CN209354472U - 一种液压缸的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压缸的定位装置，包括安装底座、第一支撑板、限位板、凹槽、液压缸、凸块、第二支撑板、定位机构、夹紧机构、销轴和固定螺栓，安装底座的一端垂直设置有第一支撑板，第一支撑板的底端等间距设置有若干凹槽，第一支撑板与安装底座通过限位板活动连接，第一支撑板支撑板靠近安装底座中心线的一端平行设置有第二支撑板，通过在两个竖直板之间设置有夹紧块，夹紧块为U型结构，夹紧块的一端通过螺栓与第二支撑板固定连接，且夹紧块的U形孔内放置凸块，通过在夹紧块的两端设置竖直板和水平板，通过调整定位螺栓在安装孔内的位置，可以在夹紧块的两侧施加压力，以使凸块可以固定在夹紧块内。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位装置领域，具体涉及一种液压缸的定位装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件，液压缸也被越来越广泛的应用于工业中，虽然液压缸的使用范围日益广泛，但目前的液压缸大多只能安装在水平或竖直面上，无法根据实际需要对液压缸进行一定倾角方向的安装，无法满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压缸的定位装置，可以解决目前的液压缸大多只能安装在水平或竖直面上，无法根据实际需要对液压缸进行一定倾角方向的安装，无法满足使用需要的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种液压缸的定位装置，包括安装底座、第一支撑板、限位板、凹槽、液压缸、凸块、第二支撑板、定位机构、夹紧机构、销轴和固定螺栓，安装底座的一端垂直设置有第一支撑板，第一支撑板的底端等间距设置有若干凹槽，第一支撑板与安装底座通过限位板活动连接，第一支撑板支撑板靠近安装底座中心线的一端平行设置有第二支撑板，第二支撑板通过螺栓与第一支撑板固定连接，第二支撑板的一端设置有定位机构，定位机构包括水平板、夹紧块、安装孔、定位螺栓和竖直板，水平板的数量为两个，且两个水平板以安装底座的中心线对称设置，水平板的一端垂直焊接有竖直板，水平板上设置有安装孔，安装孔内安装有定位螺栓，两个竖直板之间设置有夹紧块，夹紧块的一端通过螺栓与第二支撑板固定连接，竖直板的外侧设置有夹紧机构，夹紧机构包括第一安装板、第二安装板、第三安装板和横板，第一安装板的底端设置有横板，第一安装板的一端以中心线对称安装有第三安装板，第三安装板通过通过销轴与竖直板固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，安装底座上等间距设置有若干螺纹孔，且安装底座通过与若干螺纹孔配合的螺栓固定在工作台上。
作为本实用新型的进一步方案，第一支撑板为L形结构。
作为本实用新型的进一步方案，若干凹槽与限位板的宽度向适配。
作为本实用新型的进一步方案，第一支撑板的顶端设置有方形槽，方形槽内放置有液压缸，且液压缸在方形槽内能够呈倾斜放置，液压缸的一端设置有凸块，凸块与液压缸为一体化结构。
作为本实用新型的进一步方案，水平板为一端设有圆弧形的板状结构。
作为本实用新型的进一步方案，安装孔的孔径长度大于定位螺栓的孔径。
作为本实用新型的进一步方案，夹紧块为U型结构，横板与第一安装板之间设置有弧形过渡段。
本实用新型的有益效果：安装底座的一端垂直设置有支撑板，且支撑板的底端等间距设置有若干凹槽，支撑板与安装底座通过限位板活动连接，若干凹槽与限位板的宽度向适配，通过若干凹槽与限位板的配合，可以使支撑板相对安装底座上下移动，进而可以调整支撑板在竖直方向的高度，水平板上设置有安装孔，安装孔内安装有定位螺栓，通过设置定位螺栓可以将水平板固定在安装底座上，且安装孔的孔径长度大于定位螺栓的孔径，使得定位螺栓安装在安装孔的任意位置，以满足不同工况的需要，通过在两个竖直板之间设置有夹紧块，夹紧块为U型结构，夹紧块的一端通过螺栓与第二支撑板固定连接，且夹紧块的U形孔内放置凸块，通过在夹紧块的两端设置竖直板和水平板，通过调整定位螺栓在安装孔内的位置，可以在夹紧块的两侧施加压力，以使凸块可以固定在夹紧块内。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型液压缸定位机构正视图。
图2为本实用新型液压缸定位机构俯视图。
图3为本实用新型安装底座与第一支撑板内部连接图。
图4为本实用新型定位机构结构示意图。
图5为本实用新型夹紧机构结构示意图。
图中：1、安装底座；2、第一支撑板；3、限位板；4、凹槽；5、液压缸；6、凸块；7、第二支撑板；8、定位机构；81、水平板；82、夹紧块；83、安装孔；84、定位螺栓；85、竖直板；9、夹紧机构；91、第一安装板；92、第二安装板；93、第三安装板；94、横板；10、销轴；11、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种液压缸的定位装置，包括安装底座1、第一支撑板2、限位板3、凹槽4、液压缸5、凸块6、第二支撑板7、定位机构8、夹紧机构9、销轴10和固定螺栓11，其中，安装底座1上等间距设置有若干螺纹孔，且安装底座1通过与若干螺纹孔配合的螺栓固定在工作台上，安装底座1的一端垂直设置有第一支撑板2，第一支撑板2为L形结构，且第一支撑板2的底端等间距设置有若干凹槽4，第一支撑板2与安装底座1通过限位板3活动连接，若干凹槽4与限位板3的宽度相适配，通过若干凹槽4与限位板3的配合，可以使第一支撑板2相对安装底座1上下移动，进而可以调整第一支撑板2在竖直方向的高度，第一支撑板2的顶端设置有方形槽，方形槽内放置有液压缸5，且液压缸5在方形槽内能够呈倾斜放置，液压缸5的一端设置有凸块6，凸块6与液压缸5为一体化结构。
第一支撑板支撑板2靠近安装底座1中心线的一端平行设置有第二支撑板7，第二支撑板7通过螺栓与第一支撑板2固定连接，第二支撑板7的一端设置有定位机构8，定位机构8包括水平板81、夹紧块82、安装孔83、定位螺栓84和竖直板85，水平板81的数量为两个，且两个水平板81以安装底座1的中心线对称设置，水平板81为一端设有圆弧形的板状结构，且水平板81远离圆弧的一端垂直焊接有竖直板85，水平板81上设置有安装孔83，安装孔83内安装有定位螺栓84，通过设置定位螺栓84可以将水平板81固定在安装底座1上，且安装孔83的孔径长度大于定位螺栓84的孔径，使得定位螺栓84安装在安装孔83的任意位置，以满足不同工况的需要，两个竖直板85之间设置有夹紧块82，夹紧块82为U型结构，夹紧块82的一端通过螺栓与第二支撑板7固定连接，且夹紧块82的U形孔内放置凸块6，通过在夹紧块82的两端设置竖直板85和水平板81，通过调整定位螺栓84在安装孔83内的位置，可以在夹紧块82的两侧施加压力，以使凸块6可以固定在夹紧块82内，竖直板85的外侧设置有夹紧机构9，夹紧机构9包括第一安装板91、第二安装板92、第三安装板93和横板94，第一安装板91的底端设置有横板94，横板94与第一安装板91之间设置有弧形过渡段，第一安装板91的一端以中心线对称安装有第三安装板93，第三安装板93通过通过销轴10与竖直板85固定连接，通过设置第三安装板93，可以通过销轴10进一步夹紧夹紧块82，以使凸块6固定在夹紧块82内。
本实用新型在使用时，安装底座1的一端垂直设置有第一支撑板2，且第一支撑板2的底端等间距设置有若干凹槽4，第一支撑板2与安装底座1通过限位板3活动连接，若干凹槽4与限位板3的宽度向适配，通过若干凹槽4与限位板3的配合，可以使第一支撑板2相对安装底座1上下移动，进而可以调整第一支撑板2在竖直方向的高度，水平板81上设置有安装孔83，安装孔83内安装有定位螺栓84，通过设置定位螺栓84可以将水平板81固定在安装底座1上，且安装孔83的孔径长度大于定位螺栓84的孔径，使得定位螺栓84安装在安装孔83的任意位置，以满足不同工况的需要，通过在两个竖直板85之间设置有夹紧块82，夹紧块82为U型结构，夹紧块82的一端通过螺栓与第二支撑板7固定连接，且夹紧块82的U形孔内放置凸块6，通过在夹紧块82的两端设置竖直板85和水平板81，通过调整定位螺栓84在安装孔83内的位置，可以在夹紧块82的两侧施加压力，以使凸块6可以固定在夹紧块82内。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种液压缸的定位装置，其特征在于，包括安装底座(1)、第一支撑板(2)、限位板(3)、凹槽(4)、液压缸(5)、凸块(6)、第二支撑板(7)、定位机构(8)、夹紧机构(9)、销轴(10)和固定螺栓(11)，安装底座(1)的一端垂直设置有第一支撑板(2)，第一支撑板(2)的底端等间距设置有若干凹槽(4)，第一支撑板(2)与安装底座(1)通过限位板(3)活动连接，第一支撑板(2)靠近安装底座(1)中心线的一端平行设置有第二支撑板(7)，第二支撑板(7)通过螺栓与第一支撑板(2)固定连接，第二支撑板(7)的一端设置有定位机构(8)，定位机构(8)包括水平板(81)、夹紧块(82)、安装孔(83)、定位螺栓(84)和竖直板(85)，水平板(81)的数量为两个，且两个水平板(81)以安装底座(1)的中心线对称设置，水平板(81)的一端垂直焊接有竖直板(85)，水平板(81)上设置有安装孔(83)，安装孔(83)内安装有定位螺栓(84)，两个竖直板(85)之间设置有夹紧块(82)，夹紧块(82)的一端通过螺栓与第二支撑板(7)固定连接，竖直板(85)的外侧设置有夹紧机构(9)，夹紧机构(9)包括第一安装板(91)、第二安装板(92)、第三安装板(93)和横板(94)，第一安装板(91)的底端设置有横板(94)，第一安装板(91)的一端以中心线对称安装有第三安装板(93)，第三安装板(93)通过通过销轴(10)与竖直板(85)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸的定位装置，其特征在于，所述安装底座(1)上等间距设置有若干螺纹孔，且安装底座(1)通过与若干螺纹孔配合的螺栓固定在工作台上。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸的定位装置，其特征在于，所述第一支撑板(2)为L形结构。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸的定位装置，其特征在于，若干所述凹槽(4)与限位板(3)的宽度向适配。
5.根据权利要求1所述的一种液压缸的定位装置，其特征在于，所述第一支撑板(2)的顶端设置有方形槽，方形槽内放置有液压缸(5)，且液压缸(5)在方形槽内能够呈倾斜放置，液压缸(5)的一端设置有凸块(6)，凸块(6)与液压缸(5)为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种液压缸的定位装置，其特征在于，所述水平板(81)为一端设有圆弧形的板状结构。
7.根据权利要求1所述的一种液压缸的定位装置，其特征在于，所述安装孔(83)的孔径长度大于定位螺栓(84)的孔径。
8.根据权利要求1所述的一种液压缸的定位装置，其特征在于，所述夹紧块(82)为U型结构，横板(94)与第一安装板(91)之间设置有弧形过渡段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821912336.5U CN209354472U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种液压缸的定位装置 |
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| CN209354472U true CN209354472U (zh) | 2019-09-06 |
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Family Applications (1)
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| CN201821912336.5U Active CN209354472U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种液压缸的定位装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-11-20 CN CN201821912336.5U patent/CN209354472U/zh active Active
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