CN210456286U - 一种反应罐的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水溶肥生产技术领域，公开了一种反应罐的上料装置，包括反应罐、螺旋输送机和上料箱,所述上料箱内设有杂料室和支撑室，所述螺旋输送机的加料端设在支撑室内，出料端通过支架连接在反应罐的顶部，所述螺旋输送机的加料端设有加料斗，所述加料斗顶部设有振动筛，所述振动筛上方设有导料管，所述导料管与上料箱顶部的加料口相连接，所述杂料室的底侧部设有清理门，所述支撑室的侧部设有检修门，所述螺旋输送机的出料口设有落料管，所述落料管与反应罐的进料口相连接。本实用新型的有益效果是，通过该装置降低了人工劳动强度，提高了加料效率，并方便了原料的除杂操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及水溶肥生产技术领域，具体地涉及一种反应罐的上料装置。
背景技术
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。水溶肥生产中需要人工将原料提到反应罐上方进行添加，劳动强度高，工作效率低，且加料过程中除杂不方便。
由此，亟需一种反应罐的上料装置以提高水溶肥的生产效率，降低人工劳动强度，并方便原料的除杂。
实用新型内容
为了解决背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种反应罐的上料装置，包括反应罐、螺旋输送机和上料箱,所述上料箱内设有杂料室和支撑室，所述螺旋输送机的加料端设在支撑室内，出料端通过支架连接在反应罐的顶部，所述螺旋输送机的加料端设有加料斗，所述加料斗顶部设有振动筛，所述振动筛上方设有导料管，所述导料管与上料箱顶部的加料口相连接，所述杂料室的底侧部设有清理门，所述支撑室的侧部设有检修门，所述螺旋输送机的出料口设有落料管，所述落料管与反应罐的进料口相连接。
优选的，所述反应罐上设有搅拌器和排料管，所述排料管上设有截止阀，所述反应罐的进料口设在反应罐的侧上部，所述进料口设有进料斗，所述进料斗与落料管相连接。将进料口设在反应罐的侧上部，使输送料程变短，有利于选用规格较小的螺旋输送机，便于节省装置成本。
优选的，所述反应罐顶部设有限位座，所述支架的底端活动连接在限位座上，连接方便。
优选的，所述落料管为耐磨软管，方便更换和连接。
本实用新型还包括能够使反应罐的上料装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型的工作原理是，上述的反应罐的上料装置，上料时，只需要把原料袋放置在上料箱上方，使物料经导料管落到振动筛上，杂物被排进杂料室中，当杂料室中杂物较多时可打开清理门进行清理，合格的物料经加料斗送进螺旋输送机中，螺旋输送机将物料转运至反应罐内，支撑室的侧部的检修门用于方便检修维护螺旋输送机的减速电机。
本实用新型的有益效果是，通过该装置降低了人工劳动强度，提高了加料效率，并方便了原料的除杂操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型反应罐的上料装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型反应罐的上料装置的G部结构放大示意图。
图中：1.反应罐，1-1.进料斗，1-2.限位座，1-3.搅拌器，1-4.排料管，2.螺旋输送机、2-1.落料管，2-2.支架，2-3.加料斗，2-4.振动筛，2-5.减速电机，3.上料箱，3-1.杂料室，3-2.支撑室，3-3.检修门，3-4.清理门，3-5.导料管。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供了一种反应罐的上料装置，包括反应罐1、螺旋输送机2和上料箱3,所述上料箱3内设有杂料室3-1和支撑室3-2，所述螺旋输送机2的加料端设在支撑室3-2内，出料端通过支架2-2连接在反应罐1的顶部，所述螺旋输送机2的加料端设有加料斗2-3，所述加料斗2-3顶部设有振动筛2-4，所述振动筛2-4上方设有导料管3-5，所述导料管3-5与上料箱3顶部的加料口相连接，所述杂料室3-1的底侧部设有清理门3-4，所述支撑室3-2的侧部设有检修门3-3，所述螺旋输送机2的出料口设有落料管2-1，所述落料管2-1与反应罐1的进料口相连接。
所述反应罐1上设有搅拌器1-3和排料管1-4，所述排料管1-4上设有截止阀，所述反应罐1的进料口设在反应罐1的侧上部，所述进料口设有进料斗1-1，所述进料斗1-1与落料管2-1相连接。将进料口设在反应罐1的侧上部，使输送料程变短，有利于选用规格较小的螺旋输送机2，便于节省装置成本。
所述反应罐1顶部设有限位座1-2，所述支架2-2的底端活动连接在限位座1-2上，连接方便。
所述落料管2-1为耐磨软管，方便更换和连接。
本实用新型的工作原理是，上述的反应罐的上料装置，上料时，只需要把原料袋放置在上料箱3上方，使物料经导料管3-5落到振动筛2-4上，杂物被排进杂料室3-1中，当杂料室3-1中杂物较多时可打开清理门3-4进行清理，合格的物料经加料斗2-3送进螺旋输送机2中，螺旋输送机2将物料转运至反应罐1内，支撑室3-2的侧部的检修门3-3用于方便检修维护螺旋输送机的减速电机2-5。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (4)
1.一种反应罐的上料装置，包括反应罐和螺旋输送机，其特征在于：还包括上料箱,所述上料箱内设有杂料室和支撑室，所述螺旋输送机的加料端设在支撑室内，出料端通过支架连接在反应罐的顶部，所述螺旋输送机的加料端设有加料斗，所述加料斗顶部设有振动筛，所述振动筛上方设有导料管，所述导料管与上料箱顶部的加料口相连接，所述杂料室的底侧部设有清理门，所述支撑室的侧部设有检修门，所述螺旋输送机的出料口设有落料管，所述落料管与反应罐的进料口相连接。
2.根据权利要求1所述的反应罐的上料装置，其特征在于：所述反应罐上设有搅拌器和排料管，所述排料管上设有截止阀，所述反应罐的进料口设在反应罐的侧上部，所述进料口设有进料斗，所述进料斗与落料管相连接。
3.根据权利要求1所述的反应罐的上料装置，其特征在于：所述反应罐顶部设有限位座，所述支架的底端活动连接在限位座上。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的反应罐的上料装置，其特征在于：所述落料管为耐磨软管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921193617.4U CN210456286U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种反应罐的上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921193617.4U CN210456286U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种反应罐的上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210456286U true CN210456286U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70447970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921193617.4U Active CN210456286U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种反应罐的上料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210456286U (zh) |
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921193617.4U patent/CN210456286U/zh active Active
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