CN101878804A - 一种腊味制品的节能干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种腊味制品的节能干燥方法，包括干燥焙房主体，所述干燥方法包括以下步骤：步骤(1)，将需要干燥的腊味制品，悬挂在保持有第一预定风量和第一预定温度的干燥焙房内，打开换气门，腊味制品通过与干燥焙房中热空气的对流换热，将水分随着空气快速排出干燥焙房；步骤(2)，经过第一预定干燥时间的快速排湿以后，将干燥焙房温度调高到第二预定温度，根据焙房内湿度的变化，调整焙房内的干燥风量大小达到第二预定风量，使腊味制品干燥速率保持一定梯度；步骤(3)，经过第二预定干燥时间的均衡干燥以后，打开换气门，将干燥焙房温度降低到第三预定温度，在第三预定干燥时间内，使其保持有第三预定风量的加热空气流动，让腊味制品收身完好。
Description
技术领域
本发明涉及一种腊味制品的干燥技术领域，特别是涉及一种腊味制品的节能干燥方法。
背景技术
对于腊味制品干燥方法，目前主要是采用自然通风干燥方法、及大风量空气加热干燥方法两种。第一种自然通风干燥，这种方法通过空气中自然流动风吹干腊味制品，但干燥周期长，受天气影响大，干燥产品质量参差不齐，色泽不好，品质不能得到保证；第二种大风量空气加热干燥，这种干燥方法需要大量热源供给和大功率风机，耗能高，浪费严重，易产生噪音污染，干燥过程有盲区和死角，导致腊制品烘焙品质不稳定，生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有腊味制品干燥过程中能源消耗大，以及污染物排放高等一些不足，提供一种腊味制品的节能干燥方法。
为实现以上目的，本发明采取了以下的技术方案：一种腊味制品的节能干燥方法，包括干燥焙房主体，所述干燥方法包括以下步骤：
步骤(1)，快速排湿过程：将需要干燥的腊味制品，悬挂在保持有第一预定风量和第一预定温度的干燥焙房内，打开换气门，腊味制品通过与干燥焙房中热空气的对流换热，将水分随着空气快速排出干燥焙房；
步骤(2)，均衡干燥过程：经过第一预定干燥时间的快速排湿以后，将干燥焙房温度调高到第二预定温度，根据焙房内湿度的变化，调整焙房内的干燥风量大小达到第二预定风量，使腊味制品干燥速率保持一定梯度，所说的一定梯度是指腊味制品的出水率均匀；
步骤(3)，后处理过程：经过第二预定干燥时间的均衡干燥以后，打开换气门，将干燥焙房温度降低到第三预定温度，在第三预定干燥时间内，使其保持有第三预定风量的加热空气流动，让腊味制品收身完好。
根据本发明实施例的腊味制品的节能干燥方法，焙房干燥过程分3个阶段：
1)第1阶段为快速排湿过程，第一预定温度设定为45度至51度，相对湿度为45％至50％，第一预定干燥时间为6小时至10小时，通过变频控制将第一预定风量风速调为6米/秒至8米/秒，把腊味制品的水分，通过大风量的加热空气快速排到焙房外面；
2)第2阶段为均衡干燥过程，第二预定温度设定为51度至55度，相对湿度为35％至40％，第二预干燥时间为20小时至26小时，通过变频控制将第二预定风量的风速调为3米/秒至5米/秒，将腊味制品干燥速率保持一定梯度，对腊味制品进行均衡干燥；
3)第3阶段为后处理过程，第三预定温度设定为55度至60度，第三预定干燥时间为8小时至10小时，通过变频控制将第三预定风量风速调为2米/秒至1米/秒，保持一个稳定风量的加热空气流动，使腊味制品收身完好，使腊味制品色、香、味、形保持完好。
根据本发明实施例的腊味制品的节能干燥方法，本发明干燥焙房由保温且顶部为玻璃的焙房、布风系统、加热器、换气门、在干燥焙房顶层和天花之间安装的变频可逆风机及各种管路组成的系统。
所述布风系统包括：在焙房顶部安装的挡风板，用于出风口及进风口风量的控制调节；安装在干燥焙房玻璃天花下面通道的第一导风板，用于调节焙房热风流速均匀，减少温湿度的死角；及安装在干燥焙房回风通道的第二导风板，用于调节干燥焙房回风量大小。
所述换气门包括：在进风口处安装的第一换气门、及在出风口处安装的第二换气门。
本发明的工作原理是：把需要干燥的腊味制品，悬挂在干燥焙房里，开启变频循环风机保持较大的风量，开启加热器保持一定温度及控制好布风系统，打开进风口换气门，腊味制品通过与干燥焙房中热空气的对流换热，将水分随着空气快速排出干燥焙房，防止腊味制品膨胀发酵。经过一段时间快速排湿以后，把干燥焙房温度调高，根据焙房内湿度的变化，自动调整变频循环风机的转速从而改变焙房干燥风量大小，使腊味制品干燥速率保持一定梯度，避免产生硬壳。通过均衡干燥以后，打开出风口换气门，降低干燥焙房温度，使其保持一个稳定风量的加热空气流动，让腊味制品收身完好，风味独特。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
(1)引入变频控制风量，采用节能新技术，克服了现有食品干燥过程中能源消耗大，以及污染物排放高等一些不足，提高了能源利用率、进一步减少能源消耗，降低成本；充分利用太阳能，采用多功能可伸缩型隔热保温层节能新技术，降低企业单位产值的能耗，减少污染的排放；
(2)采用先进布风结构控制，从而保证烘房风速流场、温湿度场分布均匀，让干燥房里的热风随着干燥要求有节奏的运动，提高腊味制品的合格率，确保品质稳定；
(3)缩短腊味制品干燥周期，提高产量，使腊味制品色、香、味、形保持完好，使腊味制品在烘干过程水分能均匀地散发出来，避免造成肠身肥膘出油，易发泡或产生硬壳，肉质松软或膨胀发酵等，从而解决腊味制品干燥收身问题；
(4)提高能源利用率、进一步减少能源消耗，降低成本方面，应用先进的热管余热回收技术，节约能源，针对焙房主要热能损耗，利用热湿气流预热吸入的新鲜冷空气，充分利用排出气体的热能，节约能源。
附图说明
图1为本发明一种腊味制品的节能干燥方法的步骤流程图；
图2是本发明实施例一种腊味干燥焙房的结构示意图；
附图标记说明：1-焙房，10-第一换气门，20-第二换气门，30-热管换热器，40-循环风机，50-加热器，60-玻璃层，70-隔热保温层，80-挡风板，91-第一导风板，92-第二导风板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。
请参阅图2所示，所述腊味制品节能干燥方法是将腊味制品悬挂在干燥焙房里，该干燥焙房由保温且顶部为玻璃的房子、布风系统、加热器、换气门、变频可逆风机及各种管路组成的系统。具体来说其主要包括：在进风口处安装的第一换气门10；在出风口处安装的第二换气门20；在出风口和进风口之间安装热管换热器30，用于回收余热；在干燥焙房玻璃顶层和玻璃天花之间安装变频循环风机40，通过变频控制调节风量，能有效改善焙房涡流现象，使整个焙房流场、温度场以及湿度场均匀，减少能量损耗；
在循环风机40前面安装加热器50，用于干燥焙房内加热；在干燥焙房顶部安装透明玻璃层60，便于阳光照射进来，充分利用太阳能作为干燥热源；安装在干燥焙房玻璃层60下面的隔热保温层70，用于减少焙房热量对外辐射及对常规能源的依赖；安装在焙房顶部的挡风板80，用于减少风道短路造成的压差损失，增加食品间隙的通风量及布风的均匀性；
在焙房1的透明玻璃天花下方的通道上安装有第一导风板91，用于调节焙房热风流速均匀，减少温湿度的死角；以及安装在干燥焙房1回风通道的第二导风板92，用于调节干燥焙房回风量大小。
上述隔热保温层70是一种多功能可伸缩型的保温层，用于减少热量对外辐射，节约大量热能；该保温层选用无毒害的无机保温材料(复合硅酸盐保温材料)，稳定性好且无挥发性，白天焙房的隔热保温层70收起，便于阳光照射进来，充分利用太阳能作为干燥热源，减少对常规能源的依赖；阴雨天或晚上焙房的隔热保温层70伸展开，节约大量热能，降低常规能源消耗。
实施例一：
一种广式腊肠节能干燥方法，包括干燥焙房主体，所述干燥方法包括以下步骤：
步骤(1)，快速排湿过程：将腊肠悬挂在干燥焙房内，该干燥焙房由保温且顶部为玻璃的房子、布风系统、加热器50、换气门、循环风机(变频可逆风机)40及各种管路组成的系统；开启加热器把干燥焙房温度设定为46度，相对湿度为45％，干燥时间为10小时，开启风机保持较大的风量，通过变频控制将风速调为8米/秒左右，控制好布风系统，打开换气门，对腊肠制品进行前期快速排湿，腊味制品通过与干燥焙房中热空气的对流换热，将水分随着空气快速排出干燥焙房；
步骤(2)，均衡干燥过程：在干燥10小时后，通过加热装置将焙房温度调为55度，相对湿度为40％，干燥时间为26小时。然后，根据干燥焙房温湿度变化，通过变频控制自动将风速调为4米/秒左右，控制好布风系统，间歇打开换气门，对腊肠制品进行均衡干燥；
步骤(3)，在干燥26小时后，将焙房温度设定为60度，干燥时间为8小时，通过变频控制将风速调为2米/秒左右，控制好布风系统，打开换气门，对腊肠制品进行后处理过程，使腊肠制品色、香、味、形保持完好。
实施例二：
广式腊鱼节能干燥方法，包括干燥焙房主体，具体步骤如下：
步骤(1)快速排湿过程：将腊鱼制品悬挂在干燥焙房里，该干燥焙房由保温且顶部为玻璃的房子、布风系统、加热器50、换气门、循环风机(变频可逆风机)40及各种管路组成的系统；开启加热器把干燥焙房温度设定为51度，相对湿度为50％，干燥时间为6小时，开启风机保持较大的风量，通过变频控制将风速调为6米/秒左右，控制好布风系统，打开换气门，对腊鱼制品进行前期快速排湿；
步骤(2)在干燥6小时后，通过加热装置将焙房温度调为53，相对湿度为35％，干燥时间为20小时。然后，根据干燥焙房温湿度变化，通过变频控制自动将风速调为3米/秒左右，控制好布风系统，间歇打开换气门，对腊鱼制品进行均衡干燥；
步骤(3)在干燥20小时后，将焙房温度设定为58度，干燥时间为9小时，通过变频控制将风速调为1.5米/秒左右，控制好布风系统，打开换气门，对腊鱼制品进行后处理过程，使腊鱼制品色、香、味独特。
综上所述，本发明利用变频和布风结构进行控制，让干燥房里的热风风速随着干燥要求方向性变化运动，从而使干燥焙房热能损耗可以控制，减少腊味制品干燥过程能量消耗，达到节能效果。
本实施例的干燥焙房结构与实施例一相同，在此不再详述。
实施例三：
广式腊肉节能干燥方法，包括干燥焙房主体，具体步骤如下：
步骤(1)快速排湿过程：将腊肉制品悬挂在干燥焙房里，该干燥焙房由保温且顶部为玻璃的房子、布风系统、加热器50、换气门、循环风机(变频可逆风机)40及各种管路组成的系统；开启加热器把干燥焙房温度设定为48度，相对湿度为48％，干燥时间为8小时，开启风机保持较大的风量，通过变频控制将风速调为7米/秒左右，控制好布风系统，打开换气门，对腊鱼制品进行前期快速排湿；
步骤(2)在干燥8小时后，通过加热装置将焙房温度调为54度，相对湿度为38％，继续干燥时间为23小时。然后，根据干燥焙房温湿度变化，通过变频控制自动将风速调为5米/秒左右，控制好布风系统，间歇打开换气门，对腊鱼制品进行均衡干燥；
步骤(3)在干燥23小时后，将焙房温度设定为59度，此时干燥时间为10小时，通过变频控制将风速调为1米/秒左右，控制好布风系统，打开换气门，对腊鱼制品进行后处理过程，使腊鱼制品色、香、味独特。
综上所述，本发明利用变频和布风结构进行控制，让干燥房里的热风风速随着干燥要求方向性变化运动，从而使干燥焙房热能损耗可以控制，减少腊味制品干燥过程能量消耗，达到节能效果。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (4)
1.一种腊味制品的节能干燥方法，包括干燥焙房主体(1)，其特征在于，所述干燥方法包括以下步骤：
步骤(1)，快速排湿过程：将需要干燥的腊味制品，悬挂在保持有第一预定风量和第一预定温度的干燥焙房内，打开换气门，腊味制品通过与干燥焙房中热空气的对流换热，将水分随着空气快速排出干燥焙房；
步骤(2)，均衡干燥过程：经过第一预定干燥时间的快速排湿以后，将干燥焙房温度调高到第二预定温度，根据焙房内湿度的变化，调整焙房内的干燥风量大小达到第二预定风量；
步骤(3)，后处理过程：经过第二预定干燥时间的均衡干燥以后，打开换气门，将干燥焙房温度降低到第三预定温度，在第三预定干燥时间内，使其保持有第三预定风量的加热空气流动，让腊味制品收身完好。
2.根据权利要求1所述的腊味制品的节能干燥方法，其特征在于：所述步骤(1)中的第一预定温度为45度至51度，相对湿度为45％至50％，第一预定风量为6米/秒至8米/秒，第一预定干燥时间为6小时至10小时。
3.根据权利要求1所述的腊味制品的节能干燥方法，其特征在于：所述步骤(2)的第二预定温度为51度至55度，相对湿度为35％至40％，第二预定风量为3米/秒至5米/秒，第二预定干燥时间为20小时至26小时。
4.根据权利要求1所述的腊味制品的节能干燥方法，其特征在于：所述步骤(3)的第三预定温度为55度至60度，第三预定风量为2米/秒至1米/秒，第三预定干燥时间为8小时至10小时。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101110 |