CN101878804A - 一种腊味制品的节能干燥方法 - Google Patents

一种腊味制品的节能干燥方法 Download PDF

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柳青
郭华芳
鲁涛
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中国科学院广州能源研究所
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Abstract

本发明公开了一种腊味制品的节能干燥方法,包括干燥焙房主体,所述干燥方法包括以下步骤:步骤(1),将需要干燥的腊味制品,悬挂在保持有第一预定风量和第一预定温度的干燥焙房内,打开换气门,腊味制品通过与干燥焙房中热空气的对流换热,将水分随着空气快速排出干燥焙房;步骤(2),经过第一预定干燥时间的快速排湿以后,将干燥焙房温度调高到第二预定温度,根据焙房内湿度的变化,调整焙房内的干燥风量大小达到第二预定风量,使腊味制品干燥速率保持一定梯度;步骤(3),经过第二预定干燥时间的均衡干燥以后,打开换气门,将干燥焙房温度降低到第三预定温度,在第三预定干燥时间内,使其保持有第三预定风量的加热空气流动,让腊味制品收身完好。

Description

一种腊味制品的节能干燥方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种腊味制品的干燥技术领域,特别是涉及一种腊味制品的节能干燥 方法。
背景技术
[0002] 对于腊味制品干燥方法,目前主要是采用自然通风干燥方法、及大风量空气加热 干燥方法两种。第一种自然通风干燥,这种方法通过空气中自然流动风吹干腊味制品,但干 燥周期长,受天气影响大,干燥产品质量参差不齐,色泽不好,品质不能得到保证;第二种大 风量空气加热干燥,这种干燥方法需要大量热源供给和大功率风机,耗能高,浪费严重,易 产生噪音污染,干燥过程有盲区和死角,导致腊制品烘焙品质不稳定,生产成本高。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服现有腊味制品干燥过程中能源消耗大,以及污染物排放高 等一些不足,提供一种腊味制品的节能干燥方法。
[0004] 为实现以上目的,本发明采取了以下的技术方案:一种腊味制品的节能干燥方法, 包括干燥焙房主体,所述干燥方法包括以下步骤:
[0005] 步骤(1),快速排湿过程:将需要干燥的腊味制品,悬挂在保持有第一预定风量和 第一预定温度的干燥焙房内,打开换气门,腊味制品通过与干燥焙房中热空气的对流换热, 将水分随着空气快速排出干燥焙房;
[0006] 步骤(2),均衡干燥过程:经过第一预定干燥时间的快速排湿以后,将干燥焙房 温度调高到第二预定温度,根据焙房内湿度的变化,调整焙房内的干燥风量大小达到第二 预定风量,使腊味制品干燥速率保持一定梯度,所说的一定梯度是指腊味制品的出水率均 勻;
[0007] 步骤(3),后处理过程:经过第二预定干燥时间的均衡干燥以后,打开换气门,将 干燥焙房温度降低到第三预定温度,在第三预定干燥时间内,使其保持有第三预定风量的 加热空气流动,让腊味制品收身完好。
[0008] 根据本发明实施例的腊味制品的节能干燥方法,焙房干燥过程分3个阶段:
[0009] 1)第1阶段为快速排湿过程,第一预定温度设定为45度至51度,相对湿度为45 % 至50%,第一预定干燥时间为6小时至10小时,通过变频控制将第一预定风量风速调为6 米/秒至8米/秒,把腊味制品的水分,通过大风量的加热空气快速排到焙房外面;
[0010] 2)第2阶段为均衡干燥过程,第二预定温度设定为51度至55度,相对湿度为35 % 至40%,第二预干燥时间为20小时至26小时,通过变频控制将第二预定风量的风速调为3 米/秒至5米/秒,将腊味制品干燥速率保持一定梯度,对腊味制品进行均衡干燥;
[0011] 3)第3阶段为后处理过程,第三预定温度设定为55度至60度,第三预定干燥时间 为8小时至10小时,通过变频控制将第三预定风量风速调为2米/秒至1米/秒,保持一 个稳定风量的加热空气流动,使腊味制品收身完好,使腊味制品色、香、味、形保持完好。
3[0012] 根据本发明实施例的腊味制品的节能干燥方法,本发明干燥焙房由保温且顶部为 玻璃的焙房、布风系统、加热器、换气门、在干燥焙房顶层和天花之间安装的变频可逆风机 及各种管路组成的系统。
[0013] 所述布风系统包括:在焙房顶部安装的挡风板,用于出风口及进风口风量的控制 调节;安装在干燥焙房玻璃天花下面通道的第一导风板,用于调节焙房热风流速均勻,减少 温湿度的死角;及安装在干燥焙房回风通道的第二导风板,用于调节干燥焙房回风量大小。
[0014] 所述换气门包括:在进风口处安装的第一换气门、及在出风口处安装的第二换气 门。
[0015] 本发明的工作原理是:把需要干燥的腊味制品,悬挂在干燥焙房里,开启变频循环 风机保持较大的风量,开启加热器保持一定温度及控制好布风系统,打开进风口换气门,腊 味制品通过与干燥焙房中热空气的对流换热,将水分随着空气快速排出干燥焙房,防止腊 味制品膨胀发酵。经过一段时间快速排湿以后,把干燥焙房温度调高,根据焙房内湿度的变 化,自动调整变频循环风机的转速从而改变焙房干燥风量大小,使腊味制品干燥速率保持 一定梯度,避免产生硬壳。通过均衡干燥以后,打开出风口换气门,降低干燥焙房温度,使其 保持一个稳定风量的加热空气流动,让腊味制品收身完好,风味独特。
[0016] 本发明与现有技术相比,具有如下优点:
[0017] (1)引入变频控制风量,采用节能新技术,克服了现有食品干燥过程中能源消耗 大,以及污染物排放高等一些不足,提高了能源利用率、进一步减少能源消耗,降低成本;充 分利用太阳能,采用多功能可伸缩型隔热保温层节能新技术,降低企业单位产值的能耗,减 少污染的排放;
[0018] (2)采用先进布风结构控制,从而保证烘房风速流场、温湿度场分布均勻,让干燥 房里的热风随着干燥要求有节奏的运动,提高腊味制品的合格率,确保品质稳定;
[0019] (3)缩短腊味制品干燥周期,提高产量,使腊味制品色、香、味、形保持完好,使腊味 制品在烘干过程水分能均勻地散发出来,避免造成肠身肥膘出油,易发泡或产生硬壳,肉质 松软或膨胀发酵等,从而解决腊味制品干燥收身问题;
[0020] (4)提高能源利用率、进一步减少能源消耗,降低成本方面,应用先进的热管余热 回收技术,节约能源,针对焙房主要热能损耗,利用热湿气流预热吸入的新鲜冷空气,充分 利用排出气体的热能,节约能源。
附图说明
[0021] 图1为本发明一种腊味制品的节能干燥方法的步骤流程图;
[0022] 图2是本发明实施例一种腊味干燥焙房的结构示意图;
[0023] 附图标记说明:1-焙房,10-第一换气门,20-第二换气门,30-热管换热器,40-循 环风机,50-加热器,60-玻璃层,70-隔热保温层,80-挡风板,91-第一导风板,92-第二导 风板。
具体实施方式
[0024] 下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。
[0025] 请参阅图2所示,所述腊味制品节能干燥方法是将腊味制品悬挂在干燥焙房里,该干燥焙房由保温且顶部为玻璃的房子、布风系统、加热器、换气门、变频可逆风机及各种 管路组成的系统。具体来说其主要包括:在进风口处安装的第一换气门10;在出风口处安 装的第二换气门20 ;在出风口和进风口之间安装热管换热器30,用于回收余热;在干燥焙 房玻璃顶层和玻璃天花之间安装变频循环风机40,通过变频控制调节风量,能有效改善焙 房涡流现象,使整个焙房流场、温度场以及湿度场均勻,减少能量损耗;
[0026] 在循环风机40前面安装加热器50,用于干燥焙房内加热;在干燥焙房顶部安装透 明玻璃层60,便于阳光照射进来,充分利用太阳能作为干燥热源;安装在干燥焙房玻璃层 60下面的隔热保温层70,用于减少焙房热量对外辐射及对常规能源的依赖;安装在焙房顶 部的挡风板80,用于减少风道短路造成的压差损失,增加食品间隙的通风量及布风的均勻 性;
[0027] 在焙房1的透明玻璃天花下方的通道上安装有第一导风板91,用于调节焙房热风 流速均勻,减少温湿度的死角;以及安装在干燥焙房1回风通道的第二导风板92,用于调节 干燥焙房回风量大小。
[0028] 上述隔热保温层70是一种多功能可伸缩型的保温层,用于减少热量对外辐射,节 约大量热能;该保温层选用无毒害的无机保温材料(复合硅酸盐保温材料),稳定性好且无 挥发性,白天焙房的隔热保温层70收起,便于阳光照射进来,充分利用太阳能作为干燥热 源,减少对常规能源的依赖;阴雨天或晚上焙房的隔热保温层70伸展开,节约大量热能,降 低常规能源消耗。
[0029] 实施例一:
[0030] 一种广式腊肠节能干燥方法,包括干燥焙房主体,所述干燥方法包括以下步骤:
[0031] 步骤(1),快速排湿过程:将腊肠悬挂在干燥焙房内,该干燥焙房由保温且顶部为 玻璃的房子、布风系统、加热器50、换气门、循环风机(变频可逆风机)40及各种管路组成的 系统;开启加热器把干燥焙房温度设定为46度,相对湿度为45%,干燥时间为10小时,开 启风机保持较大的风量,通过变频控制将风速调为8米/秒左右,控制好布风系统,打开换 气门,对腊肠制品进行前期快速排湿,腊味制品通过与干燥焙房中热空气的对流换热,将水 分随着空气快速排出干燥焙房;
[0032] 步骤(2),均衡干燥过程:在干燥10小时后,通过加热装置将焙房温度调为55度, 相对湿度为40%,干燥时间为26小时。然后,根据干燥焙房温湿度变化,通过变频控制自动 将风速调为4米/秒左右,控制好布风系统,间歇打开换气门,对腊肠制品进行均衡干燥;
[0033] 步骤(3),在干燥26小时后,将焙房温度设定为60度,干燥时间为8小时,通过变 频控制将风速调为2米/秒左右,控制好布风系统,打开换气门,对腊肠制品进行后处理过 程,使腊肠制品色、香、味、形保持完好。
[0034] 实施例二 :
[0035] 广式腊鱼节能干燥方法,包括干燥焙房主体,具体步骤如下:
[0036] 步骤(1)快速排湿过程:将腊鱼制品悬挂在干燥焙房里,该干燥焙房由保温且顶 部为玻璃的房子、布风系统、加热器50、换气门、循环风机(变频可逆风机)40及各种管路组 成的系统;开启加热器把干燥焙房温度设定为51度,相对湿度为50%,干燥时间为6小时, 开启风机保持较大的风量,通过变频控制将风速调为6米/秒左右,控制好布风系统,打开 换气门,对腊鱼制品进行前期快速排湿;[0037] 步骤(2)在干燥6小时后,通过加热装置将焙房温度调为53,相对湿度为35%,干 燥时间为20小时。然后,根据干燥焙房温湿度变化,通过变频控制自动将风速调为3米/ 秒左右,控制好布风系统,间歇打开换气门,对腊鱼制品进行均衡干燥;
[0038] 步骤(3)在干燥20小时后,将焙房温度设定为58度,干燥时间为9小时,通过变 频控制将风速调为1. 5米/秒左右,控制好布风系统,打开换气门,对腊鱼制品进行后处理 过程,使腊鱼制品色、香、味独特。
[0039] 综上所述,本发明利用变频和布风结构进行控制,让干燥房里的热风风速随着干 燥要求方向性变化运动,从而使干燥焙房热能损耗可以控制,减少腊味制品干燥过程能量 消耗,达到节能效果。
[0040] 本实施例的干燥焙房结构与实施例一相同,在此不再详述。
[0041] 实施例三:
[0042] 广式腊肉节能干燥方法,包括干燥焙房主体,具体步骤如下:
[0043] 步骤(1)快速排湿过程:将腊肉制品悬挂在干燥焙房里,该干燥焙房由保温且顶 部为玻璃的房子、布风系统、加热器50、换气门、循环风机(变频可逆风机)40及各种管路组 成的系统;开启加热器把干燥焙房温度设定为48度,相对湿度为48%,干燥时间为8小时, 开启风机保持较大的风量,通过变频控制将风速调为7米/秒左右,控制好布风系统,打开 换气门,对腊鱼制品进行前期快速排湿;
[0044] 步骤⑵在干燥8小时后,通过加热装置将焙房温度调为54度,相对湿度为38%, 继续干燥时间为23小时。然后,根据干燥焙房温湿度变化,通过变频控制自动将风速调为 5米/秒左右,控制好布风系统,间歇打开换气门,对腊鱼制品进行均衡干燥;
[0045] 步骤(3)在干燥23小时后,将焙房温度设定为59度,此时干燥时间为10小时,通 过变频控制将风速调为1米/秒左右,控制好布风系统,打开换气门,对腊鱼制品进行后处 理过程,使腊鱼制品色、香、味独特。
[0046] 综上所述,本发明利用变频和布风结构进行控制,让干燥房里的热风风速随着干 燥要求方向性变化运动,从而使干燥焙房热能损耗可以控制,减少腊味制品干燥过程能量 消耗,达到节能效果。
[0047] 上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本发 明的专利范围,凡未脱离本发明所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。

Claims (4)

  1. 一种腊味制品的节能干燥方法,包括干燥焙房主体(1),其特征在于,所述干燥方法包括以下步骤:步骤(1),快速排湿过程:将需要干燥的腊味制品,悬挂在保持有第一预定风量和第一预定温度的干燥焙房内,打开换气门,腊味制品通过与干燥焙房中热空气的对流换热,将水分随着空气快速排出干燥焙房;步骤(2),均衡干燥过程:经过第一预定干燥时间的快速排湿以后,将干燥焙房温度调高到第二预定温度,根据焙房内湿度的变化,调整焙房内的干燥风量大小达到第二预定风量;步骤(3),后处理过程:经过第二预定干燥时间的均衡干燥以后,打开换气门,将干燥焙房温度降低到第三预定温度,在第三预定干燥时间内,使其保持有第三预定风量的加热空气流动,让腊味制品收身完好。
  2. 2.根据权利要求1所述的腊味制品的节能干燥方法,其特征在于:所述步骤(1)中的 第一预定温度为45度至51度,相对湿度为45%至50%,第一预定风量为6米/秒至8米 /秒,第一预定干燥时间为6小时至10小时。
  3. 3.根据权利要求1所述的腊味制品的节能干燥方法,其特征在于:所述步骤(2)的第 二预定温度为51度至55度,相对湿度为35%至40%,第二预定风量为3米/秒至5米/ 秒,第二预定干燥时间为20小时至26小时。
  4. 4.根据权利要求1所述的腊味制品的节能干燥方法,其特征在于:所述步骤(3)的第 三预定温度为55度至60度,第三预定风量为2米/秒至1米/秒,第三预定干燥时间为8 小时至10小时。
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