CN209353679U - 混凝土浇筑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土浇筑模板，涉及一种建筑用材，其技术方案要点是包括主模板、与主模板插接的连接板以及连接主模板和连接板的连接柱；主模板的一端开设有连接槽；主模板远离与混凝土接触的一侧开设有连接孔，连接板上开设有通孔；连接孔和通孔同轴对齐后，连接柱能够穿过连接孔和通孔并将主模板和连接板进行连接；连接孔的一侧设置有对连接柱进行限位的限位机构。将两个主模板的连接槽相互靠近拼接，并将连接板插入连接槽内，之后用连接柱将二者进行连接，连接完成后通过限位机构对连接柱进行限位，防止限位柱滑出，增加限位柱连接的稳定性，通过连接板和连接柱对主模板进行连接，使得多个模板进行拼接，增加主模板的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用材，尤其是涉及一种混凝土浇筑模板。
背景技术
在混凝土施工的时候，混凝土浇筑用模板工程是非常重要的组成部分。现有技术中，授权公告号为CN206667739U的中国实用新型专利公布了一种混凝土浇筑模板。本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土浇筑模板，包括边框、背楞和面板，所述背楞架设在边框中，面板与边框的大小匹配且与边框焊接固定，边框包括两个平行对称设置的第一边框以及两个第二边框，第一边框和第二边框上均间隔均布有销孔，在第一边框A的外表面沿边框的长度方向上设有一组并列的长条形凸筋，在第一边框B的外表面沿边框的长度方向开有与凸筋的形状和大小相适配的凹槽，使相邻模板连接时，凸筋可以嵌入凹槽内，所述面板上设有若干减重孔，且面板的表面覆盖有一定厚度的PVC保护层。
但是这种混凝土浇筑模板在使用过程中由于模板的形状大小是固定的，无法调节浇筑出混凝土的面积，使用时的局限性较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土浇筑模板，能够在使用的时候根据实际的需求进行拼接，增加模板的适用范围。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土浇筑模板，包括主模板、与主模板插接的连接板以及连接主模板和连接板的连接柱；所述主模板的一端开设有供连接板插入的连接槽；主模板远离与混凝土接触的一侧开设有连接孔，连接板上开设有通孔；连接孔和通孔同轴对齐后，连接柱能够穿过连接孔和通孔并将主模板和连接板进行连接；所述连接孔的一侧设置有对连接柱进行限位的限位机构。
通过采用上述技术方案，将两个主模板的连接槽相互靠近拼接，并将连接板插入连接槽内，之后用连接柱将二者进行连接，连接完成后通过限位机构对连接柱进行限位，防止限位柱滑出，增加限位柱连接的稳定性，通过连接板和连接柱对主模板进行连接，使得多个模板进行拼接，增加主模板的适用范围。
本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括与主模板螺纹连接的螺栓以及与被螺栓穿过并且与螺栓转动连接的转动块。
通过采用上述技术方案，对转动块进行转动，使得转动块转动到连接柱的顶端，此时连接柱无法滑出，连接板与主模板的连接稳定；转动块从连接柱的顶端转出后，连接柱能够滑出，方便将拼接好的主模板进行拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述转动块内设置有对转动后的转动块进行固定的定位组件。
通过采用上述技术方案，定位组件对转动的转动块进行定位，使得转动块能够准确的转动到限位柱的顶端。
本实用新型进一步设置为：所述转动块内开设有滑槽；所述定位组件包括在滑槽内滑动的定位块、固定在定位块远离主模板一端的弹性件以及固定在滑槽远离主模板一端的端盖；主模板上开设有与定位块配合的第二定位孔；定位块插入第二定位孔内后，转动块转动到连接孔的上方。
通过采用上述技术方案，在转动转动块的过程中，定位块运动到第二定位孔的上方时，定位块卡入第二定位孔内，完成转动块的定位，在转动定位块的过程中完成转动块的定位，方便对转动块进行定位，使得转动块可以准确的位于连接柱的上方。
本实用新型进一步设置为：所述连接槽对称开设在主模板的两端。
通过采用上述技术方案，连接槽开设在主模板的两端，能够使主模板沿着主模板的长度反向上进行拼接。
本实用新型进一步设置为：连接槽开设在主模板的一端，主模板的另一端开设有竖直槽。
通过采用上述技术方案，主模板的另一端开设的竖直槽，使得主模板之间能够相互垂直拼接，增加主模板拼接的情况，增加主模板拼接的形状。
本实用新型进一步设置为：所述主模板远离与混凝土接触的一侧开设有空置槽。
通过采用上述技术方案，空置槽能够减少模板的质量，便于拼接过程中对主模板进行搬运。
本实用新型进一步设置为：所述空置槽内固定有对连接板和连接柱进行固定的固定件。
通过采用上述技术方案，固定件在放置过程中对连接柱和连接板进行固定，方便对连接柱和连接板进行收纳，便于在使用过程中连接柱和连接板的拿取。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1. 将两个主模板的连接槽相互靠近拼接，并将连接板插入连接槽内，之后用连接柱将二者进行连接，连接完成后通过限位机构对连接柱进行限位，防止限位柱滑出，增加限位柱连接的稳定性，通过连接板和连接柱对主模板进行连接，使得多个模板进行拼接，增加主模板的适用范围；
2. 对转动块进行转动，使得转动块转动到连接柱的顶端，此时连接柱无法滑出，连接板与主模板的连接稳定；转动块从连接柱的顶端转出后，连接柱能够滑出，方便将拼接好的主模板进行拆卸；
3. 空置槽能够减少模板的质量，便于拼接过程中对主模板进行搬运。
附图说明
图1为实施例一的整体轴测图；
图2为图1的A部放大图；
图3为定位组件的视图；
图4为体现放置孔13的局部俯视图；
图5为实施例二的整体轴测图。
图中：1、主模板；11、连接槽；12、连接孔；13、放置孔；131、安装孔；132、第一定位孔；133、第二定位孔；14、竖直槽；2、空置槽；21、卡套；22、卡块；3、连接柱；4、限位机构；41、螺栓；42、转动块；421、滑槽；422、细滑槽；43、定位组件；431、定位块；4311、凸块；432、弹簧；433、端盖；5、连接板；51、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：一种混凝土浇筑模板，参见图1和图2，包括主模板1、开设在主模板1上的空置槽2、与主模板1插接的连接柱3、转动连接在主模板1上的限位机构4以及用于连接两个相连主模板1的连接板5。
主模板1开设有空置槽2的一侧为主模板1的外侧，另一侧为主模板1的内侧与混凝土接触。
主模板1的两端对称开设有连接槽11，连接槽11供连接板5放置；连接槽11的深度为连接板5宽度的一半，使得两个主模板1的连接槽11拼接后，连接板5的两侧恰好与两个主模板1连接槽11的末端抵接。连接板5上开设有竖直的通孔51，主模板1开设有空置槽2的一侧开设有连接孔12，连接孔12与通孔51的轴线重合，供连接柱3的插入。限位机构4设置在连接孔12的一侧并对插入后的连接柱3进行固定。
空置槽2内固定有卡套21和卡块22，卡套21和卡块22均有一定的弹性且顶端固定有凸起。卡套21和卡块22用于平常放置时对连接柱3和连接板5进行固定收纳。
连接孔12的一侧设置有放置孔13，限位机构4转动连接在放置孔13内。
参见图3，限位机构4包括与主模板1（见图2）螺纹连接的螺栓41、被螺栓41穿过并且与螺栓41转动连接的转动块42以及设置在转动块42内部的定位组件43。
转动块42的内部开设有供定位组件43设置的滑槽421，滑槽421靠近主模板1的一侧开设有截面积小于滑槽421截面积的细滑槽422。定位组件43包括在滑槽421内滑动的定位块431、固定在定位块431远离主模板1一端的弹簧432以及固定在滑槽421远离主模板1一端的端盖433。弹簧432的一端与定位块431固定连接，另一端与端盖433固定连接。定位块431靠近弹簧432的一端固定有凸块4311，凸块4311无法在细滑槽422内滑动，防止定位块431从转动块42内滑出。
参见图3和图4，放置孔13开设有与螺栓41螺纹连接的安装孔131以及开设在安装孔131侧边的第一定位孔132和第二定位孔133。定位块431伸出细滑槽422的部分为圆弧状，便于定位块431从第一定位孔132和第二定位孔133内滑出。定位块431插入第一定位孔132内时，转动块42位于放置孔13内，此时连接柱3（见图2）能够自由通过连接孔12；定位块431插入第二定位孔133内时，转动块42转动到连接孔12的上方，此时连接柱3无法从连接孔12内滑出。
使用过程：将多个主模板1开设有连接槽11的两端彼此拼接，且空置槽2均朝向同一侧。之后将连接板5插入连接槽11内，并使连接孔12和通孔51的轴线重合。之后将连接柱3插入到连接孔12和通孔51内，并对转动块42进行转动，防止连接柱3从连接孔内滑出，完成多个主模板1的拼接。
实施例二：本实施例和实施例一的区别在与主模板1的不同。参见图5，主模板1的一端开设有连接槽11，另一端开设有竖直槽14，竖直槽14开设有主模板1的内侧（未开设空置槽2的一侧）。竖直槽14的深度与连接槽11的深度相同。连接孔12和放置孔13开设在主模板1远离连接槽11的一端。竖直槽14能够使主模板1竖直方向上进行拼接，增加使用主模板1拼接时的灵活性。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土浇筑模板，其特征在于：包括主模板（1）、与主模板（1）插接的连接板（5）以及连接主模板（1）和连接板（5）的连接柱（3）；
所述主模板（1）的一端开设有供连接板（5）插入的连接槽（11）；
主模板（1）远离与混凝土接触的一侧开设有连接孔（12），连接板（5）上开设有通孔（51）；
连接孔（12）和通孔（51）同轴对齐后，连接柱（3）能够穿过连接孔（12）和通孔（51）并将主模板（1）和连接板（5）进行连接；
所述连接孔（12）的一侧设置有对连接柱（3）进行限位的限位机构（4）。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模板，其特征在于：所述限位机构（4）包括与主模板（1）螺纹连接的螺栓（41）以及与被螺栓（41）穿过并且与螺栓（41）转动连接的转动块（42）。
3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑模板，其特征在于：所述转动块（42）内设置有对转动后的转动块（42）进行固定的定位组件（43）。
4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑模板，其特征在于：所述转动块（42）内开设有滑槽（421）；所述定位组件（43）包括在滑槽（421）内滑动的定位块（431）、固定在定位块（431）远离主模板（1）一端的弹性件以及固定在滑槽（421）远离主模板（1）一端的端盖（433）；所述主模板（1）上开设有与定位块（431）配合的第二定位孔（133）；定位块（431）插入第二定位孔（133）内后，转动块（42）位于连接孔（12）的上方。
5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模板，其特征在于：所述连接槽（11）对称开设在主模板（1）的两端。
6.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模板，其特征在于：所述连接槽（11）开设在主模板（1）的一端，主模板（1）的另一端开设有竖直槽（14）。
7.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模板，其特征在于：所述主模板（1）远离与混凝土接触的一侧开设有空置槽（2）。
8.根据权利要求7所述的混凝土浇筑模板，其特征在于：所述空置槽（2）内固定有对连接板（5）和连接柱（3）进行固定的固定件。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114704079A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-07-05 | 浙江均泰建设有限公司 | 一种铝模板结构 |
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