CN209367140U - 一种横向循环回料布料机 - Google Patents

Abstract

一种横向循环回料布料机，包括储料罐、一号提升机和双螺旋布料装置，所述一号提升机的进料口与储料罐相连通，所述双螺旋布料装置上设置有相互连通的进料通道和布料通道，所述一号提升机的出料口位于进料通道的正上方，所述进料通道和布料通道内分别设置有转向相反的进料螺旋输送装置和布料螺旋输送装置，所述布料通道的底部均匀分布有布料口，其特征在于：所述进料通道的底部设置有回料口，所述回料口的下方设置有由气缸控制的活动挡板，所述回料口通过回料通道与储料罐相连通，所述进料通道的内壁上设置有用于控制气缸动作的位置传感器。本实用新型结构简单、布料效率高、工人劳动强度低。

Description

一种横向循环回料布料机

技术领域

本实用新型涉及食用菌机械制造领域，具体涉及一种横向循环回料布料机。

背景技术

传统的食用菌养殖业基本以人工操作为主，有限的工作环境和空间，工作人员的劳动强度很大，效率很低下，但产品的品质不高；随着食用菌行业对产量和质量的要求不断提高，工厂化养殖是发展方向，工厂化养殖机械已成为食用菌行业率先关注的重点。

现阶段，大部分工厂使用的是双螺旋循环布料机，用提升机为布料机供料，拥有回料功能的布料机通常将回料罐放置在布料机的末端，布料机中来不及布料的菌料会从布料机的末端进入回料罐中。但是该种设备对厂房的面积有要求，需要厂房足够宽敞，这对一些办厂条件有限的小工厂来说是有点苛刻了，无形之中会损失一批中小客户；另外现阶段的布料机无法对布料机中的菌料数量进行控制，当菌料快要满时，只有关闭提升机这一途径，这样不仅降低了布料速度，也增加了工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单、布料效率高、工人劳动强度低的横向循环回料布料机。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种横向循环回料布料机，包括储料罐、一号提升机和双螺旋布料装置，所述一号提升机的进料口与储料罐相连通，所述双螺旋布料装置上设置有相互连通的进料通道和布料通道，所述一号提升机的出料口位于进料通道的正上方，所述进料通道和布料通道内分别设置有转向相反的进料螺旋输送装置和布料螺旋输送装置，所述布料通道的底部均匀分布有布料口，其特征在于：所述进料通道的底部设置有回料口，所述回料口的下方设置有由气缸控制的活动挡板，所述回料口通过回料通道与储料罐相连通，所述进料通道的内壁上设置有用于控制气缸动作的位置传感器。

所述位置传感器包括高位传感器和低位传感器，所述低位传感器离进料通道底部20～30mm，所述高位传感器离进料通道底部180～200mm。

所述储料罐远离双螺旋布料装置的一侧设置有一级搅料罐，所述一级搅料罐与储料罐之间通过二号提升机相连通，所述储料罐和一级搅料罐内均设置有搅拌装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置位置传感器和带有活动挡板的回料口来实现对布料器中菌料高度的控制，超出的菌料通过回料通道回到储料罐中，避免了工人因开闭提升机而上下操作的辛劳，降低了工人的劳动强度，提高了布料效率。

2、本实用新型中设置的高位传感器和低位传感器可以确保布料机中的菌料始终处于最佳范围，保证了布料效率始终处于最高状态。

3、本实用新型中设置的二级搅拌系统，保证了进入布料装置中的菌料尽可能的均匀细致，布料操作更方便、能耗更低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一（俯视图）。

图2是本实用新型的结构示意图二（侧视图）。

图中：储料罐1，一号提升机2，双螺旋布料装置3，进料通道4，布料通道5，进料螺旋输送装置6，布料螺旋输送装置7，布料口8，回料口9，活动挡板10，回料通道11，位置传感器12，高位传感器13，低位传感器14，一级搅料罐15，二号提升机16，搅拌装置17。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1-图2，一种横向循环回料布料机，包括储料罐1、一号提升机2和双螺旋布料装置3，所述储料罐1远离双螺旋布料装置3的一侧设置有一级搅料罐14，所述一级搅料罐15与储料罐1之间通过二号提升机16相连通，所述储料罐1和一级搅料罐15内均设置有搅拌装置17，所述一号提升机2的进料口与储料罐1相连通，所述双螺旋布料装置3上设置有相互连通的进料通道4和布料通道5，所述一号提升机2的出料口位于进料通道4的正上方，所述进料通道4和布料通道5内分别设置有转向相反的进料螺旋输送装置6和布料螺旋输送装置7，所述布料通道5的底部均匀分布有布料口8，所述进料通道4的底部设置有回料口9，所述回料口9的下方设置有由气缸控制的活动挡板10，所述回料口9通过回料通道11与储料罐1相连通，所述进料通道4的内壁上设置有用于控制气缸动作的位置传感器12，气缸固定在进料通道4底部，其上安装有电磁阀，用于接收位置传感器12传输过来的信号，并根据信号控制气缸的动作。

所述位置传感器12包括高位传感器13和低位传感器14，根据情况需要，所述低位传感器14离进料通道4底部20～30mm，所述高位传感器13离进料通道4底部180～200mm。

本实用新型的工作过程为：首先，将粗料及不易搅拌的菌料放入一级搅料罐15中，而后将搅拌好的菌料通过二号提升机16送至储料罐1中，并与事先放置于储料罐1中的细料一起搅拌，菌料在储料罐1中搅拌均匀后通过一号提升机2运送至双螺旋布料装置3中的进料通道4中，通过进料螺旋输送装置6向前行进，由于进料通道4和布料通道5是连通的，菌料在进料通道4末端会顺着连通口进入布料通道5中，并通过布料螺旋输送装置7向前行进，在行进的过程中，位于底层的菌料会通过布料口落入双螺旋布料装置3下方的装袋机的料斗中。在布料的过程中，位于进料通道4内壁上的位置传感器12会实时监测进料通道4内菌料的厚度，当菌料厚度超过高位传感器13所在位置时，说明布料通道4的进料速度已超过布料速度，需要减少进入布料通道5内的菌料，此时高位传感器13给气缸上的电磁阀传输信号，电磁阀接到信号后控制气缸将活动挡板10拉回，打开回料口9，菌料通过回料口9、回料通道11进入储料罐1中，实现物料的重复利用；当回料口9开启一段时间后，进料通道4中的菌料厚度低于低位传感器14所在位置时，说明布料通道4的进料速度已低于布料速度，需要加大进入布料通道5内的菌料，此时低位传感器14给气缸上的电磁阀传输信号，电磁阀接到信号后控制气缸推动活动挡板10将回料口9封闭。

Claims (3)

1.一种横向循环回料布料机，包括储料罐（1）、一号提升机（2）和双螺旋布料装置（3），所述一号提升机（2）的进料口与储料罐（1）相连通，所述双螺旋布料装置（3）上设置有相互连通的进料通道（4）和布料通道（5），所述一号提升机（2）的出料口位于进料通道（4）的正上方，所述进料通道（4）和布料通道（5）内分别设置有转向相反的进料螺旋输送装置（6）和布料螺旋输送装置（7），所述布料通道（5）的底部均匀分布有布料口（8），其特征在于：所述进料通道（4）的底部设置有回料口（9），所述回料口（9）的下方设置有由气缸控制的活动挡板（10），所述回料口（9）通过回料通道（11）与储料罐（1）相连通，所述进料通道（4）的内壁上设置有用于控制气缸动作的位置传感器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种横向循环回料布料机，其特征在于：所述位置传感器（12）包括高位传感器（13）和低位传感器（14），所述低位传感器（14）离进料通道（4）底部20～30mm，所述高位传感器（13）离进料通道（4）底部180～200mm。

3.根据权利要求1所述的一种横向循环回料布料机，其特征在于：所述储料罐（1）远离双螺旋布料装置（3）的一侧设置有一级搅料罐（15），所述一级搅料罐（15）与储料罐（1）之间通过二号提升机（16）相连通，所述储料罐（1）和一级搅料罐（15）内均设置有搅拌装置（17）。