脱水装置和侧面脱水装置，所述正面脱水装置固定设置在所述输送装置的正上方用于对所述涂件的顶面涂层进行脱水，所述侧面脱水装置固定设置在所述输送装置两侧的上方，用于所述涂件的侧面涂层进行脱水。
优选的，所述正面脱水装置和所述侧面脱水装置均包括红外线加热模块，所述红外线加热模块包括框架、多根红外线灯管和多个反射罩，所述框架固定设置在所述输送装置上多根所述红外线灯管并排固定设置在所述框架上，每根所述红外线灯管上方均固定设置有一个反射罩。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供了一种水性漆快速干燥线，在输送装置上沿输送方向依次可拆卸设置有脱水组件和低温成膜组件，脱水组件用于对涂件的涂层进行脱水，低温成膜组件用于产生冷空气，使涂件的涂层冷却成膜，这样设置，能够缩短涂层固化成膜所需的时间，从而提高涂层固定成膜的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的水性漆快速干燥线整体结构轴测图；
图2为本实用新型提供的水性漆快速干燥线的整体结构主视图；
图3为本实用新型提供的水性漆快速干燥线的正面脱水装置侧视图；
图4为本实用新型提供的水性漆快速干燥线的侧面脱水装置主视图；
图5为本实用新型提供的水性漆快速干燥线的固化成膜组件主视图；
图6为本实用新型提供的水性漆快速干燥线的局部主视图。
其中：1-机架，2-输送带，3-正面脱水装置，301-红外线加热模块，302-红外线灯管，303-反射罩，304-排风口，305-散热风机，306-进风口，4-侧面脱水装置，5-低温成膜组件，501-空调模块，502-蒸发器，503-幕风机，6-输送电机，7-可调支脚，8-脚轮，9-涂件，10-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种水性漆快速干燥线，以解决现有技术存在的问题，提高水性漆涂层的固化成膜效率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～6所示：本实施例提供了一种水性漆快速干燥线，包括机架1、输送装置和脱水组件、低温成膜组件5和控制器10；机架1固定设置于地面，输送装置设置在机架1上，用于输送涂件9，脱水组件和低温成膜组件5沿输送装置的输送方向依次可拆卸连接于机架1上，且脱水组件和低温成膜组件5均位于输送装置的上方，脱水组件用于使涂件9的涂层脱水，低温成膜组件5用于产生冷空气，能够使涂件9的水性漆涂层快速冷却固化成膜，从而能够提高水性漆涂层的固化成膜效率，输送装置、脱水组件和低温成膜组件5均与控制器10电连接。
输送装置包括传送带2、传动装置和输送电机6，输送电机6固定设置在所述机架1上，输送电机6的输出端与传动装置的输入端固定连接，传动装置的输出端与传送带2连接，以带动传送带2运转，涂件9放置于传送带2上。
低温成膜组件5包括沿输送方向依次可拆卸连接于机架1上的幕风机503和蒸发器502，幕风机503和蒸发器502组成空调模块501，且幕风机503和蒸发器502均与控制器10电连接，控制器10通过控制幕风机503开启与否和转速，以及蒸发器502的开启与否，进而控制空调模块501内产生的冷空气的温度，幕风机503和蒸发器502均位于输送装置上方，且幕风机503紧挨脱水组件设置，幕风机503和蒸发器502同时工作，能够在输送装置上方产生设定温度的冷空气。
幕风机503的数量为多台，多台幕风机503沿输送方向并排固定设置在输送装置上方，蒸发器502的数量为一台。
低温成膜组件5还包括温度传感器，温度传感器与控制器10电连接，温度传感器固定设置在输送装置上方，用于监测涂件9所处的环境温度。
水性漆快速干燥线还包括脚轮8，脚轮8转动连接于机架1的底部，以便于根据实际需要移动机架1。
脚轮8的数量为多个。
水性漆快速干燥线还包括可调支脚7，可调支脚7的一端与机架1的底部固定连接，用于支撑机架1，且通过调节可调支脚7的高度，能够保证机架1被稳定放置。
水性漆快速干燥线还包括散热风机305，散热风机305与控制器10电连接，散热风机305可拆卸连接于机架1上，散热风机305的两侧分别设置进风口306和出风口304，散热风机305靠近低温成膜组件5设置，用于对空调模块501进行散热。
脱水组件包括正面脱水装置3和侧面脱水装置4，正面脱水装置3固定设置在输送装置的正上方用于对涂件9的顶面涂层进行脱水，侧面脱水装置4固定设置在输送装置两侧的上方，用于涂件9的侧面涂层进行脱水。
正面脱水装置3和侧面脱水装置4均包括红外线加热模块301，红外线加热模块301包括框架、多根红外线灯管302和多个反射罩303，框架固定设置在输送装置上多根红外线灯管302并排固定设置在框架上，每根红外线灯管302上方均固定设置有一个反射罩303，反射罩303用于汇聚红外灯管302产生的热量，以减少热量损失，红外线加热模块301内部的机架1上也设置有散热风机305，用于对红外线加热模块301散热。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种水性漆快速干燥线，其特征在于：包括机架、输送装置和脱水组件、低温成膜组件和控制器；所述机架固定设置于地面，所述输送装置设置在所述机架上，用于输送涂件，所述脱水组件和所述低温成膜组件沿所述输送装置的输送方向依次可拆卸连接于所述机架上，且所述脱水组件和所述低温成膜组件均位于所述输送装置的上方，所述脱水组件用于使所述涂件的涂层脱水，所述低温成膜组件用于产生冷空气，以使所述涂件的涂层冷却固化成膜，所述输送装置、所述脱水组件和所述低温成膜组件均与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的水性漆快速干燥线，其特征在于：所述低温成膜组件包括沿输送方向依次可拆卸连接于所述机架上幕风机和蒸发器，所述幕风机和所述蒸发器均与所述控制器电连接，所述幕风机和所述蒸发器均位于所述输送装置上方，且所述幕风机紧挨所述脱水组件设置。
3.根据权利要求2所述的水性漆快速干燥线，其特征在于：所述幕风机的数量为多台，多台所述幕风机沿输送方向并排固定设置在所述输送装置上方，所述蒸发器的数量为一台。
4.根据权利要求2所述的水性漆快速干燥线，其特征在于：所述低温成膜组件还包括温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述温度传感器固定设置在所述输送装置上方，用于监测所述涂件所处的环境温度。
5.根据权利要求1所述的水性漆快速干燥线，其特征在于：还包括脚轮，所述脚轮转动连接于所述机架的底部。
6.根据权利要求5所述的水性漆快速干燥线，其特征在于：所述脚轮的数量为多个。
7.根据权利要求1所述的水性漆快速干燥线，其特征在于：还包括可调支脚，所述可调支脚的一端与所述机架的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的水性漆快速干燥线，其特征在于：还包括散热风机，所述散热风机与所述控制器电连接，所述散热风机可拆卸连接于所述机架上，且靠近所述低温成膜组件设置。
9.根据权利要求1所述的水性漆快速干燥线，其特征在于：所述脱水组件包括正面脱水装置和侧面脱水装置，所述正面脱水装置固定设置在所述输送装置的正上方用于对所述涂件的顶面涂层进行脱水，所述侧面脱水装置固定设置在所述输送装置两侧的上方，用于所述涂件的侧面涂层进行脱水。
10.根据权利要求9所述的水性漆快速干燥线，其特征在于：所述正面脱水装置和所述侧面脱水装置均包括红外线加热模块，所述红外线加热模块包括框架、多根红外线灯管和多个反射罩，所述框架固定设置在所述输送装置上，多根所述红外线灯管并排固定设置在所述框架上，每根所述红外线灯管上方均固定设置有一个反射罩。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114705023A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-07-05 | 湖南匡沐环保科技有限公司 | 一种水性漆专用低温除湿干燥机 |
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- 2019-05-24 CN CN201920758687.3U patent/CN209379345U/zh active Active
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