CN208466160U - 一种柔性配煤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种柔性配煤系统,包括原煤皮带机、末煤皮带机、第一刮板机、第二刮板机、第三刮板机及分级筛，物料经所述原煤皮带机进入所述第一刮板机，所述第一刮板机上至少设置有第一卸料闸门及第二卸料闸门，物料经所述第一卸料闸门进入所述第二刮板机，所述第二刮板机将物料输送至洗选系统，物料经所述第二卸料闸门进入所述分级筛内进行分级处理，分级后的筛上物进入所述第二刮板机，筛下物进入所述第三刮板机，所述第三刮板机上至少设置有第三卸料闸门，物料经所述第三卸料闸门进入所述第二刮板机，所述第三刮板机机头与所述末煤皮带机连接。本实用新型能够根据入厂原煤情况，灵活选择入洗方式，具有柔性配煤特点。

Description

一种柔性配煤系统

技术领域

本实用新型涉及选煤技术领域，具体涉及一种柔性配煤系统。

背景技术

目前，国内外选煤厂的原煤筛分系统，其原煤配煤方式通常是采用带式输送机输送至分级筛9，筛上原煤经脱泥或不脱泥处理后进入洗选系统或原煤仓，筛下末煤则直接进入末煤仓11。而从国内外选煤厂的实际生产情况来看，对于原煤质量波动较大的选煤厂，当煤质一般或较差时，若仍采用上述末原煤不入洗工艺，则会造成最终洗混煤产品灰分偏高，为了达到产品要求，必须加大原煤入洗量，如此造成精煤背灰现象严重。为了克服末煤不分级入洗造成精煤背灰的问题，不少选煤厂采用原煤全部入洗方式，但当煤质较好时，若对末煤也进行分选，不仅工艺复杂，增加选煤厂煤泥水处理负荷量，且布置占地面积大、生产成本高、工艺投资大。

现有技术中由于大部分大型中央选煤厂经常入洗多个矿井原煤，各种原煤的煤质不一，传统原煤配煤运输系统很难满足选煤厂产品多样化和灵活性需求，进而制约选煤厂洗选加工能力以及选煤厂产品适应市场调节能力。因此，选煤厂迫切需要一种能够根据入厂原煤质量，灵活选择入洗方式，提高原煤配煤运输柔性的配煤系统。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种柔性配煤系统,包括原煤皮带机、末煤皮带机、第一刮板机、第二刮板机、第三刮板机及分级筛，物料经所述原煤皮带机进入所述第一刮板机，所述第一刮板机上至少设置有第一卸料闸门及第二卸料闸门，物料经所述第一卸料闸门进入所述第二刮板机，所述第二刮板机将物料输送至洗选系统，物料经所述第二卸料闸门进入所述分级筛内进行分级处理，分级后的筛上物进入所述第二刮板机，筛下物进入所述第三刮板机，所述第三刮板机上至少设置有第三卸料闸门，物料经所述第三卸料闸门进入所述第二刮板机，所述第三刮板机的机头与所述末煤皮带机连接，所述末煤皮带机用于将所述筛下物输送至末煤仓。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的柔性配煤系统，具有柔性配煤特点，能够根据入厂原煤煤质情况，灵活选择入洗方式，在保证较高生产效率和生产过程可靠性的同时还能够减少工程投资、运行维护费用及人工费用等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型中柔性配煤系统的流程图；

图2是现有技术中的一种配煤流程图；

图中数字表示：1-原煤皮带机；2-末煤皮带机；3-第一刮板机；4-第二刮板机；5-第三刮板机；6-第一卸料闸门；7-第二卸料闸门；8-混料桶；9-分级筛；10-第三卸料闸门；11-末煤仓。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

本实用新型提供一种柔性配煤系统，如图1所示，包括皮带机、刮板输送机、分级筛9、混料桶8及末煤仓11，所述皮带机包括原煤皮带机1及末煤皮带机2，所述刮板输送机包括第一刮板机3、第二刮板机4及第三刮板机5，所述第一刮板机3与所述原煤皮带机1连接，所述第一刮板机3上至少设置有第一卸料闸门6及第二卸料闸门7，所述第一卸料闸门6直接与所述第二刮板机4连接，所述第二刮板机4与所述混料桶8连接，所述混料桶8内的物料进入洗选系统进行分选。所述第二卸料闸门7与所述第一刮板机3的第一机头下料口连通，并与所述分级筛9的入料口通过溜槽连接，所述分级筛9对原煤进行分级后，筛上物进入所述第二刮板机4后直接入洗，筛下物进入所述第三刮板机5，所述第三刮板机5上至少设置有第三卸料闸门10，所述第三卸料闸门10与所述第二刮板机4连接，筛下物经所述第三卸料闸门10进入所述第二刮板机4，进而进入所述混料桶8后进行分选，所述第三刮板机5的第三机头下料口与所述末煤皮带机2连接，所述末煤皮带机2用于将筛下原煤直接输送至末煤仓11。

更好地，由于物料进入所述刮板输送机时，会在刮板的带动下进入所述刮板输送机的头部，当所述刮板输送机上设置有若干卸料闸门时，为了便于物料落在所述刮板输送机上以及便于设备空间布置，所述刮板输送机优选设置为重型双层刮板输送机，本实用新型中更优选将所述第一刮板机3设置为重型双层刮板输送机。

更好地，所述第一刮板机3上可设置多个卸料闸门，以便于增加卸料速度，可以根据刮板输送机的常规设置进行；同样的，所述第三刮板机5上也可以设置多个卸料闸门。

本实用新型的工作过程为：原煤经所述原煤皮带机1输送至所述第一刮板机3后，通过控制所述第一刮板机3上各卸料闸门将原煤分别输送至所述第二刮板机4或输送至所述分级筛9，而进入所述分级筛9的原煤经分级处理后，筛上原煤进入所述第二刮板机4，筛下原煤经所述第三刮板机5的分配进入所述第二刮板机4或直接进入所述末煤仓11。当需要入洗的原煤煤质较差时，控制所述第一卸料闸门6全部打开，使得原煤不分级全部入洗，以获得符合要求的产品。当需要入洗的原煤煤质一般时，可以采用一部分分级、另一部分不分级的入洗方式，此时只需控制所述第一卸料闸门6及所述第二卸料闸门7分别打开一定比例，使得一部分原煤直接经所述第一卸料闸门6进入所述第二刮板机4上，而后进入所述混料桶8进而进入分选系统；另一部分原煤进入所述分级筛9进行分级处理，筛上原煤进入所述第二刮板机4去洗选系统，而筛下原煤进入所述第三刮板机5后，根据煤质好坏，控制一部分或所有原煤进入所述第二刮板机4去洗选系统，或者控制所有原煤进入所述末煤皮带机2直接入所述末煤仓11。

本实用新型能够根据入厂原煤质量，灵活调整进入洗选系统的煤量及煤质，当煤质偏好时，控制多数煤进入所述分级筛9，并控制所述分级筛9的筛下较多的煤进入所述末煤仓11，当煤质偏差时，控制多数煤进入洗选系统进行分选，减少进入所述分级筛9的量，进而减少筛下末煤量。另外，本实用新型在所述分级筛9的下方设置所述第三刮板机5，通过所述第三刮板机5控制筛下末原煤进入洗选系统或所述末煤仓11，以调整产品结构。

与现有技术中全部原煤进入洗选系统或者原煤经皮带机输送至分级筛，筛上物进入洗选系统，筛下末煤进入末煤仓(如图2所示)相比，本实用新型具有柔性配煤特点，不仅可以保证较高的生产效率和生产过程的可靠性，同时还能够减少工程投资、运行维护费用及人工费用等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种柔性配煤系统,其特征在于，包括原煤皮带机、末煤皮带机、第一刮板机、第二刮板机、第三刮板机及分级筛，物料经所述原煤皮带机进入所述第一刮板机，所述第一刮板机上至少设置有第一卸料闸门及第二卸料闸门，物料经所述第一卸料闸门进入所述第二刮板机，所述第二刮板机将物料输送至洗选系统，物料经所述第二卸料闸门进入所述分级筛内进行分级处理，分级后的筛上物进入所述第二刮板机，筛下物进入所述第三刮板机，所述第三刮板机上至少设置有第三卸料闸门，物料经所述第三卸料闸门进入所述第二刮板机，所述第三刮板机的机头与所述末煤皮带机连接，所述末煤皮带机用于将所述筛下物输送至末煤仓。