CN209378942U - 一种用于陶瓷色料加工的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷色料加工的混料装置，包括，用于混合物料的混合机构，混合机构设有第一入料口、混合室以及第一出料口；物料输送机构，所述物料输送机构包括输送室、螺旋送料轴以及驱动机构，所述螺旋送料轴可转动的安装于输送室内，输送室设有第二入料口以及第二出料口，所述第二入料口与第一入料口密封衔接；驱动机构用于带动螺旋送料轴转动；输送室的内壁上设有多个不粘凸点；不粘凸点的表面设有特氟龙涂层；物料包装机构，所述物料包装机构衔接于第二出料口并用于接收物料以对物料打包。本实用新型的用于陶瓷色料加工的混料装置，其可通过螺旋送料轴输送至物料包装机构，减少扬尘，定量输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷色料加工设备技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷色料加工的混料装置。
背景技术
在陶瓷色料加工过程中，一般都要根据客户要求对产品性能(例如细度、色差、流动性等)进行调整控制。由于色料颗粒粒径较小，容易团聚在一起难以分散，有时需要加入少量添加剂(加入量大约0.5～2wt％)对粉体进行表面改性改善其流动性能。目前，传统的混合设备难以高效地进行均匀混合，混合后的色料由于流动性能好在打包落料的过程中容易产生大量扬尘，且难以定量进行包装，工作效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷色料加工的混料装置，其可通过螺旋送料轴输送至物料包装机构，减少扬尘，定量输送；且可防止输送过程中物料粘在输送室的内壁。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种用于陶瓷色料加工的混料装置，包括，
用于混合物料的混合机构，混合机构设有第一入料口、混合室以及第一出料口；
物料输送机构，所述物料输送机构包括输送室、螺旋送料轴以及驱动机构，所述螺旋送料轴可转动的安装于输送室内，输送室设有第二入料口以及第二出料口，所述第二入料口与第一入料口密封衔接；驱动机构用于带动螺旋送料轴转动；输送室的内壁上设有多个不粘凸点；不粘凸点的表面设有特氟龙涂层；
物料包装机构，所述物料包装机构衔接于第二出料口并用于接收物料以对物料打包。
优选的，所述螺旋送料轴设有第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片，第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片均呈螺旋状分布于螺旋送料轴的外表面，且沿螺旋送料轴的轴向延伸；第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片之间间隔形成送料间隙；所述送料间隙由靠近的第二入料口的端部至远离第二入料口的端部逐渐增大。
优选的，驱动电机为伺服电机。
优选的，物料包装机构为真空打包机。
优选的，所述混合机构为气流混合机。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其混合效率高，混合好的物料可经第一出料口导入第二入料口，进入输送室，在螺旋输送轴的转动过程中送至物料包装机构，通过控制螺旋输送轴的转速以及转数来实现定量输送，从而打包定量。此外，第一出料口与第二入料口是密封衔接的，因而可防止在输送过程中扬尘。
另外，在输送室内的内壁上设有多个不粘凸点，不粘凸点的外表面设有特氟龙涂层，即为不粘材料，可有效减少物料在输送室内壁的粘附，提高出料率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的螺旋送料轴的结构示意图。
图中：10、混合机构；11、混合室；20、物料输送机构；21、输送室；211、不粘凸点；22、螺旋送料轴；221、第一螺旋叶片；222、第二螺旋叶片；223、送料间隙；30、物料包装机构。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1以及图2所示的一种用于陶瓷色料加工的混料装置，包括混合机构10、物料输送机构20以及物料包装机构30，混合机构10用于混合物料。该混合机构10设有第一入料口、混合室11以及第一出料口。另外，上述物料输送机构20包括输送室21、螺旋送料轴22以及驱动机构，将螺旋送料轴22可转动的安装于输送室21内，同时输送室21设有第二入料口以及第二出料口，使第二入料口与第一入料口密封衔接，上述驱动机构用于带动螺旋送料轴22转动。具体输送室21的内壁上可设有多个不粘凸点211,该不粘凸点211的表面设有特氟龙涂层，特氟龙涂层为现有技术中的不粘材料制成。
物料包装机构30衔接于第二出料口，物料包装机构30用于接收物料以对物料打包。
在上述结构基础上，使用本实用新型的陶瓷色料加工的混料装置时，可将生产陶瓷色料的原材料由第一入料口投入混合室11内，在混合室11内混合好之后，可由第一出料口导出，经第一出料口进入第二入料口，启动驱动机构，混合好的物料进入输送室21后，可被转动的螺旋送料轴22输送至第二出料口，进入物料包装机构30进行包装。如此，可通过控制螺旋输送轴的转速以及转数来实现定量输送，从而打包定量。此外，第一出料口与第二入料口是密封衔接的，因而可防止在输送过程中扬尘。
当然，物料在输送室21内输送时，由于输送室21内的内壁上设有多个不粘凸点211，不粘凸点211的外表面设有特氟龙涂层，即为不粘材料，可有效减少物料在输送室内壁的粘附，提高出料率。
需要说明的是，不粘凸点可以一体成型于输送室内壁上，然后在不粘凸点上涂设特氟龙涂层，也可以直接通过在输送室内壁上焊接上块状结构形成凸点，然后在其上涂设特氟龙涂层。
优选的，在本实施例中，可在螺旋送料轴22设有第一螺旋叶片221以及第二螺旋叶片222，该第一螺旋叶片221以及第二螺旋叶片222均呈螺旋状分布于螺旋送料轴22的外表面，且第一螺旋叶片221和第二螺旋叶片222均可沿螺旋送料轴22的轴向延伸，如此，在第一螺旋叶片221以及第二螺旋叶片222之间间隔形成送料间隙223，即进入输送室21内混合好的物料可进入送料间隙223，随着螺旋送料轴22的转动将物料沿第一螺旋叶片221和第二螺旋叶片222螺旋方向送至第二出料口，送料过程稳定，减少送料过程中物料的掉落量。
更具体的是，上述的送料间隙223由靠近的第二入料口的端部至远离第二入料口的端部逐渐增大，即在靠近第二入料口的端部可接收物料，便于输送，减少物料输送过程中的掉落情况，而到底远离第二入料口的端部时，即靠近第二出料口，送料间隙223变大，便于落料。
优选的，上述的驱动电机为伺服电机，通过伺服电机可以设定特定的转速和转数，控制螺旋送料轴22的转动，以使送料量定量。当然，也可通过在螺旋送料轴22的端部设置编码器来计算螺旋送料轴22的转数，同样也能实现定量输送。
优选的，物料包装机构30为真空打包机，打包更加方便。另外，混合机构10可以选用现有技术中的气流混合机，通过气体进行混料。真空打包机可由现有市面购买所得。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于陶瓷色料加工的混料装置，其特征在于，包括，
用于混合物料的混合机构，混合机构设有第一入料口、混合室以及第一出料口；
物料输送机构，所述物料输送机构包括输送室、螺旋送料轴以及驱动机构，所述螺旋送料轴可转动的安装于输送室内，输送室设有第二入料口以及第二出料口，所述第二入料口与第一入料口密封衔接；驱动机构用于带动螺旋送料轴转动；输送室的内壁上设有多个不粘凸点；不粘凸点的表面设有特氟龙涂层；
物料包装机构，所述物料包装机构衔接于第二出料口并用于接收物料以对物料打包。
2.如权利要求1所述的用于陶瓷色料加工的混料装置，其特征在于，所述螺旋送料轴设有第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片，第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片均呈螺旋状分布于螺旋送料轴的外表面，且沿螺旋送料轴的轴向延伸；第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片之间间隔形成送料间隙；所述送料间隙由靠近的第二入料口的端部至远离第二入料口的端部逐渐增大。
3.如权利要求1所述的用于陶瓷色料加工的混料装置，其特征在于，驱动电机为伺服电机。
4.如权利要求1所述的用于陶瓷色料加工的混料装置，其特征在于，物料包装机构为真空打包机。
5.如权利要求1所述的用于陶瓷色料加工的混料装置，其特征在于，所述混合机构为气流混合机。
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