CN207144483U - 外墙模板加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外墙模板加固装置，用于将相对设置的一对外墙模板对拉连接，外墙模板加固装置包括：至少一个对拉结构，对拉结构贴设于一对外墙模板的侧端面，且端部形成有凸伸出对应的外墙模板外表面的连接部，连接部与对应的外墙模板可拆卸地连接；通过对拉结构对拉连接一对外墙模板；对拉结构靠近连接部设置有可弯折部，可弯折部置于外墙模板的内表面处。本实用新型通过弯折可弯折部，连接部会从对拉结构上折断，从而对拉结构不会突出墙面，不影响后续墙面的装饰装修等工作。位于一对外墙模板内侧的部分对拉结构直接埋设于混凝土中，不用在剪力墙上留洞，没有渗水隐患。

Description

外墙模板加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种外墙模板加固装置。

背景技术

目前，铝模在国内建筑施工领域中应用越来越为广泛，模板加固时均采用对拉丝杆穿过模板来进行加固。但是，在模板内浇筑混凝土形成墙体之后，墙体上会留有对拉丝杆洞，存在较大的防水隐患；后期对洞口封堵的难度大、费用高、质量难以保证，洞口影响结构拆模后的观感效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种外墙模板加固装置，解决现有技术中采用对拉丝杆穿过模板会在墙体上留下洞口，封堵难度大且存在防水隐患的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种外墙模板加固装置，用于将相对设置的一对外墙模板对拉连接，其特征在于，所述外墙模板加固装置包括：

至少一个对拉结构，所述对拉结构贴设于一对外墙模板的侧端面，且端部形成有凸伸出对应的外墙模板外表面的连接部，所述连接部与对应的所述外墙模板可拆卸地连接；通过所述对拉结构对拉连接一对外墙模板；所述对拉结构靠近所述连接部设置有可弯折部，所述可弯折部置于所述外墙模板的内表面处。

本实用新型外墙模板加固装置的有益效果：

本实用新型外墙模板加固装置在浇筑混凝土形成剪力墙后，拆卸外墙模板，通过弯折可弯折部，连接部会从对拉结构上折断，从而对拉结构不会突出墙面，不影响后续墙面的装饰装修等工作。位于一对外墙模板内侧的部分对拉结构直接埋设于混凝土中，不用在剪力墙上留洞，没有渗水隐患，解决了对拉丝杆洞口后期封堵难度大、费用高、质量难以保证的问题，保证了混凝土结构的拆模效果。

本实用新型外墙模板加固装置的进一步改进在于，所述外墙模板为边框模板，包括模板和围设于所述模板外表面四周的边框，相邻的两个边框模板通过对应的边框可拆卸地连接；

所述对拉结构夹设于相邻的两个边框模板的边框之间，并与对应的边框可拆卸地连接。

本实用新型外墙模板加固装置的进一步改进在于，所述对拉结构的连接部设有销钉孔，通过销钉穿设所述销钉孔和对应的边框，并配合销片插设于所述销钉，从而将所述对拉结构可拆卸固定于所述外墙模板。

本实用新型外墙模板加固装置的进一步改进在于，所述对拉结构还包括靠近所述可弯折部设置的凸起部和连接所述凸起部的拉结部，所述拉结部位于两个凸起部之间。

本实用新型外墙模板加固装置的进一步改进在于，所述可弯折部的两侧设有豁口。

本实用新型外墙模板加固装置的进一步改进在于，所述对拉结构为片体结构。

本实用新型外墙模板加固装置的进一步改进在于，多个所述对拉结构沿着所述一对外墙模板的高度方向间隔设置。

附图说明

图1为本实用新型外墙模板加固装置固定外墙模板的结构示意图。

图2为本实用新型外墙模板加固装置的拉结结构的示意图。

图3为本实用新型外墙模板加固装置和外墙模板的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，显示了本实用新型外墙模板加固装置固定外墙模板的结构示意图。参阅图2，显示了本实用新型外墙模板加固装置的拉结结构的示意图。结合图1和图2所示，本实用新型外墙模板加固装置用于将相对设置的一对外墙模板20对拉连接。本实用新型外墙模板加固装置包括：至少一个对拉结构10，对拉结构10贴设于一对外墙模板20的侧端面，且端部形成有凸伸出对应的外墙模板20外表面的连接部11，连接部11与对应的外墙模板20可拆卸地连接；通过对拉结构10对拉连接一对外墙模板20；对拉结构10靠近连接部11设置有可弯折部14，可弯折部14置于外墙模板20的内表面处。本实用新型外墙模板加固装置在浇筑混凝土形成剪力墙后，拆卸外墙模板，通过弯折可弯折部，连接部会从对拉结构上折断，从而对拉结构不会突出墙面，不影响后续墙面的装饰装修等工作。位于一对外墙模板内侧的部分对拉结构直接埋设于混凝土中，不用在剪力墙上留洞，没有渗水隐患，解决了对拉丝杆洞口后期封堵难度大、费用高、质量难以保证的问题，保证了混凝土结构的拆模效果。

参阅图3，显示了图1中A的侧视图。结合图1至图3所示，外墙模板20为边框模板，包括模板和围设于模板外表面四周的边框21，相邻的两个边框模板20通过对应的边框21可拆卸地连接；对拉结构10夹设于相邻的两个边框模板20的边框21之间，并与对应的边框21可拆卸地连接。

具体地，外墙模板20的侧边向外弯折形成竖向设置的边框21，对拉结构10位于相互对接的两个外墙模板20之间，两个边框21夹设于对拉结构10的相对两侧。通过将外墙模板20的侧边向外弯折形成边框21，从而可将对拉结构10和边框21固定连接，进而实现采用对拉结构10拉结固定外墙模板20来浇筑混凝土形成剪力墙。在本实施例中，外墙模板20为矩形铝板，矩形铝板的侧边垂直弯折形成竖向的边框21，边框21为矩形，用于后续和对拉结构10固定连接。

作为本实用新型外墙模板加固装置的一较佳实施方式，结合图1和图3所示，对拉结构10的连接部11设有销钉孔100，通过销钉30穿设销钉孔100和对应的边框21，并配合销片31插设于销钉30，从而将对拉结构10可拆卸固定于外墙模板20。从而在安装外墙模板20和对拉结构10的过程中，只需要将销钉30和销片31进行插设即可，拆模时，将销片31从销钉30上取下来，再将销钉30从销钉孔100中取下来即可，可周转使用。

作为本实用新型外墙模板加固装置的一较佳实施方式，结合图1和图2所示，对拉结构10还包括靠近可弯折部14设置的凸起部13和连接凸起部13的拉结部12，拉结部12位于两个凸起部13之间。

拉结部12、凸起部13和可弯折部14留设于外墙模板20的内侧，连接部11凸伸出外墙模板20的外侧，从而在外墙模板20内侧浇筑混凝土形成剪力墙40后，通过锤击对位于外墙模板20的外侧的连接部11，便能够将可弯折部14进行弯折，从而连接部11将会从对拉结构10上折断。这样位于一对外墙模板20内侧的部分直接埋设于混凝土中，不用在剪力墙40上留洞，没有渗水隐患，解决了对拉丝杆洞口后期封堵难度大、费用高、质量难以保证的问题，保证了混凝土结构的拆模效果。而原本位于外墙模板20外侧的连接部11从剪力墙40上脱落，从而对拉结构10不凸出于表面，不会出现对拉结构10生锈而影响美观度，也不影响后续墙面装饰装修。

作为本实用新型外墙模板加固装置的一较佳实施方式，可弯折部14的两侧设有豁口，从而锤击对拉结构10后，对拉结构10自动于豁口位置处断裂，从而对拉结构10不凸出于表面，不影响后续墙面装饰装修。

在本实施例中，相比没有凸起部13，直接在拉结段12的端部开设豁口相比，凸起部13加固了拉结段12的拉结强度和承载力。例如，在本实施例中，拉结段12的宽度为16mm，是通过计算得到的要达到本装置需要的拉结强度的最小宽度，那如果直接在拉结段12的端部开设豁口，则会大大降低豁口处的拉结强度，容易断裂，影响加固效果。本结构通过增加凸起部13，然后在凸起部13上开设豁口，豁口之间的宽度仍不小于最小宽度，从而保证了拉结强度。在本实施例中，拉结段12和凸起部13之间为弧形连接。相对于直线连接，弧形连接的边缘更为平滑。

作为本实用新型外墙模板加固装置的一较佳实施方式，对拉结构10为片体结构。片体结构的厚度小，从而能够方便地夹设于相邻两个边框21之间，这样两个边框21之间的间距也会比较小，这样相邻两个外墙模板20之间就不会出现漏浆问题，保证了施工质量。在本实施例中，对拉结构10为矩形条。多个对拉结构10沿着一对外墙模板20的高度方向间隔设置。在本实施例中，因外墙模板20的下部受压力较大，安装时第一道对拉结构10距底部150mm，第二道对拉结构10距底部400mm，接着可以往上每300mm距离安装一道对拉结构10。

下面对本实用新型外墙模板加固装置的施工方法做说明：

采用塔吊吊装外墙模板20至作业面。安装时，将对拉结构10与外墙模板20同时安装。具体地，先初步对外墙模板20的位于内侧的模板进行调平，然后将对拉结构10穿设于相邻的两个外墙模板20之间，并使得外墙模板20的边框21夹设于对拉结构10的相对两侧。采用销钉穿设对拉结构10的销钉孔100和边框21，并采用销片穿设销钉来固定。位于内侧的模板安装完成后按照相同的程序再安装位于外侧的模板。

模板安装完成后根据观察模板拼缝和红外线测量，通过小铁锤锤击销片调节销片与对拉结构10的紧固程度，从而调节外墙模板20的模板垂直度。

混凝土浇筑完毕后，可以直接拔掉销片和销钉并拆除外墙模板20。等混凝土完全凝固形成剪力墙40后，锤击对拉结构10位于外侧的连接部11，因对拉结构10在剪力墙40表面以内5mm位置设置有豁口，锤击后对拉结构10自动于豁口位置处断裂，从而对拉结构10不凸出于表面，不影响后续墙面装饰装修。

本实用新型外墙模板加固装置的有益效果为：

本实用新型外墙模板加固装置在浇筑混凝土形成剪力墙后，拆卸外墙模板，通过弯折可弯折部，连接部会从对拉结构上折断，从而对拉结构不会突出墙面，不影响后续墙面的装饰装修等工作。位于一对外墙模板内侧的部分对拉结构直接埋设于混凝土中，不用在剪力墙上留洞，没有渗水隐患，解决了对拉丝杆洞口后期封堵难度大、费用高、质量难以保证的问题，保证了混凝土结构的拆模效果。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种外墙模板加固装置，用于将相对设置的一对外墙模板对拉连接，其特征在于，所述外墙模板加固装置包括：

至少一个对拉结构，所述对拉结构贴设于一对外墙模板的侧端面，且端部形成有凸伸出对应的外墙模板外表面的连接部，所述连接部与对应的所述外墙模板可拆卸地连接；通过所述对拉结构对拉连接一对外墙模板；所述对拉结构靠近所述连接部设置有可弯折部，所述可弯折部置于所述外墙模板的内表面处。

2.如权利要求1所述的外墙模板加固装置，其特征在于，

所述外墙模板为边框模板，包括模板和围设于所述模板外表面四周的边框，相邻的两个边框模板通过对应的边框可拆卸地连接；

所述对拉结构夹设于相邻的两个边框模板的边框之间，并与对应的边框可拆卸地连接。

3.如权利要求2所述的外墙模板加固装置，其特征在于，所述对拉结构的连接部设有销钉孔，通过销钉穿设所述销钉孔和对应的边框，并配合销片插设于所述销钉，从而将所述对拉结构可拆卸固定于所述外墙模板。

4.如权利要求1所述的外墙模板加固装置，其特征在于，所述对拉结构还包括靠近所述可弯折部设置的凸起部和连接所述凸起部的拉结部，所述拉结部位于两个凸起部之间。

5.如权利要求1所述的外墙模板加固装置，其特征在于，所述可弯折部的两侧设有豁口。

6.如权利要求1所述的外墙模板加固装置，其特征在于，所述对拉结构为片体结构。

7.如权利要求1所述的外墙模板加固装置，其特征在于，多个所述对拉结构沿着所述一对外墙模板的高度方向间隔设置。