CN214329911U - 一种土建基模固定夹具 - Google Patents
一种土建基模固定夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214329911U CN214329911U CN202023125590.0U CN202023125590U CN214329911U CN 214329911 U CN214329911 U CN 214329911U CN 202023125590 U CN202023125590 U CN 202023125590U CN 214329911 U CN214329911 U CN 214329911U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped
- column
- fixing
- mounting hole
- fixing column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fencing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种土建基模固定夹具。采用的技术方案是:包括基模固定板、背板支架、L型定位柱、T型定位柱,所述基模固定板与所述背板支架通过背板支架固定转轴与支架安装孔转动连接,所述L型定位柱与所述基模固定板分别通过L型固定柱第七安装孔、L型固定柱第八安装孔、L型固定柱第九安装孔、L型固定柱第十安装孔滑动连接,所述T型定位柱与所述基模固定板分别通过T型固定柱第一转动孔、T型固定柱第二转动孔转动连接,所述T型定位柱与所述背板支架通过T型定位柱定位螺孔螺纹连接。本实用新型的有益效果:实现基模固定板与背板支架根据基模周围地势快速搭建合适角度并且快速固定,相邻基模固定板的快速拼接,保障基模建设质量。
Description
技术领域
本实用新型属于土建基模固定设备领域,涉及一种土建基模固定夹具。
背景技术
土建施工过程中,基模建设是基础,在混凝土基模在建造之前,需要事先在待浇筑位置的边缘,搭建混凝土浇筑基模时,需要在基模两侧安装基础模板,然后在使用基模夹具固定两侧模板,以起到基模定型的作用,但是现有的基模固定夹具多与基础模板分离,施工人员搭建基础模板时,需要根据基模周围的地面结构来回调整夹具,操作繁琐,影响施工进度,另外每块基础模板之间的配合不够严谨,导致基模质量下降,因此,本实用新型提供一种土建基模固定夹具,将基础模板与固定夹具结合,可实现基础模板的快速搭建、拼接,结构简单,操作便捷,提高施工效率,同时便于收纳管理。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种土建基模固定夹具,采用的技术方案是,包括基模固定板、背板支架、L型定位柱、T型定位柱;所述基模固定板包括前面板,所述前面板后表面上、下边缘分别与上固定筋、下固定筋固定连接,所述前面板后表面左、右边缘分别与左固定筋、右固定筋固定连接,所述前面板后表面中间与中间固定筋固定连接,所述上固定筋左侧上表面开设第一槽口,所述第一槽口中间开设L型固定柱第一安装孔,所述上固定筋中间开设背板支架安装第一槽口,所述背板支架安装第一槽口左右两侧开设支架安装孔,所述上固定筋与所述背板支架通过背板支架固定转轴与支架安装孔转动连接,所述上固定筋右侧上表面开设第二槽口,所述第二槽口中间开设L型固定柱第二安装孔,所述左固定筋上下两侧臂分别开设L型固定柱第三安装孔、L型固定柱第四安装孔,所述右固定筋上下两侧臂分别开设L型固定柱第五安装孔、L型固定柱第六安装孔,所述中间固定筋左侧上表面依次开设L型固定柱第七安装孔、T型固定柱第一安装槽口,所述T型固定柱第一安装槽口两侧内部开设T型固定柱第一转动孔,所述中间固定筋中间上表面开设背板支架安装第二槽口,所述中间固定筋右侧上表面依次开设T型固定柱第二安装槽口、L型固定柱第八安装孔,所述T型固定柱第二安装槽口两侧内部开设T型固定柱第二转动孔,所述下固定筋左、右两侧分别开设L型固定柱第九安装孔、L型固定柱第十安装孔,所述L型固定柱第七安装孔与所述L型固定柱第九安装孔同轴,所述L型固定柱第八安装孔与所述L 型固定柱第十安装孔同轴,所述L型固定柱第三安装孔与所述L型固定柱第五安装孔同轴,所述L型固定柱第四安装孔与所述L型固定柱第六安装孔同轴,所述L型定位柱与所述基模固定板依次通过L型固定柱第七安装孔和L型固定柱第九安装孔滑动连接,所述L型定位柱与所述基模固定板依次通过L型固定柱第八安装孔和L型固定柱第十安装孔滑动连接,所述T型定位柱与所述基模固定板分别通过T型固定柱第一转动孔、T型固定柱第二转动孔转动连接,所述T型定位柱与所述背板支架通过T型定位柱定位螺孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述背板支架包括背板支架固定转轴,所述背板支架固定转轴中间与连接板固定连接,所述连接板下端与背板支架腿中间固定连接,所述背板支架腿上表面均匀开设T型定位柱定位螺孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述L型定位柱包括L型圆柱,所述L型圆柱下端开设第一尖头。
作为本实用新型的一种优选方案,所述T型定位柱包括握柄,所述握柄中间固定连接螺纹柱,所述螺纹柱下端开设第二尖头。
本实用新型的有益效果:通过基模固定板与背板支架转动连接,可实现基模固定板与基模接触面快速支撑定位以及使用后基模固定板与背板支架的快速收纳管理,通过背板支架转动连接与T型定位柱的螺纹连接结构,可实现基模固定板与背板支架根据基模周围地势快速搭建合适角度并且快速固定,通过L型定位柱与基模固定板中间固定筋、下固定筋、左右固定筋的穿孔连接结构,可增强基模固定板底部与地面接触的摩擦力,基模固定板背面下部的支撑力,起到加固基模固定板的作用,同时可实现相邻基模固定板的快速拼接,从而保证基模建设过程中,基模搭建的可靠性、稳定性和一致性,保障基模建设质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的基模固定板示意图;
图3为本实用新型的基模固定板剖面图;
图4为本实用新型的背板支架示意图;
图5为本实用新型的L型定位柱示意图;
图6为本实用新型的T型定位柱示意图。
图中:1-基模固定板,2-背板支架,3-L型定位柱,4-T型定位柱,101-前面板,102-上固定筋,103-第一槽口,104-背板支架安装第一槽口,105-支架安装孔,106-第二槽口,107-右固定筋,108-L型固定柱第五安装孔,109-L型固定柱第六安装孔,110-左固定筋,111-L型固定柱第三安装孔,112-L型固定柱第四安装孔,113-中间固定筋,114-L型固定柱第七安装孔,115-T型固定柱第一安装槽口,116-T型固定柱第一转动孔,117-背板支架安装第二槽口,118-T型固定柱第二安装槽口,119-T型固定柱第二转动孔,120-L型固定柱第八安装孔,121-下固定筋,122-L型固定柱第十安装孔,123-L型固定柱第九安装孔,124-L型固定柱第一安装孔,125-L型固定柱第二安装孔,201-背板支架固定转轴,202-连接板,203-背板支架腿,204-T型定位柱定位螺孔,301-L型圆柱,302-第一尖头,401-握柄,402-螺纹柱,403-第二尖头。
具体实施方式
如图1至图6所示,本实用新型所述的一种土建基模固定夹具,采用的技术方案是,包括基模固定板1、背板支架2、L型定位柱3、T型定位柱4;所述基模固定板1包括前面板101,所述前面板101后表面上、下边缘分别与上固定筋102、下固定筋121固定连接,所述前面板101后表面左、右边缘分别与左固定筋110、右固定筋107固定连接,所述前面板101后表面中间与中间固定筋113固定连接,所述上固定筋102左侧上表面开设第一槽口103,所述第一槽口103中间开设L型固定柱第一安装孔124,所述上固定筋102中间开设背板支架安装第一槽口104,所述背板支架安装第一槽口104左右两侧开设支架安装孔 105,所述上固定筋102与所述背板支架2通过背板支架固定转轴201与支架安装孔105转动连接,所述上固定筋102右侧上表面开设第二槽口106,所述第二槽口106中间开设L型固定柱第二安装孔125,所述左固定筋110上下两侧臂分别开设L型固定柱第三安装孔 111、L型固定柱第四安装孔112,所述右固定筋107上下两侧臂分别开设L型固定柱第五安装孔108、L型固定柱第六安装孔109,所述中间固定筋113左侧上表面依次开设L型固定柱第七安装孔114、T型固定柱第一安装槽口115,所述T型固定柱第一安装槽口115两侧内部开设T型固定柱第一转动孔116,所述中间固定筋113中间上表面开设背板支架安装第二槽口117,所述中间固定筋113右侧上表面依次开设T型固定柱第二安装槽口118、L型固定柱第八安装孔120,所述T型固定柱第二安装槽口118两侧内部开设T型固定柱第二转动孔119,所述下固定筋121左、右两侧分别开设L型固定柱第九安装孔123、L型固定柱第十安装孔122,所述L型固定柱第七安装孔114与所述L型固定柱第九安装孔123同轴,所述L型固定柱第八安装孔120与所述L型固定柱第十安装孔122同轴,所述L型固定柱第三安装孔111与所述L型固定柱第五安装孔108同轴,所述L型固定柱第四安装孔112与所述L型固定柱第六安装孔109同轴,所述L型定位柱3与所述基模固定板1依次通过L型固定柱第七安装孔114和L型固定柱第九安装孔123滑动连接,所述L型定位柱3与所述基模固定板1依次通过L型固定柱第八安装孔120和L型固定柱第十安装孔122滑动连接,所述 T型定位柱4与所述基模固定板1分别通过T型固定柱第一转动孔116、T型固定柱第二转动孔119转动连接,所述T型定位柱4与所述背板支架2通过T型定位柱定位螺孔204螺纹连接。
所述背板支架2包括背板支架固定转轴201,所述背板支架固定转轴201中间与连接板202固定连接,所述连接板202下端与背板支架腿203中间固定连接,所述背板支架腿203上表面均匀开设T型定位柱定位螺孔204。
所述L型定位柱3包括L型圆柱301,所述L型圆柱301下端开设第一尖头302。
所述T型定位柱4包括握柄401,所述握柄401中间固定连接螺纹柱402,所述螺纹柱402下端开设第二尖头403。
本实用新型的工作原理:施工人员进行基模建设时,将所述基模固定板前面板1与基模接触面重合,之后将所述L型定位柱3分别插入所述L型固定柱第七安装孔114、L型固定柱第九安装孔123和所述L型固定柱第八安装孔120、L型固定柱第十安装孔122,所述L型定位柱3穿过所述下固定筋121,所述L型定位柱3下端第一尖头302插入基模周围地面,必要时可用锤敲击L型定位柱3使第一尖头302与基模周围地面牢固接触,然后用手拉动背板支架2连接板202,背板支架2背板绕背板支架固定转轴201转动使背板支架腿 203与基模固定板前面板1后表面分离,此时背板支架腿203与基模周围地面接触,施工人员可根据基模周围地势调整背板支架2与基模固定板前面板1夹角,调整合适角度后,将T 型定位柱4安装到T型定位柱定位螺孔204,调整T型定位柱4与基模周围地面接触的合适深度,之后将T型定位柱4握柄分别插入T型固定柱第一转动孔116和T型固定柱第二转动孔119,转动螺纹柱402,将T型定位柱4与基模固定板前面板1调整合适角度,支撑基模固定板前面板1底部,然后可在该基模固定板前面板1左右两边以上述同样的方法安装相同的基模固定夹具,然后将L型定位柱3分别插入L型固定柱第三安装孔111、L型固定柱第四安装孔112L型固定柱第五安装孔108、L型固定柱第六安装孔109,使相邻的两块基模固定夹具左右两边固定连接,可实现基模固定夹具大量扩展拼接使用,基模建设完毕后,将 T型定位柱4分别从T型定位柱定位螺孔204、T型固定柱第一转动孔116和T型固定柱第二转动孔119取出,将L型定位柱3分别从L型固定柱第七安装孔114、L型固定柱第九安装孔123和所述L型固定柱第八安装孔120、L型固定柱第十安装孔122以及L型固定柱第三安装孔111、L型固定柱第四安装孔112L型固定柱第五安装孔108、L型固定柱第六安装孔109取出,此时将基模固定板前面板1与基模接触面分离,将背板支架2合入基模固定板前面板1背面,整个使用过程完毕。
本文中未详细说明的结构为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (4)
1.一种土建基模固定夹具,其特征在于:包括基模固定板(1)、背板支架(2)、L型定位柱(3)、T型定位柱(4);所述基模固定板(1)包括前面板(101),所述前面板(101)后表面上、下边缘分别与上固定筋(102)、下固定筋(121)固定连接,所述前面板(101)后表面左、右边缘分别与左固定筋(110)、右固定筋(107)固定连接,所述前面板(101)后表面中间与中间固定筋(113)固定连接,所述上固定筋(102)左侧上表面开设第一槽口(103),所述第一槽口(103)中间开设L型固定柱第一安装孔(124),所述上固定筋(102)中间开设背板支架安装第一槽口(104),所述背板支架安装第一槽口(104)左右两侧开设支架安装孔(105),所述上固定筋(102)与所述背板支架(2)通过背板支架固定转轴(201)与支架安装孔(105)转动连接,所述上固定筋(102)右侧上表面开设第二槽口(106),所述第二槽口(106)中间开设L型固定柱第二安装孔(125),所述左固定筋(110)上下两侧臂分别开设L型固定柱第三安装孔(111)、L型固定柱第四安装孔(112),所述右固定筋(107)上下两侧臂分别开设L型固定柱第五安装孔(108)、L型固定柱第六安装孔(109),所述中间固定筋(113)左侧上表面依次开设L型固定柱第七安装孔(114)、T型固定柱第一安装槽口(115),所述T型固定柱第一安装槽口(115)两侧内部开设T型固定柱第一转动孔(116),所述中间固定筋(113)中间上表面开设背板支架安装第二槽口(117),所述中间固定筋(113)右侧上表面依次开设T型固定柱第二安装槽口(118)、L型固定柱第八安装孔(120),所述T型固定柱第二安装槽口(118)两侧内部开设T型固定柱第二转动孔(119),所述下固定筋(121)左、右两侧分别开设L型固定柱第九安装孔(123)、L型固定柱第十安装孔(122),所述L型固定柱第七安装孔(114)与所述L型固定柱第九安装孔(123)同轴,所述L型固定柱第八安装孔(120)与所述L型固定柱第十安装孔(122)同轴,所述L型固定柱第三安装孔(111)与所述L型固定柱第五安装孔(108)中心同轴,所述L型固定柱第四安装孔(112)与所述L型固定柱第六安装孔(109)中心同轴,所述L型定位柱(3)与所述基模固定板(1)依次通过L型固定柱第七安装孔(114)和L型固定柱第九安装孔(123)滑动连接,所述L型定位柱(3)与所述基模固定板(1)依次通过L型固定柱第八安装孔(120)和L型固定柱第十安装孔(122)滑动连接,所述T型定位柱(4)与所述基模固定板(1)分别通过T型固定柱第一转动孔(116)、T型固定柱第二转动孔(119)转动连接,所述T型定位柱(4)与所述背板支架(2)通过T型定位柱定位螺孔(204)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种土建基模固定夹具,其特征在于:所述背板支架(2)包括背板支架固定转轴(201),所述背板支架固定转轴(201)中间与连接板(202)固定连接,所述连接板(202)下端与背板支架腿(203)中间固定连接,所述背板支架腿(203)上表面均匀开设T型定位柱定位螺孔(204)。
3.根据权利要求1所述的一种土建基模固定夹具,其特征在于:所述L型定位柱(3)包括L型圆柱(301),所述L型圆柱(301)下端开设第一尖头(302)。
4.根据权利要求1所述的一种土建基模固定夹具,其特征在于:所述T型定位柱(4)包括握柄(401),所述握柄(401)中间固定连接螺纹柱(402),所述螺纹柱(402)下端开设第二尖头(403)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023125590.0U CN214329911U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种土建基模固定夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023125590.0U CN214329911U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种土建基模固定夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214329911U true CN214329911U (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77901704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023125590.0U Active CN214329911U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种土建基模固定夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214329911U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115262968A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-01 | 天津瑞孚特科技有限公司 | 一种高精度模板卡具 |
-
2020
- 2020-12-24 CN CN202023125590.0U patent/CN214329911U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115262968A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-01 | 天津瑞孚特科技有限公司 | 一种高精度模板卡具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207177293U (zh) | 一种建筑加固用模板夹紧装置 | |
CN214329911U (zh) | 一种土建基模固定夹具 | |
CN210105283U (zh) | 一种便于组装复合材料模板 | |
CN211447002U (zh) | 一种组合型多功能地脚螺栓定位模板 | |
CN209874484U (zh) | 一种铝合金模板斜撑装置 | |
CN215443079U (zh) | 一种便于拆装的土建工程用混凝土建筑模板 | |
CN212919828U (zh) | 可拆卸装配式建筑模具 | |
CN214302882U (zh) | 一种新型建筑工程施工用模板固定装置 | |
CN211860677U (zh) | 一种树脂塞孔多层pcb铜板 | |
CN211421119U (zh) | 一种建筑工程用的锚杆施工装置 | |
CN220675575U (zh) | 一种折叠式钢结构 | |
CN110714395A (zh) | 一种便于调节的混凝土侧模及其使用方法 | |
CN217052948U (zh) | 一种新型公路工程模板支撑装置 | |
CN217812379U (zh) | 一种房建框架柱模板加固装置 | |
CN219826159U (zh) | 一种建筑工程模板固定装置 | |
CN216598750U (zh) | 一种电缆敷设的辅助装置 | |
CN210483552U (zh) | 一种移动式井场钢木基础 | |
CN212559311U (zh) | 一种土木工程用的顶升装置 | |
CN215616074U (zh) | 一种磁性座焊接夹具 | |
CN214503095U (zh) | 一种用于混凝土检测的脱模装置 | |
CN216586547U (zh) | 一种建筑施工过程中的打桩辅助装置 | |
CN215761709U (zh) | 一种电力隧道现浇牛腿模板结构 | |
CN210989175U (zh) | 一种建筑设计用便捷式图纸架 | |
CN221095818U (zh) | 土夯墙施工用铝合金模具组件 | |
CN219006447U (zh) | 一种整体抽拉式箱梁内模装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |