CN106216912A - 一种钢梁工件的回转焊接机台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢梁工件的回转焊接机台，包括底座和安装在底座上的平台，所述底座和平台之间通过一回转机构连接，回转机构的机体与底座紧固连接，回转机构上设置有与平台连接的转动座，以及驱动转动座转动的电机装置，平台上设置有定位挡板、顶压缸、水平活动卡板和竖直活动的压座，一个定位挡板和一个顶压缸组成夹持梁体工件的夹口，且夹口两侧还安设定位挡板限制工件的水平活动自由度。本机台可定位安装钢梁工件，其定位安装容易，通过回转还能配合焊接设备实现更灵活的焊接动作，从而有效提高效率。

Description

一种钢梁工件的回转焊接机台
技术领域
本发明涉及一种钢梁工件的回转焊接机台。
背景技术
支撑梁、承重梁等梁体类的工件经常用于构建大型工程框架，这些钢梁工件组装过程中需要通过焊接、螺栓连接或铆接等方式进行连接，这些钢梁在焊接的过程中，工件需要通过一定的辅助工具或者平台提供相应的定位和固定，但现时没有一种可以方便工件固定的机构，而且工件构成体积大，焊接设备的活动范围有限，使得一般焊接工序并不容易进行。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种钢梁工件的回转焊接机台，可回转方便焊接的同时还能够轻松固定工件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种钢梁工件的回转焊接机台，包括底座和安装在底座上的平台，所述底座和平台之间通过一回转机构连接，回转机构的机体与底座紧固连接，回转机构上设置有与平台连接的转动座，以及驱动转动座转动的电机装置，平台上设置有定位挡板、顶压缸、水平活动卡板和竖直活动的压座，一个定位挡板和一个顶压缸组成夹持梁体工件的夹口，且夹口两侧还安设定位挡板限制工件的水平活动自由度。
作为上述技术方案的改进，所述定位挡板设置有用于限位承托工件的直角形挡板，且定位挡板后侧设置有肋板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述顶压缸通过支撑板安装在所述平台上，且顶压缸的活塞杆安装有对应可向与顶压缸组成夹口的定位挡板活动顶压的压头。
进一步，所述水平活动卡板竖直地与水平地紧固连接在支架上的气缸活塞杆连接，水平活动卡板凸起设置卡条。
进一步，所述压座设置有通过旋转夹持气缸带动的压头，压座的旋转夹持气缸通过安装架紧固连接在所述平台上。
进一步，所述水平活动卡板和压座高于所述定位挡板和顶压缸，水平活动卡板和压座可将工件固定在定位挡板和顶压缸紧固定位的工件上。
本发明的有益效果是：本机台可定位安装钢梁工件，其定位安装容易，通过回转还能配合焊接设备实现更灵活的焊接动作，从而有效提高效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的安装结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明的一种钢梁工件的回转焊接机台，包括底座1和安装在底座1上的平台2，所述底座1和平台2之间通过一回转机构3连接，回转机构3的机体与底座1紧固连接，回转机构3上设置有与平台2连接的转动座31，以及驱动转动座31转动的电机装置32，平台2上设置有定位挡板21、顶压缸22、水平活动卡板23和竖直活动的压座24，一个定位挡板21和一个顶压缸22可相对地组成夹持梁体工件的夹口，且夹口两侧还安设相对成90度的定位挡板21限制工件的水平活动自由度，所述水平活动卡板23和压座24分别限位和压紧工件。
作为上述实施方式的改进，所述定位挡板21设置有用于限位承托工件的直角形挡板，且定位挡板21后侧设置有肋板。
作为上述实施方式的进一步改进，所述顶压缸22通过支撑板安装在所述平台2上，且顶压缸22的活塞杆安装有对应可向与顶压缸22组成夹口的定位挡板21活动顶压的圆形压头。
所述水平活动卡板23竖直地与水平地紧固连接在支架上的气缸活塞杆连接，水平活动卡板23凸起设置形成直角夹角的卡条。
所述压座24设置有通过旋转夹持气缸带动的圆形压头，压座24的旋转夹持气缸通过安装架紧固连接在所述平台2上。
所述水平活动卡板23和压座24高于所述定位挡板21和顶压缸22，水平活动卡板23和压座24可将工件固定在定位挡板21和顶压缸22紧固定位的工件上。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢梁工件的回转焊接机台，其特征在于：包括底座和安装在底座上的平台，所述底座和平台之间通过一回转机构连接，回转机构的机体与底座紧固连接，回转机构上设置有与平台连接的转动座，以及驱动转动座转动的电机装置，平台上设置有定位挡板、顶压缸、水平活动卡板和竖直活动的压座，一个定位挡板和一个顶压缸组成夹持梁体工件的夹口，且夹口两侧还安设定位挡板限制工件的水平活动自由度。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁工件的回转焊接机台，其特征在于：所述定位挡板设置有用于限位承托工件的直角形挡板，且定位挡板后侧设置有肋板。
3.根据权利要求1所述的一种钢梁工件的回转焊接机台，其特征在于：所述顶压缸通过支撑板安装在所述平台上，且顶压缸的活塞杆安装有对应可向与顶压缸组成夹口的定位挡板活动顶压的压头。
4.根据权利要求1所述的一种钢梁工件的回转焊接机台，其特征在于：所述水平活动卡板竖直地与水平地紧固连接在支架上的气缸活塞杆连接，水平活动卡板凸起设置卡条。
5.根据权利要求1所述的一种钢梁工件的回转焊接机台，其特征在于：所述压座设置有通过旋转夹持气缸带动的压头，压座的旋转夹持气缸通过安装架紧固连接在所述平台上。
6.根据权利要求1所述的一种钢梁工件的回转焊接机台，其特征在于：所述水平活动卡板和压座高于所述定位挡板和顶压缸，水平活动卡板和压座可将工件固定在定位挡板和顶压缸紧固定位的工件上。
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