CN209359033U - 一种多组并行的顺切锟刀玉米收割装置 - Google Patents
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Abstract
一种多组并行的顺切锟刀玉米收割装置，该装置包括机体、驱动机构，及若干组并列设置于机体上的机头，所述驱动机构设置于机体上，且所述驱动机构分别与若干组机头相连接；其特征在于，所述机头的上方设置有一对相向向内转动的拨禾链，一对所述拨禾链的转动交接处的正下方设置有一对相向向下转动的摘穗锟，一对所述摘穗锟的正下方设置有开口朝上设置的锟刀装置。本实用新型通过拨禾链将玉米秸秆带动至摘穗锟的上方，通过摘穗锟将玉米秸秆绞碎后顺势带动至锟刀装置内，再通过锟刀装置将玉米秸秆粉碎成小段，使得玉米秸秆可直接还田降解，不用焚烧，无需再处理就可以满足下季耕种。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及玉米收割机技术领域，尤其是一种多组并行的顺切锟刀玉米收割装置。
【背景技术】
现今，玉米收割后通常将余下的秸秆进行焚烧处理，严重污染空气，极易引发火灾，严重浪费秸秆资源，因而国家环保要求，玉米秸秆不允许野外焚烧。一种比较环保的做法是将秸秆直接还田降解，作为土壤的养料，但是传统的玉米收割机处理后余下的秸秆通常体积较大，不易于降解的进行。同时传统的玉米收割机通常设置有距离地面较近的锟刀用以搅碎秸秆，然而地面的石块、杂物等等容易损坏锟刀，导致收割机的寿命较短。也存在多行设置的收割机，用以组合作业，提高作业效率，但是传统的多行收割机通常独立设置传动机构，造成功率的额外损耗，不够节能，而且提升了使用成本。
【发明内容】
本实用新型旨于解决上述问题，本实用新型提供一种低功耗、锟刀寿命长，可以将玉米秸秆粉碎成小段的多组并行的顺切锟刀玉米收割装置。
本实用新型提供一种多组并行的顺切锟刀玉米收割装置，该装置包括机体、驱动机构，及若干组并列设置于机体上的机头，所述驱动机构设置于机体上，且所述驱动机构分别与若干组机头相连接；其特征在于，所述机头的上方设置有一对相向向内转动的拨禾链，一对所述拨禾链的转动交接处的正下方设置有一对相向向下转动的摘穗锟，一对所述摘穗锟的正下方设置有开口朝上设置的锟刀装置，且
玉米秸秆经拨禾链带动至摘穗锟的上方，所述摘穗锟将玉米秸秆绞碎后顺势带动至锟刀装置内，所述锟刀装置将玉米秸秆粉碎成小段。
上述结构中，所述驱动机构包括：输入圆锥齿轮、第一传动轴、第一链轮组、第二链轮组、变速箱及第二传动轴；所述输入圆锥齿轮与外部电机相连接，所述第一传动轴通过轴向与输入圆锥齿轮相垂直的从动圆锥齿轮与输入圆锥齿轮相连接，所述第一链轮组和第二链轮组分别设置于第一传动轴两端，所述变速箱与第一链轮组相连接，所述第二传动轴与第二链轮组相连接。
上述结构中，所述锟刀装置通过轴向相互垂直的一组圆锥齿轮与第二传动轴相连接。
上述结构中，所述拨禾链与变速箱相连接。
上述结构中，所述摘穗锟与变速箱相连接。
上述结构中，所述变速箱上设置有第一链轮和第二链轮，所述拨禾链包括第一拨禾链与第二拨禾链，所述第一拨禾链通过第一链轮与变速箱相连接，所述第二拨禾链通过第二链轮与变速箱相连接。
上述结构中，所述第一链轮为逆时针转动，所述第二链轮为顺时针转动。
上述结构中，所述摘穗锟包括第一摘穗锟和第二摘穗锟，所述变速箱分别与第一摘穗锟和第二摘穗锟相连接。
上述结构中，所述第一摘穗锟为顺时针转动，所述第二摘穗锟为逆时针转动。
上述结构中，若干组并列设置的机头数量为1～50中的任意自然数。
本实用新型通过拨禾链将玉米秸秆带动至摘穗锟的上方，通过摘穗锟将玉米秸秆绞碎后顺势带动至锟刀装置内，再通过锟刀装置将玉米秸秆粉碎成小段，使得玉米秸秆可直接还田降解，不用焚烧，无需再处理就可以满足下季耕种。通过将锟刀装置设置成开口朝上，无需近距离接触或面向底面即可作业，避免了石块杂物等对锟刀寿命的影响；通过驱动机构同时与若干组机头相连接，仅需一个转动输入即可实现所有机头的运作，减少了功率的额外耗损，降低了成本，亦便于用户操作与维护保养。
【附图说明】
图1是本实用新型的立体结构剖视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的正视图；
图4是本实用新型的侧视图；
图中：机体～1；驱动机构～2；机头～3；拨禾链～4；摘穗锟～5；锟刀装置～6；输入圆锥齿轮～7；第一传动轴～8；第一链轮组～9；第二链轮组～10；变速箱～11；第二传动轴～12；一组圆锥齿轮～13；第一链轮～ 14；第二链轮～15；第一拨禾链～16；第二拨禾链～17；第一摘穗锟～18；第二摘穗锟～19；
【具体实施方式】
以下结合附图具体说明本实用新型的技术方案：
本实用新型提供一种多组并行的顺切锟刀玉米收割装置，
参见图1,该装置包括机体1、驱动机构2，及若干组并列设置于机体上的机头3，所述驱动机构设置于机体1上，
其中,所述机体用于搭载驱动机构2和机头3,本实施例中,驱动机构2由外部电机提供动力,通过驱动机构将动力分配给各个机头。
参见图2,所述驱动机构2分别与若干组机头3相连接；本实施例中,驱动机构仅与一个外部电机相连接,通过传动轴与变速箱将动力分配给每个机头。所述机头3的上方设置有一对相向向内转动的拨禾链4，
其中，所述相向向内指的是面向拨禾链时4时，左侧的拨禾链逆时针转动，右侧的拨禾链顺时针转动，从而将外部的玉米秸秆从机头的外端带动至机头的内端，
参见图4，一对所述拨禾链4的转动交接处的正下方设置有一对相向向下转动的摘穗锟5，
其中，所述相向向下转动指的是面向摘穗锟时，左侧的摘穗锟顺时针转动，右侧的摘穗锟逆时针转动，从而将上方的玉米秸秆向机头下方绞动，在搅碎玉米秸秆的同时，将搅碎后的玉米秸秆顺势带入下方的锟刀装置进行进一步的粉碎。
具体地，参见图3，一对所述摘穗锟5的正下方设置有开口朝上设置的锟刀装置6，开口朝上值得是锟刀装置的刀片隐藏在外壳中，仅用于粉碎玉米秸秆的部分向上设有外壳开口，从而在实现粉碎秸秆的同时避免地面的石块杂物磨损刀片。同时，由于锟刀装置是通过拨禾链与摘穗锟引入玉米秸秆，因此，锟刀装置可以设置在机头较上端的位置，从而进一步拉开与地面的距离，避免石块等对刀片的磨损，进而延长收割机的使用寿命。
从而玉米秸秆经拨禾链4带动至摘穗锟5的正上方，所述摘穗锟5将玉米秸秆绞碎后顺势带动至锟刀装置6内，所述锟刀装置6将玉米秸秆粉碎成小段。
参见图1，所述驱动机构2包括：输入圆锥齿轮7、第一传动轴8、第一链轮组9、第二链轮组10、变速箱11及第二传动轴12；所述输入圆锥齿轮7与外部电机相连接，从而引入外部动力，所述第一传动轴8通过轴向与输入圆锥齿轮7相垂直的从动圆锥齿轮与输入圆锥齿轮7相连接，从而将外部动力输入至第一传动轴，所述第一链轮组9和第二链轮组10分别设置于第一传动轴8两端，所述变速箱11与第一链轮组9相连接，所述第二传动轴12与第二链轮组10相连接，从而通过第一传动轴将外部动力分配至第二传动轴与变速箱，进而通过第二传动轴对若干组并行的锟刀装置输出动力，通过变速箱对若干组并行的拨禾链和摘穗锟输出动力。
参见图1，具体地，所述锟刀装置6通过轴向相互垂直的一组圆锥齿轮13与第二传动轴12相连接。从而改变动力的矢量方向，所述拨禾链4与变速箱11相连接。所述摘穗锟5与变速箱11相连接。所述变速箱11上设置有第一链轮14和第二链轮15，所述拨禾链4包括第一拨禾链16与第二拨禾链17，所述第一拨禾链16通过第一链轮14与变速箱11相连接，所述第二拨禾链17通过第二链轮15与变速箱 11相连接。所述第一链轮14为逆时针转动，所述第二链轮15为顺时针转动。所述摘穗锟5包括第一摘穗锟18和第二摘穗锟19，所述变速箱11分别与第一摘穗锟 18和第二摘穗锟19相连接。所述第一摘穗锟18为顺时针转动，所述第二摘穗锟 19为逆时针转动。此结构工作状态刀片距离地面远不易接触土，石块，杂物等解决了刀片使用寿命短的问题,与市场同类产品相比提高刀片寿命数倍。降低了用户磨刀的频率。从而降低了收割机的使用成本。此结构采用顺切模式构造简单，解决了单行和多行玉米收割机秸秆粉碎颗粒大，不焚烧或把秸秆离田就无法耕种的难题。顺向切割解决了多行收割机割台横向切割秸秆耗能大，刀轴长加工困难等难题。顺向切割秸秆大大降低了动力消耗，降低了发动机匹配功率，节省燃油降低产品生产成本和用户使用成本。具体地，若干组并列设置的机头3 数量为1～50中的任意自然数，本实施例中，机头的数量为3。
借此，本实用新型通过拨禾链将玉米秸秆带动至摘穗锟的上方，通过摘穗锟将玉米秸秆绞碎后顺势带动至锟刀装置内，再通过锟刀装置将玉米秸秆粉碎成小段，使得玉米秸秆可直接还田降解，不用焚烧，无需再处理就可以满足下季耕种。通过将锟刀装置设置成开口朝上，无需近距离接触或面向底面即可作业，避免了石块杂物等对锟刀寿命的影响；通过驱动机构同时与若干组机头相连接，仅需一个转动输入即可实现所有机头的运作，减少了功率的额外耗损，降低了成本，亦便于用户操作与维护保养。
以上描述的仅为本实用新型内容的较佳实施列，上诉具体实施列不是对本实用新型内容的限制。在本实用新型内容的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型内容所保护的范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种多组并行的顺切锟刀玉米收割装置，该装置包括机体(1)、驱动机构(2)，及若干组并列设置于机体上的机头(3)，所述驱动机构设置于机体(1)上，其特征在于，所述驱动机构(2)分别与若干组机头(3)相连接；所述机头(3)的上方设置有一对相向向内转动的拨禾链(4)，一对所述拨禾链(4)的转动交接处的正下方设置有一对相向向下转动的摘穗锟(5)，一对所述摘穗锟(5)的正下方设置有开口朝上设置的锟刀装置(6)，且
玉米秸秆经拨禾链(4)带动至摘穗锟(5)的正上方，所述摘穗锟(5)将玉米秸秆绞碎后顺势带动至锟刀装置(6)内，所述锟刀装置(6)将玉米秸秆粉碎成小段。
2.如权利要求1所述的一种装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括：输入圆锥齿轮(7)、第一传动轴(8)、第一链轮组(9)、第二链轮组(10)、变速箱(11)及第二传动轴(12)；所述输入圆锥齿轮(7)与外部电机相连接，所述第一传动轴(8)通过轴向与输入圆锥齿轮(7)相垂直的从动圆锥齿轮与输入圆锥齿轮(7)相连接，所述第一链轮组(9)和第二链轮组(10)分别设置于第一传动轴(8)两端，所述变速箱(11)与第一链轮组(9)相连接，所述第二传动轴(12)与第二链轮组(10)相连接。
3.如权利要求2所述的一种装置，其特征在于，所述锟刀装置(6)通过轴向相互垂直的一组圆锥齿轮(13)与第二传动轴(12)相连接。
4.如权利要求2所述的一种装置，其特征在于，所述拨禾链(4)与变速箱(11)相连接。
5.如权利要求2所述的一种装置，其特征在于，所述摘穗锟(5)与变速箱(11)相连接。
6.如权利要求2所述的一种装置，其特征在于，所述变速箱(11)上设置有第一链轮(14)和第二链轮(15)，所述拨禾链(4)包括第一拨禾链(16)与第二拨禾链(17)，所述第一拨禾链(16)通过第一链轮(14)与变速箱(11)相连接，所述第二拨禾链(17)通过第二链轮(15)与变速箱(11)相连接。
7.如权利要求6所述的一种装置，其特征在于，所述第一链轮(14)为逆时针转动，所述第二链轮(15)为顺时针转动。
8.如权利要求2所述的一种装置，其特征在于，所述摘穗锟(5)包括第一摘穗锟(18)和第二摘穗锟(19)，所述变速箱(11)分别与第一摘穗锟(18)和第二摘穗锟(19)相连接。
9.如权利要求8所述的一种装置，其特征在于，所述第一摘穗锟(18)为顺时针转动，所述第二摘穗锟(19)为逆时针转动。
10.如权利要求1所述的一种装置，其特征在于，若干组并列设置的机头(3)数量为1～50中的任意自然数。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111247946A (zh) * | 2020-02-15 | 2020-06-09 | 勇猛机械股份有限公司 | 一种高效可靠的玉米穗茎兼收割台 |
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2018
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| CN111247946A (zh) * | 2020-02-15 | 2020-06-09 | 勇猛机械股份有限公司 | 一种高效可靠的玉米穗茎兼收割台 |
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