CN209368291U - 一种酵素生产用控温发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酵素生产用控温发酵装置，包括发酵罐和恒温水箱，所述发酵罐的内部固定连接有内罐，所述发酵罐的外部固定套接有夹套，所述发酵罐的内部设置有环形发酵腔，所述发酵罐的内顶部固定安装有转动轴，且所述发酵罐的顶部安装有用于驱动转动轴的搅拌电机，所述转动轴上固定连接有搅拌杆，所述恒温水箱的一侧通过进水管与夹套连通，所述夹套的一侧通过连通管与内罐的底部连通，且内罐的底部通过回水管与恒温水箱的一侧连通，所述排气口上铰接有铁质翻盖。通过内罐和夹套的设计，可以在发酵罐的内外部同时进行加热，加热更均匀；同时搅拌杆和环形发酵腔的设计，避免发酵罐中心物料无法充分混合和加热，提高生产质量。

Description

一种酵素生产用控温发酵装置

技术领域

本实用新型涉及酵素生产技术领域，具体为一种酵素生产用控温发酵装置。

背景技术

酵素，又称之为酶；酶是由活细胞产生的、对其底物具有高度特异性和高度催化效能的蛋白质或RNA。酶是一类极为重要的生物催化剂。由于酶的作用，生物体内的化学反应在极为温和的条件下也能高效和特异地进行。酶的化学本质是蛋白质或RNA，因此它也具有一级、二级、三级，乃至四级结构。按其分子组成的不同，可分为单纯酶和结合酶。仅含有蛋白质的称为单纯酶；结合酶则由酶蛋白和辅助因子组成。例如，大多数水解酶单纯由蛋白质组成；黄素单核苷酸酶则由酶蛋白和辅助因子组成。结合酶中的酶蛋白为蛋白质部分，辅助因子为非蛋白质部分，只有两者结合成全酶才具有催化活性。

酵素在生产时，需要严格控制发酵罐内的温度和气压。由于酶遇高温容易变质，所以一般采用水浴加热的方式，普通的水浴加热方式仅仅是通过外部加热，发酵罐的中心处热量传递慢，且普通的搅拌杆中心轴周围的物料容易搅拌不均匀；且发酵过程中，内部气压过大时无法自动排气，造成内部气压过大影响产品质量。因此，我们需要一种酵素生产用控温发酵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酵素生产用控温发酵装置，通过内罐和夹套的设计，可以在发酵罐的内外部同时进行加热，加热更均匀；同时搅拌杆和环形发酵腔的设计，避免发酵罐中心物料无法充分混合和加热，提高生产质量；以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酵素生产用控温发酵装置，包括发酵罐和恒温水箱，所述发酵罐的内部固定连接有内罐，所述发酵罐的外部固定套接有夹套，所述发酵罐的内部设置有环形发酵腔，所述发酵罐的内顶部固定安装有转动轴，且所述发酵罐的顶部安装有用于驱动转动轴的搅拌电机，所述转动轴上固定连接有搅拌杆，所述恒温水箱的一侧通过进水管与夹套连通，且进水管上安装有水泵，所述夹套的一侧通过连通管与内罐的底部连通，且内罐的底部通过回水管与恒温水箱的一侧连通，所述发酵罐的顶部开设有排气口，所述排气口上铰接有铁质翻盖。

优选的，所述发酵罐的底部固定连接有支撑裙座，且发酵罐的底部开设有排料口，所述发酵罐的顶部开设有投料口，所述投料口上安装有密封盖。

优选的，所述转动轴的上下端分别固定安装有支撑轴承，且两组支撑轴承分别安装在发酵罐的内顶部和内罐的外顶部。

优选的，所述连通管的一端伸入内罐的内上部，所述回水管的一端固定连接在内罐的内底部。

优选的，所述恒温水箱的内部安装有用于加热的电加热丝以及用于检测恒温水箱内部水温的温度传感器，所述恒温水箱的一侧还安装有分别通过导线与温度传感器和电加热丝连接的温控器。

优选的，所述排气口上还固定安装有磁性橡胶密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过内罐和夹套的设计，可以在发酵罐的内外部同时进行加热，加热更均匀；

2、同时搅拌杆和环形发酵腔的设计，避免发酵罐中心物料无法充分混合和加热，提高生产质量；

3、通过铁质翻盖的设计，当内部气压较大时，自动顶开铁质翻盖排气，排气后，铁质翻盖在自重下压回，实现自动排气和避免杂菌进入的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型发酵罐内部的结构示意图；

图3为本实用新型发酵罐内部的俯视结构示意图；

图4为本实用新型排气口的结构示意图。

图中：1支撑裙座、2夹套、3发酵罐、4投料口、5搅拌电机、6排气口、7进水管、8恒温水箱、9水泵、10回水管、11连通管、12排料口、13内罐、14转动轴、15支撑轴承、16搅拌杆、17环形发酵腔、18铁质翻盖、19磁性橡胶密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：该酵素生产用控温发酵装置，包括发酵罐3和恒温水箱8，所述发酵罐3的内部固定连接有内罐13，所述发酵罐3的外部固定套接有夹套2，所述发酵罐3的内部设置有环形发酵腔17，所述发酵罐3的内顶部固定安装有转动轴14，且所述发酵罐3的顶部安装有用于驱动转动轴14的搅拌电机5，所述转动轴14上固定连接有搅拌杆16，所述恒温水箱8的一侧通过进水管7与夹套2连通，且进水管7上安装有水泵9，所述夹套2的一侧通过连通管与内罐13的底部连通，且内罐13的底部通过回水管10与恒温水箱8的一侧连通，所述发酵罐3的顶部开设有排气口6，所述排气口6上铰接有铁质翻盖18。

具体的，所述发酵罐3的底部固定连接有支撑裙座1，且发酵罐3的底部开设有排料口12，所述发酵罐3的顶部开设有投料口4，所述投料口4上安装有密封盖。

具体的，所述转动轴14的上下端分别固定安装有支撑轴承15，且两组支撑轴承15分别安装在发酵罐3的内顶部和内罐13的外顶部。通过支撑轴承15支撑转动轴14。

具体的，所述连通管11的一端伸入内罐13的内上部，所述回水管10的一端固定连接在内罐13的内底部。这样设计，流入内管13的水可以从上至下流出，便于热量传递。

具体的，所述恒温水箱8的内部安装有用于加热的电加热丝以及用于检测恒温水箱8内部水温的温度传感器，所述恒温水箱8的一侧还安装有分别通过导线与温度传感器和电加热丝连接的温控器。恒温水箱8采用现有技术中常用的保持水温恒定的水箱。

具体的，所述排气口6上还固定安装有磁性橡胶密封垫圈19。通过磁性橡胶密封垫圈19的磁性，加强铁质翻盖18盖上后排气口6的密封性。

工作原理：在使用时，通过内罐13和夹套2的设计，可以在发酵罐3的内外部同时进行加热，加热更均匀；同时搅拌杆16和环形发酵腔17的设计，避免发酵罐3中心物料无法充分混合和加热，提高生产质量；通过铁质翻盖18的设计，当内部气压较大时，自动顶开铁质翻盖18排气，排气后，铁质翻盖18在自重下压回，实现自动排气和避免杂菌进入的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酵素生产用控温发酵装置，包括发酵罐(3)和恒温水箱(8)，其特征在于：所述发酵罐(3)的内部固定连接有内罐(13)，所述发酵罐(3)的外部固定套接有夹套(2)，所述发酵罐(3)的内部设置有环形发酵腔(17)，所述发酵罐(3)的内顶部固定安装有转动轴(14)，且所述发酵罐(3)的顶部安装有用于驱动转动轴(14)的搅拌电机(5)，所述转动轴(14)上固定连接有搅拌杆(16)，所述恒温水箱(8)的一侧通过进水管(7)与夹套(2)连通，且进水管(7)上安装有水泵(9)，所述夹套(2)的一侧通过连通管与内罐(13)的底部连通，且内罐(13)的底部通过回水管(10)与恒温水箱(8)的一侧连通，所述发酵罐(3)的顶部开设有排气口(6)，所述排气口(6)上铰接有铁质翻盖(18)。

2.根据权利要求1所述的一种酵素生产用控温发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(3)的底部固定连接有支撑裙座(1)，且发酵罐(3)的底部开设有排料口(12)，所述发酵罐(3)的顶部开设有投料口(4)，所述投料口(4)上安装有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种酵素生产用控温发酵装置，其特征在于：所述转动轴(14)的上下端分别固定安装有支撑轴承(15)，且两组支撑轴承(15)分别安装在发酵罐(3)的内顶部和内罐(13)的外顶部。

4.根据权利要求1所述的一种酵素生产用控温发酵装置，其特征在于：所述连通管(11)的一端伸入内罐(13)的内上部，所述回水管(10)的一端固定连接在内罐(13)的内底部。

5.根据权利要求1所述的一种酵素生产用控温发酵装置，其特征在于：所述恒温水箱(8)的内部安装有用于加热的电加热丝以及用于检测恒温水箱(8)内部水温的温度传感器，所述恒温水箱(8)的一侧还安装有分别通过导线与温度传感器和电加热丝连接的温控器。

6.根据权利要求1所述的一种酵素生产用控温发酵装置，其特征在于：所述排气口(6)上还固定安装有磁性橡胶密封垫圈(19)。