CN209353373U - 用于管廊模板的支撑加固装置 - Google Patents

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CN209353373U CN201821803597.3U CN201821803597U CN209353373U CN 209353373 U CN209353373 U CN 209353373U CN 201821803597 U CN201821803597 U CN 201821803597U CN 209353373 U CN209353373 U CN 209353373U
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赵宏生
陈世明
胡占东
赵志辉
王金宝
毛旭
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Abstract

本实用新型提供了一种用于管廊模板的支撑加固装置,管廊模板包括多块模板单元,相邻的二模板单元之间形成有沿管廊的周向方向的模板拼缝,支撑加固装置包括:支承框,所述支承框具有相对的内侧面和用于压抵于相邻的二模板单元的所述模板拼缝处的外侧面;以及内支撑架,支撑于所述支承框的内侧面。本实用新型解决了管廊的模板施工过程中的模板拼缝处错台的问题。

Description

用于管廊模板的支撑加固装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种用于管廊模板的支撑加固装置。
背景技术
近年来,建筑施工质量要求不断提高,在管廊的钢模板施工过程中,使用传统满堂架脚手架支撑加固,不能有效的控制模板拼缝处错台问题,同时传统满堂脚手架支撑体系施工周期长。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种用于管廊模板的支撑加固装置,以解决管廊的模板施工过程中的模板拼缝处错台的问题。
为实现上述目的,提供一种用于管廊模板的支撑加固装置,管廊模板包括多块模板单元,相邻的二模板单元之间形成有沿管廊的周向方向的模板拼缝,支撑加固装置包括:
支承框,所述支承框具有相对的内侧面和用于压抵于相邻的二模板单元的所述模板拼缝处的外侧面;以及
内支撑架,支撑于所述支承框的内侧面。
进一步的,所述支承框包括竖向设置的二早拆侧板,所述早拆侧板的顶端延伸形成与所述早拆侧板呈角度设置的早拆顶板,二所述早拆侧板的所述早拆顶板之间连接有后拆顶板。
进一步的,所述后拆顶板的长度为100mm~150mm。
进一步的,所述早拆侧板、所述早拆顶板的相对两侧分别形成有朝向所述早拆侧板及所述早拆顶板的内侧的翼缘板,所述翼缘板沿所述早拆侧板及所述早拆顶板的长度方向设置。
进一步的,所述内支撑架包括:
第一架体,支撑于所述后拆顶板的内侧;以及
第二架体,支撑于所述早拆侧板及所述早拆顶板的内侧,所述第二架体可拆卸地连接于第一架体。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型的用于管廊模板的支撑加固装置在管廊浇筑施工时,通过支承框压抵于相邻的两块模板单元的模板拼缝处的外侧面,使相邻的两块模板均在一个平面上,有效避免了模板拼缝错台,大大提高地下管廊模板拼缝处的观感质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的用于管廊模板的支撑加固装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的用于管廊模板的支撑加固装置的俯视图。
图3为本实用新型实施例的用于管廊模板的支撑加固装置的安装状态示意图。
图4为图3实施例中的A-A处的剖视图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的用于管廊模板的支撑加固装置的结构示意图、图2为本实用新型实施例的用于管廊模板的支撑加固装置的俯视图、图3为本实用新型实施例的用于管廊模板的支撑加固装置的安装状态示意图、图4为图3实施例中的A-A处的剖视图。
参阅图3和图4,管廊模板包括多块模板单元1,沿管廊的轴向方向上的相邻的两块模板单元1之间形成有沿管廊的周向方向的模板拼缝。
继续参照图1至图4所示,本实用新型提供了一种用于管廊模板的支撑加固装置,包括:支承框2和内支撑架3。
支承框2具有相对的内侧面和用于压抵于沿管廊的轴向方向上相邻的两块模板单元1的模板拼缝处的外侧面。内支撑架3支撑于支承框2的内侧面。
本实用新型的用于管廊模板的支撑加固装置在管廊浇筑施工时,通过支承框压抵于相邻的两块模板单元的模板拼缝处的外侧面,使相邻的两块模板均在一个平面上,有效避免了模板拼缝错台,大大提高地下管廊模板拼缝处的观感质量。
在本实施例中,支承框2包括竖向设置的两块早拆侧板21,两块早拆侧板21相对设置。早拆侧板21的顶端延伸形成与早拆侧板21呈角度设置的早拆顶板211。两块早拆侧板21的早拆顶板211之间可拆卸地连接有后拆顶板22。具体的,早拆顶板211通过螺栓可拆卸地连接于后拆顶板22。早拆顶板的内侧设有第一连接板,第一连接板上开设有第一连接孔。后拆顶板的内侧设有第二连接板,第二连接板上开设有第二连接孔。第一连接孔和第二连接孔中插设有第一螺栓以将后拆顶板锁附于早拆顶板。
在本实施例中,早拆侧板垂直于早拆顶板。早拆侧板和早拆顶板的尺寸根据管廊的横截面的净尺寸进行选型。作为一种较佳的实施方式,后拆顶板22的长度为100mm~150mm。在本实施例中,后拆顶板的长度为100mm。相邻两道支承框之间的距离1.5m。
作为一种较佳的实施方式,早拆侧板21、早拆顶板211的相对两侧分别形成有朝向早拆侧板21及早拆顶板211各自的内侧的翼缘板。翼缘板沿早拆侧板21及早拆顶板211各自的长度方向设置。具体的,在本实施例中,早拆侧板21和早拆顶板211为一体成型的16#槽钢。
在本实施例中,内支撑架3包括第一架体31和第二架体32。第一架体31支撑于后拆顶板22的内侧。第二架体32支撑于早拆侧板21及早拆顶板211的内侧。第二架体32可拆卸地连接于第一架体31。第一架体为后拆架体。第二架体为先拆架体。具体的,第一架体和第二架体为钢管脚手架。
第一架体上设有早拆头,早拆头支撑于后拆顶板的内侧。本实用新型的用于管廊模板的支撑加固装置利用早拆头,提高管廊模板等材料周转率,并有效提高管廊施工效率。
早拆侧板的底端形成有卡槽,所述卡槽卡在管廊下部腋角的钢模板的加劲板上,并用第二螺栓固定,保证支承框不下沉。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (5)

1.一种用于管廊模板的支撑加固装置,管廊模板包括多块模板单元,相邻的二模板单元之间形成有沿管廊的周向方向的模板拼缝,其特征在于,支撑加固装置包括:
支承框,所述支承框具有相对的内侧面和用于压抵于相邻的二模板单元的所述模板拼缝处的外侧面;以及
内支撑架,支撑于所述支承框的内侧面。
2.根据权利要求1所述的用于管廊模板的支撑加固装置,其特征在于,所述支承框包括竖向设置的二早拆侧板,所述早拆侧板的顶端延伸形成与所述早拆侧板呈角度设置的早拆顶板,二所述早拆侧板的所述早拆顶板之间连接有后拆顶板。
3.根据权利要求2所述的用于管廊模板的支撑加固装置,其特征在于,所述后拆顶板的长度为100mm~150mm。
4.根据权利要求2所述的用于管廊模板的支撑加固装置,其特征在于,所述早拆侧板、所述早拆顶板的相对两侧分别形成有朝向所述早拆侧板及所述早拆顶板的内侧的翼缘板,所述翼缘板沿所述早拆侧板及所述早拆顶板的长度方向设置。
5.根据权利要求2所述的用于管廊模板的支撑加固装置,其特征在于,所述内支撑架包括:
第一架体,支撑于所述后拆顶板的内侧;以及
第二架体,支撑于所述早拆侧板及所述早拆顶板的内侧,所述第二架体可拆卸地连接于第一架体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112282329A (zh) * 2019-07-24 2021-01-29 中国十七冶集团有限公司 一种承插型管廊脚手架搭设结构及其施工方法

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