CN204662628U - 集水井盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集水井盖板，其包括：边框、盖板以及开盖器；所述盖板内部设置有空腔，所述盖板上的表面开设有和所述开盖器配合的条形插孔，所述条形插孔连通于所述空腔；所述开盖器包括第一杆体以及第二杆体，所述第二杆体垂直连接于所述第一杆体的底端，所述第二杆体的长度大于所述条形插孔的宽度。边框和地面之间设置有用于调整边框高度的垫层。本实用新型的集水井盖板还包括一开盖器，开盖器的设置使得盖板可以便于打开，解决了现有技术中的集水井盖板不便搬运的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工结构，尤其是一种集水井盖板。
背景技术
集水井盖板一般采用预制钢筋混凝土盖板，地面施工时在集水井口位置预留出盖板位置并支设模板、施工集水井周边地面，按预留洞口尺寸预制钢筋混凝土盖板，盖板强度达到要求后安放集水井盖板。一方面，这种施工方法预制混凝土盖板比较笨重，安装完成后开启不方便，不利于后期使用；另一方面，采用这种施工方法盖板尺寸等偏差较大，且盖板表面与周边地面做法不搭配，也容易出现高低不平现象，影响观感效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种集水井盖板，集水井盖板可以解决现有技术中的集水井盖板过于笨重且与周围地面存在高度差的问题。
本实用新型的集水井盖板包括：边框、盖板以及开盖器；所述盖板内部设置有空腔，所述盖板上的表面开设有和所述开盖器配合的条形插孔，所述条形插孔连通于所述空腔；所述开盖器包括第一杆体以及第二杆体，所述第二杆体垂直连接于所述第一杆体的底端，所述第二杆体的长度大于所述条形插孔的宽度；所述边框的内侧设置有用于承载所述盖板的承载边沿，所述盖板的边缘搭设于所述承载边沿。
本实用新型的集水井盖板的进一步改进在于：所述开盖器还包括有把手，所述把手固定连接于所述第一杆体的顶端。
本实用新型的集水井盖板的进一步改进在于：所述盖板呈矩形，在矩形的所述盖板的四角各设置有一个所述条形插孔，每个所述条形插孔的下方设置有一个所述空腔。
本实用新型的集水井盖板的进一步改进在于：所述盖板包括板体以及矩形的底框，所述底框的下表面设置有用于承载所述板体的承载板，所述底框的四角各设置有一片开设有所述条形插孔的金属板，每个所述条形插孔的下方设置有由金属板围成的所述空腔。
本实用新型的集水井盖板的进一步改进在于：所述的底框的两条对角线分别设置有一根加固钢筋，每根所述加固钢筋的端部焊接于所述底框。
本实用新型的集水井盖板的进一步改进在于：所述板体为钢筋混凝土板。
本实用新型的集水井盖板的进一步改进在于：所述边框的外侧设置有安装边沿，所述安装边沿上开设有安装孔，所述边框通过安装边沿搭设于地面，所述安装边沿和所述地面之间设置有用于调整所述边框高度的垫层。
在本实用新型的集水井盖板中，边框和地面之间设置有用于调整边框高度的垫层。因此通过调整垫层的厚度可以灵活的调整施工完成后盖板上表面的高度，使得盖板的上表面和周围的地面位于同一高度。本实用新型的集水井盖板还包括一开盖器，开盖器的设置使得盖板可以便于打开，解决了现有技术中的集水井盖板不便搬运的问题。
附图说明
图1为本实用新型的集水井盖板的俯视图；
图2为图1中B-B处的剖视图；
图3为本实用新型的集水井盖板的边框俯视图；
图4为本实用新型的集水井盖板的开盖器侧视图；
图5为本实用新型的集水井盖板的盖板俯视图；
图6为图5的局部放大图；
图7为图6中C-C处的剖视图；
图8为图6中A-A处的剖视图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
下面结合附图介绍本实用新型的集水井盖板：
如图1和图4所示，本实用新型的集水井盖板包括：边框10、盖板20以及开盖器30。
如图1至图3所示，边框10的外侧设置有安装边沿11，安装边沿11上开设有安装孔12。边框10通过安装边沿11搭设于地面。边框10的内侧设置有用于承载盖板20的承载边沿13，盖板20下表面的边缘搭设于承载边沿13。
如图4图6以及图7所示：盖板20内部设置有空腔21，盖板20上的表面开设有和开盖器30配合的条形插孔22，条形插孔22连通于空腔21。开盖器30包括第一杆体31以及第二杆体32，第二杆体32垂直连接于第一杆体31的底端。第二杆体32的长度大于条形插孔22的宽度且小于条形插孔22的的长度。开盖器30还包括有把手33，把手33固定连接于第一杆体31的顶端。
如图2、图5以及图7所示，在本实施例中盖板20呈矩形，盖板20包括板体23以及矩形的底框24。底框24的下表面设置有用于承载板体23的承载板25，在本实施例中承载板25由钢板制成，承载板25焊接于底框24。矩形的底框24的四角各设置有一片开设有条形插孔22的金属板，所述金属板焊接于底框24。每个条形插孔22的下方设置有由金属板围成的空腔21。在本实施例中，板体23为钢筋混凝土板。
在本实施例中，底框24的两条对角线各焊接有一根加固钢筋26，加固钢筋26沿水平方向穿过板体23的内部。加固钢筋26的两端焊接于底框24。加固钢筋26可以起到增加板体23强度的作用，这样在盖板20承受载荷或者在盖板20的搬运过程中加固钢筋26增加盖板20的强度。
如图1和图2所示，在安装本实用新型的集水井盖板的过程中首先安装边框10。为了保证搭设于边框10的盖板20和周围地面位于同一高度，在搭设边框10的过程中需要在安装边沿11和地面16之间设置用于调整边框10高度的垫层17。在边框10调整到预设高度之后，使用膨胀螺栓18穿过所述安装边沿11上的安装孔12并将边框10固定于地面。
随后将盖板20的底框24搭设于边框10的承载边沿上。用胶带将条形插孔22临时封堵。随后浇筑集水井盖板周围的地面。在浇筑地面的过程中，将混凝土平铺于底框24中形成板体23。在地面的混凝土养护完成后将封堵条形插孔22的胶带拆除。
在本实用新型的集水井盖板中，边框10和地面之间设置有用于调整边框10高度的垫层17。因此通过调整垫层17的厚度可以灵活的调整施工完成后盖板20上表面的高度，使得盖板20的上表面和周围的地面位于同一高度。
如图6至图8所示，在使用开盖器30打开盖板20的过程中，首先将开盖器30的第二杆体32从条形插孔22插入空腔21的内部。随后将开盖器30沿第一杆体31的轴心旋转90°，由于第二杆体32的长度大于条形插孔22的宽度，此时第二杆体32卡在空腔21的内部。在第二杆体32卡在空腔21内部时，向上开盖器30的把手33即可将盖板20从边框10中提起。开盖器30的设置使得盖板20可以便于打开，解决了现有技术中的集水井盖板不便搬运的问题。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种集水井盖板，其特征在于包括：边框、盖板以及开盖器；所述盖板内部设置有空腔，所述盖板上的表面开设有和所述开盖器配合的条形插孔，所述条形插孔连通于所述空腔；所述开盖器包括第一杆体以及第二杆体，所述第二杆体垂直连接于所述第一杆体的底端，所述第二杆体的长度大于所述条形插孔的宽度；所述边框的内侧设置有用于承载所述盖板的承载边沿，所述盖板的边缘搭设于所述承载边沿。
2.如权利要求1所述的集水井盖板，其特征在于：所述开盖器还包括有把手，所述把手固定连接于所述第一杆体的顶端。
3.如权利要求1所述的集水井盖板，其特征在于：所述盖板呈矩形，在矩形的所述盖板的四角各设置有一个所述条形插孔，每个所述条形插孔的下方设置有一个所述空腔。
4.如权利要求3所述的集水井盖板，其特征在于：所述盖板包括板体以及矩形的底框，所述底框的下表面设置有用于承载所述板体的承载板，所述底框的四角各设置有一片开设有所述条形插孔的金属板，每个所述条形插孔的下方设置有由金属板围成的所述空腔。
5.如权利要求4所述的集水井盖板，其特征在于：所述的底框的两条对角线分别设置有一根加固钢筋，每根所述加固钢筋的端部焊接于所述底框。
6.如权利要求4所述的集水井盖板，其特征在于：所述板体为钢筋混凝土板。
7.如权利要求1所述的集水井盖板，其特征在于：所述边框的外侧设置有安装边沿，所述安装边沿上开设有安装孔，所述边框通过安装边沿搭设于地面，所述安装边沿和所述地面之间设置有用于调整所述边框高度的垫层。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108407045A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-17 | 中建电力建设有限公司 | 一种包钢混凝土筑件的施工方法 |
| CN110374186A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-10-25 | 五冶集团上海有限公司 | 一种地下室集水坑盖板及其制作方法 |
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