CN209368458U - 一种大圆机的纱线张紧装置 - Google Patents
一种大圆机的纱线张紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209368458U CN209368458U CN201821950192.2U CN201821950192U CN209368458U CN 209368458 U CN209368458 U CN 209368458U CN 201821950192 U CN201821950192 U CN 201821950192U CN 209368458 U CN209368458 U CN 209368458U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- rack
- fixing axle
- spring
- large circle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种大圆机的纱线张紧装置,其包括机架、固定在机架一侧的底座、转动连接在底座上的绕线轴、套设在绕线轴上的纱线筒,机架的上端面固定有导向板,导向板上端开设有导向孔,机架上固定有第一固定轴,第一固定轴上端转动连接有第一滚轮;机架上固定有第二固定轴,第二固定轴上端转动连接有安装板,安装板远离所述第二固定轴的一端开设有开口,开口处设置有转轴,转轴的两端分别与所述开口的上、下侧壁转动连接,转轴上固定套设有张紧轮,安装板上设置有弹簧,机架上固定有连接块,弹簧的一端与安装板连接,另一端与连接块连接;机架上固定有第三固定轴,第三固定轴上端转动连接有第二滚轮,本实用新型具有自动张紧纱线的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及大圆机的技术领域,尤其是涉及一种大圆机的纱线张紧装置。
背景技术
大圆机,由于具有成圈系统多、转速高、产量高、花形变化块、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很块。大圆机在织布过程中一般是将多个纱线盘上的纱线同时传送给纱线机主体进行纺织。
纺织过程中会出现张紧力不够导致纱线打结的问题,由于纱线行程较大,仅仅在纱线出线和进线的两端增加张紧力,无法调节中间环节的张紧力,导致纱线较松打结。另外纱线张力过大,造成断纱脱布,纱线断开,需要停机后人工检查断线位置,由于纱线行程远,检查过程需要耗费一定的时间,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大圆机的纱线张紧装置,具有自动张紧纱线的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种大圆机的纱线张紧装置,包括机架、固定在机架一侧的底座、转动连接在底座上的绕线轴、套设在绕线轴上的纱线筒,所述机架的上端面固定有导向板,所述导向板上端开设有导向孔,所述机架上端面上固定有第一固定轴,所述第一固定轴上端转动连接有第一滚轮;所述机架端面上固定有第二固定轴,所述第二固定轴上端转动连接有安装板,所述安装板远离所述第二固定轴的一端开设有开口,所述开口处设置有转轴,所述转轴的两端分别与所述开口的上、下侧壁转动连接,所述转轴上固定套设有张紧轮,所述安装板上设置有弹簧,所述机架上固定有连接块,所述弹簧的一端与所述安装板连接,另一端与所述连接块连接;所述机架上固定有第三固定轴,所述第三固定轴上端面转动连接有第二滚轮。
通过采用上述技术方案,纱线从纱线筒中出来,经过导向孔导向后缠绕在第一滚轮上,然后经过第一滚轮缠在张紧轮上,再缠在第二滚轮上。纱线过紧时,安装板向远离弹簧的方向转动,弹簧被拉伸,纱线会变松;纱线过松时,纱线过松时,安装板向靠近弹簧的方向转动,弹簧被压缩,纱线变紧。如此纱线不会过松或过紧,影响纱线的张紧力。
本实用新型进一步设置为:所述安装板上固定有第一固定块,所述连接块上固定有第二固定块,所述弹簧的一端与所述第一固定块可拆连接,另一端与所述第二固定块可拆连接。
通过采用上述技术方案,弹簧长时间被拉伸,容易导致弹簧变形,弹簧与第一固定块和第二固定块可拆连接,方便弹簧变形后更换新的弹簧。
本实用新型进一步设置为:所述机架的上端面上开设有滑槽,所述连接块沿着所述滑槽的长度方向滑动,所述连接块上螺纹连接有螺杆。
通过采用上述技术方案,转动螺杆,在滑槽的限位下,连接块无法转动,只能沿着滑槽滑动。如此可以改变连接块与安装板之间的距离,当弹簧被拉伸时,连接块距离安装板距离近,可以避免弹簧拉伸过度导致变形。
本实用新型进一步设置为:所述第一固定块底端固定有导向柱,所述导向柱在所述弹簧内,所述第二固定块上开设有与所述导向柱配合的导向槽。
通过采用上述技术方案,弹簧拉伸或压缩时,导向柱可以防止弹簧歪斜,影响弹簧的效果。弹簧被压缩时,导向柱插入到导向槽中,弹簧的形变可以始终保持在第一固定块与第二固定块之间。
本实用新型进一步设置为:所述底座上开设有放置绕线轴的放置槽,所述放置槽的底壁上转动连接有滚珠。
通过采用上述技术方案,绕线轴放置在放置槽中转动,设置的滚珠有利于绕线轴顺畅转动。
本实用新型进一步设置为:所述绕线辊上方设置有压板,所述压板为圆弧形,所述压板的上方固定有L型板,所述L型板远离所述压板的一端与所述底座通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案,压板避免绕线轴转动速度过块,绕线轴上下跳动,影响纱线的顺畅出线。绕线轴转动时,将L型板固定在底座上,需要更换纱线时,将压板取出,更换新的纱线。
本实用新型进一步设置为:所述压板与所述绕线轴接触的面上转动连接有滚珠。
通过采用上述技术方案,设置的滚珠使得绕线轴转动的更加顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述导向环的内壁固定有橡胶圈。
通过采用上述技术方案,纱线出线时,纱线与导向环的内壁发生摩擦,橡胶圈柔软,可以防止纱线与导向环摩擦损坏纱线,影响织物的质量。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.设置的张紧轮和弹簧可以自动调节纱线的松紧,避免纱线过松或过紧;
2.弹簧与安装板之间的距离可调,避免弹簧过度拉伸,导致弹簧变形,无法恢复;
3.设置的压板避免绕线轴转动速度过块,绕线轴上下跳动,影响纱线的顺畅出线。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的放大示意图;
图3是图1中B部分的放大示意图。
附图标记:1、机架;11、滑槽;12、连接块;13、第二固定块;131、导向槽;14、弹簧;15、螺杆;2、底座;21、放置槽;22、滚珠;23、压板;24、L型板;3、绕线轴;4、纱线筒;5、导向板;51、导向孔;6、第一固定轴;61、第一滚轮;7、第二固定轴;71、安装板;711、开口;72、转轴;73、张紧轮;74、第一固定块;75、导向柱;8、第三固定轴;81、第二滚轮;9、定位柱;91、定位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种大圆机的纱线张紧装置,包括机架1、固定在机架1一侧的底座2、转动连接在底座2上的绕线轴3、套设在绕线轴3上的纱线筒4。
如图1-图2所示底座2上开设有供绕线轴3放置的放置槽21,放置槽21底面为圆弧面,放置槽21的底面上转动连接有滚珠22,滚珠22使得绕线轴3转动的更加顺畅。绕线轴3上方设置有压板23,压板23的底面与绕线轴3抵接,压板23的底面也转动连接滚珠22。压板23上方固定有L型板24,L型板24远离压板23的一端通过螺栓与底座2固定。绕线轴3转动时,将L型板24固定在底座2上,需要更换纱线时,将压板23取出,更换新的纱线。
如图1所示,机架1靠近底座2的一侧固定有导向板5,导向板5上方开设有导向孔51,导向孔51的内壁上固定橡胶圈。纱线出线时,纱线与导向环的内壁发生摩擦,橡胶圈柔软,可以防止纱线与导向环摩擦损坏纱线,影响织物的质量。
如图1所示,机架1的上端面上固定有第一固定轴6,第一固定轴6上方转动连接有第一滚轮61;如图3所示,机架1上固定有第二固定轴7,第二固定轴7上方转动连接有安装板71,安装板71远离第二固定轴7的一端开设有开口711,开口711处设置有转轴72,转轴72的两端分别与开口711的上、下侧壁转动连接,转轴72上固定套设有张紧轮73。
如图3所示,安装板71上固定有第一固定块74,机架1的上端面滑动连接有连接块12,机架1上开设有与连接块12滑动配合的滑槽11,连接块12上固定有第二固定块13。第一固定块74上可拆连接有弹簧14,弹簧14远离第一固定块74的一端与第二固定块13可拆连接。连接块12上螺纹连接有螺杆15,转动螺杆15,在滑槽11的限位下,连接块12无法转动,只能沿着滑槽11滑动。如此可以改变连接块12与安装板71之间的距离,当弹簧14被拉伸时,连接块12距离安装板71距离近,可以避免弹簧14拉伸过度导致变形。
如图3所示,第一固定块74底端固定有导向柱75,导向柱75在弹簧14内。第二固定块13上开设有与导向柱75配合的导向槽131。弹簧14拉伸或压缩时,导向柱75可以防止弹簧14歪斜,影响弹簧14的效果。弹簧14被压缩时,导向柱75插入到导向槽131中,弹簧14的形变可以始终保持在第一固定块74与第二固定块13之间。
如图1所示,机架1靠近张紧轮73的一侧固定有第三固定轴8,第三固定轴8上端转动连接有第二滚轮81。机架1远离底座2的一侧固定有定位柱9,定位柱9上端开设有定位孔91,定位孔91的内壁固定橡胶圈。
本实施例的实施原理为:纱线从纱线筒4中出来,经过导向孔51导向后缠绕在第一滚轮61上,然后经过第一滚轮61缠在张紧轮73上,再缠在第二滚轮81上。纱线过紧时,安装板71向远离弹簧14的方向转动,弹簧14被拉伸,纱线会变松;纱线过松时,纱线过松时,安装板71向靠近弹簧14的方向转动,弹簧14被压缩,纱线变紧。本实用新型的大圆机的纱线张紧装置,具有自动张紧纱线的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大圆机的纱线张紧装置,包括机架(1)、固定在机架(1)一侧的底座(2)、转动连接在底座(2)上的绕线轴(3)、套设在绕线轴(3)上的纱线筒(4),其特征在于:所述机架(1)的上端面固定有导向板(5),所述导向板(5)上端开设有导向孔(51),所述机架(1)上端面上固定有第一固定轴(6),所述第一固定轴(6)上端转动连接有第一滚轮(61);所述机架(1)端面上固定有第二固定轴(7),所述第二固定轴(7)上端转动连接有安装板(71),所述安装板(71)远离所述第二固定轴(7)的一端开设有开口(711),所述开口(711)处设置有转轴(72),所述转轴(72)的两端分别与所述开口(711)的上、下侧壁转动连接,所述转轴(72)上固定套设有张紧轮(73),所述安装板(71)上设置有弹簧(14),所述机架(1)上固定有连接块(12),所述弹簧(14)的一端与所述安装板(71)连接,另一端与所述连接块(12)连接;所述机架(1)上固定有第三固定轴(8),所述第三固定轴(8)上端面转动连接有第二滚轮(81)。
2.根据权利要求1所述的大圆机的纱线张紧装置,其特征在于:所述安装板(71)上固定有第一固定块(74),所述连接块(12)上固定有第二固定块(13),所述弹簧(14)的一端与所述第一固定块(74)可拆连接,另一端与所述第二固定块(13)可拆连接。
3.根据权利要求1所述的大圆机的纱线张紧装置,其特征在于:所述机架(1)的上端面上开设有滑槽(11),所述连接块(12)沿着所述滑槽(11)的长度方向滑动,所述连接块(12)上螺纹连接有螺杆(15)。
4.根据权利要求2所述的大圆机的纱线张紧装置,其特征在于:所述第一固定块(74)底端固定有导向柱(75),所述导向柱(75)在所述弹簧(14)内,所述第二固定块(13)上开设有与所述导向柱(75)配合的导向槽(131)。
5.根据权利要求1所述的大圆机的纱线张紧装置,其特征在于:所述底座(2)上开设有放置绕线轴(3)的放置槽(21),所述放置槽(21)的底壁上转动连接有滚珠(22)。
6.根据权利要求1所述的大圆机的纱线张紧装置,其特征在于:所述绕线轴(3)上方设置有压板(23),所述压板(23)为圆弧形,所述压板(23)的上方固定有L型板(24),所述L型板(24)远离所述压板(23)的一端与所述底座(2)通过螺栓固定。
7.根据权利要求6所述的大圆机的纱线张紧装置,其特征在于:所述压板(23)与所述绕线轴(3)接触的面上转动连接有滚珠(22)。
8.根据权利要求1所述的大圆机的纱线张紧装置,其特征在于:所述导向孔(51)的内壁固定有橡胶圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821950192.2U CN209368458U (zh) | 2018-11-24 | 2018-11-24 | 一种大圆机的纱线张紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821950192.2U CN209368458U (zh) | 2018-11-24 | 2018-11-24 | 一种大圆机的纱线张紧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209368458U true CN209368458U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67833742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821950192.2U Expired - Fee Related CN209368458U (zh) | 2018-11-24 | 2018-11-24 | 一种大圆机的纱线张紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209368458U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110714269A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-21 | 安徽金九鼎复合材料有限公司 | 一种双面短切多轴向经编布用铁质异物去除装置 |
CN110923930A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-27 | 台州施特自动化有限公司 | 一种针织设备用进线机构 |
CN111020851A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 浙江帅龙针织有限公司 | 一种大圆机的纱线张紧装置 |
CN111350023A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-06-30 | 宁夏灵智科技有限公司 | 一种新型针织设备纺线张力的拉紧装置 |
CN113046912A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-29 | 海宁市恒通经编有限公司 | 恒张力送丝机构 |
CN116840021A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-03 | 宁波纺织仪器厂 | 一种织物分线仪 |
-
2018
- 2018-11-24 CN CN201821950192.2U patent/CN209368458U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110714269A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-21 | 安徽金九鼎复合材料有限公司 | 一种双面短切多轴向经编布用铁质异物去除装置 |
CN110923930A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-27 | 台州施特自动化有限公司 | 一种针织设备用进线机构 |
CN111020851A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 浙江帅龙针织有限公司 | 一种大圆机的纱线张紧装置 |
CN111350023A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-06-30 | 宁夏灵智科技有限公司 | 一种新型针织设备纺线张力的拉紧装置 |
CN113046912A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-29 | 海宁市恒通经编有限公司 | 恒张力送丝机构 |
CN116840021A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-03 | 宁波纺织仪器厂 | 一种织物分线仪 |
CN116840021B (zh) * | 2023-09-04 | 2024-02-09 | 宁波纺织仪器厂 | 一种织物分线仪 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209368458U (zh) | 一种大圆机的纱线张紧装置 | |
CN206359732U (zh) | 一种经编机的纱线架 | |
CN109626118A (zh) | 一种便于调节张紧度的纺织生产用卷线机及使用方法 | |
CN214779903U (zh) | 一种亚麻纱线自动收卷装置 | |
CN208471265U (zh) | 一种高效金刚石线生产线系统 | |
CN207001883U (zh) | 一种纱线张力调节装置 | |
CN110371783A (zh) | 一种可变向式纱线纺织作业导向张紧装置及方法 | |
CN207468831U (zh) | 一种用于圆纬机的导纱张力调节装置 | |
CN208150650U (zh) | 一种高速络筒机 | |
CN207121297U (zh) | 绕线机的张力器 | |
CN110629369A (zh) | 一种功能性涤纶面料织造的经纱张力调节机构 | |
CN117622985A (zh) | 一种可调节的纺织器械 | |
CN207129769U (zh) | 一种金属线材收卷机 | |
CN203818223U (zh) | 切带机或横切机预送料装置 | |
CN209412443U (zh) | 一种针织大圆机牵拉卷取机构 | |
CN117328182A (zh) | 一种布料整经机 | |
CN208944857U (zh) | 梅花落线机 | |
US3672583A (en) | Winding apparatus and method | |
CN208844294U (zh) | 一种筒子纱加湿装置 | |
CN210193064U (zh) | 一种绕线张力放线架 | |
CN208632744U (zh) | 一种纱线张力调控装置 | |
CN219546280U (zh) | 一种渔网应力消除卷绕设备 | |
CN109371539A (zh) | 一种六梭圆织机 | |
CN218144985U (zh) | 一种针织面料加工用稳定供纱机构 | |
CN110328306A (zh) | 一种梅花落线装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190910 Termination date: 20201124 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |