CN209363494U - 一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置 - Google Patents

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张伟星
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Abstract

本实用新型属于机械加工设备技术领域,具体涉及一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置,包括卷绕机构、引导机构和冲压机构,卷绕机构包括卷绕支架卷绕筒,引导机构包括引导支架、导辊组和传送带;冲压机构包括冲压机架,冲压机架上部设置冲压机,冲压机架下端设置支撑板,冲压机的冲压头下端依次固定连接第一上模板、第二上模板、第三上模板和第四上模板,支撑板上依次设置第一下模板、第二下模板、第三下模板和第四下模板。本实用新型设置将冲外轮廓、冲孔、冲压槽、弯曲和切断5道工序合在一个装置在完成,大大提高工作效率,满足了企业的生产需求。

Description

一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,具体涉及一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置。
背景技术
高性能异型合页用于连接木质围板,使其实现可折叠的功能。如图2所示,该合页上具有多个通孔100和压槽101,而且还需做弯曲处理,一共涉及到冲外轮廓、冲孔、冲压槽、弯曲和切断5道工序,传统的合页加工中,5道工序是分开的,加工起来效率低下,已经无法满足企业的要求。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置技术方案。
所述的一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置,其特征在于包括卷绕机构、引导机构和冲压机构,卷绕机构包括卷绕支架和设置在卷绕支架上的卷绕筒;引导机构包括引导支架、倾斜设置在引导支架上的导辊组和传送带,导辊组位于传送带上端;冲压机构包括冲压机架,冲压机架上部设置冲压机,冲压机架下端设置支撑板,冲压机的冲压头下端按照原料进给方向依次固定连接第一上模板、第二上模板、第三上模板和第四上模板,支撑板上按照原料进给方向依次设置与四个上模板一一对应的第一下模板、第二下模板、第三下模板和第四下模板,第一上模板的下端具有与合页平面展开时的外轮廓和通孔形状吻合的第一上模板凸起,第一下模板上开设与合页平面展开时的外轮廓和通孔形状吻合的第一下模板镂空部,第二上模板的下端具有与合页平面展开时的压槽形状吻合的第二上模板凸起,第二下模板上具有与合页平面展开时的压槽形状吻合的第二下模板凹槽,第三上模板和第三下模板构成弯曲模,第四上模板和第四下模板构成切断模。
所述的一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置,其特征在于所述冲压机架的左端设置导向辊。
所述的一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置,其特征在于所述冲压机架上设置落料底座,落料底座设置在支撑板的下端。
所述的一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置,其特征在于所述落料底座上设置穿过上模板和下模板的导向柱。
所述的一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置,其特征在于所述导向柱上套设弹簧。
本实用新型设置将冲外轮廓、冲孔、冲压槽、弯曲和切断5道工序合在一个装置在完成,大大提高工作效率,满足了企业的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中的合页结构示意图。
图中:1合页、100通孔、101压槽、2卷绕支架、3卷绕筒、4引导支架、5导辊组、6传送带、7冲压机架、8冲压机、9支撑板、10第一上模板、11第二上模板、12第三上模板、14第一下模板、15第二下模板、16第三下模板、17第四下模板、18导向辊、19落料底座、20导向柱、21弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置,包括卷绕机构、引导机构、冲压机构和牵引机构,卷绕机构包括卷绕支架2和设置在卷绕支架2上的卷绕筒3。
引导机构包括引导支架4、倾斜设置在引导支架4上的导辊组5和传送带6,导辊组5位于传送带6上端。
冲压机构包括冲压机架7,冲压机架7上部设置冲压机8,冲压机架7下端设置支撑板9,冲压机8的冲压头800下端按照原料进给方向依次固定连接第一上模板10、第二上模板11、第三上模板12和第四上模板13,支撑板9上按照原料进给方向依次设置与四个上模板一一对应的第一下模板14、第二下模板15、第三下模板16和第四下模板17,第一上模板10的下端具有与合页1平面展开时的外轮廓和通孔100形状吻合的第一上模板凸起,第一下模板14上开设与合页1平面展开时的外轮廓和通孔100形状吻合的第一下模板镂空部,第二上模板11的下端具有与合页1平面展开时的压槽101形状吻合的第二上模板凸起,第二下模板15上具有与合页1平面展开时的压槽101形状吻合的第二下模板凹槽,第三上模板12和第三下模板16构成弯曲模,第四上模板13和第四下模板17构成切断模。
在本实用新型中,冲压机架7的左端设置导向辊18,用于引导原料进入冲压机构。
在本实用新型中,冲压机架7上设置落料底座19,落料底座19设置在支撑板9的下端,冲压后的落料掉入落料底座19,再进行收集。
在本实用新型中,落料底座19上设置穿过上模板和下模板的导向柱20,导向柱20上套设弹簧21,使冲压时更加平稳。
在本实用新型中,冲压机8为公知技术。
工作过程:本实用新型在使用时在冲压机构的后端配置一个牵引机构,该牵引机构与卷绕机构类似,也包括一个牵引支架、一个牵引卷绕筒和一个带动牵引卷绕筒转动牵引电机,此外也可以通过手动拉动原料。原料卷绕在卷绕机构上,经引导机构和导向辊18的引导进入冲压机构,由第一上模板10和第一下模板14完成合页1的外轮廓、通孔冲压,冲压外轮廓时合页1与原料之间依然有部分连接,避免合页1完全从原料中脱出,由第二上模板11和第二下模板15完成压槽冲压,由第三上模板12和第三下模板16完成弯曲冲压,由第四上模板13和第四下模板17完成切断冲压,切断冲压中合页1与原料的部分连接被完全切断,原料脱落,并由落料盒收集。四组模具同时工作,工作效率高。

Claims (5)

1.一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置,其特征在于包括卷绕机构、引导机构和冲压机构,卷绕机构包括卷绕支架和设置在卷绕支架上的卷绕筒;引导机构包括引导支架、倾斜设置在引导支架上的导辊组和传送带,导辊组位于传送带上端;冲压机构包括冲压机架,冲压机架上部设置冲压机,冲压机架下端设置支撑板,冲压机的冲压头下端按照原料进给方向依次固定连接第一上模板、第二上模板、第三上模板和第四上模板,支撑板上按照原料进给方向依次设置与四个上模板一一对应的第一下模板、第二下模板、第三下模板和第四下模板,第一上模板的下端具有与合页平面展开时的外轮廓和通孔形状吻合的第一上模板凸起,第一下模板上开设与合页平面展开时的外轮廓和通孔形状吻合的第一下模板镂空部,第二上模板的下端具有与合页平面展开时的压槽形状吻合的第二上模板凸起,第二下模板上具有与合页平面展开时的压槽形状吻合的第二下模板凹槽,第三上模板和第三下模板构成弯曲模,第四上模板和第四下模板构成切断模。
2.根据权利要求1所述的一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置,其特征在于所述冲压机架的左端设置导向辊。
3.根据权利要求1所述的一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置,其特征在于所述冲压机架上设置落料底座,落料底座设置在支撑板的下端。
4.根据权利要求3所述的一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置,其特征在于所述落料底座上设置穿过上模板和下模板的导向柱。
5.根据权利要求4所述的一种可折叠木质围板的高性能异型合页冲压装置,其特征在于所述导向柱上套设弹簧。
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