CN208072956U - 混凝土剪力墙根部加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土剪力墙根部加固装置，包括两个相对应设置的且竖置于地面上的模板、两个分别设于两模板外侧的U型钢，所述U型钢的一侧壁与地面相贴合，U型钢的下凹的底壁外侧面与相对应的模板外侧面相贴合，所述U型钢通过若干个竖置贯穿U型钢两侧壁的钢筋固定于地面上，两所述U型钢通过若干个贯穿两U型钢下凹的底壁及两模板的穿墙螺杆,以构成U型钢与模板之间的紧固，两所述模板相互平行，且二者的间距为剪力墙的厚度，各模板的下端与地面之间铺设有海绵条。本实用新型具有解决涨模、漏筋等问题，且提高剪力墙浇筑后整体观感度的特点，适用于混凝土剪力墙根部的加固。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体地说，涉及一种混凝土剪力墙根部加固装置。
背景技术
目前，在建筑施工过程中，剪力墙等混凝土竖向结构的浇筑施工非常关键；由于施工方法步骤及工艺的不同，且根据操作人员熟练程度不同的因素，剪力墙等竖向结构的根部容易形成涨模、漏浆、蜂窝、麻面、位移或因振捣不到位形成露筋情况，这些质量通病有些不影响结构的安全使用，但是影响混凝土观感度，露筋则会影响结构的稳定性。
实用新型内容
本实用新型提供一种解决涨模、漏筋等问题，且提高剪力墙浇筑后整体观感度的混凝土剪力墙根部加固装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种混凝土剪力墙根部加固装置，包括两个相对应设置的且竖直设于地面上的模板、两个分别设于两模板外侧用于固定模板的U型钢，所述U型钢的一侧壁与地面相贴合，U型钢的下凹的底壁外侧面与相对应的模板外侧面相贴合，所述U型钢通过若干个沿U型钢的长度方向竖置贯穿U型钢两侧壁的钢筋固定于地面上，两所述U型钢通过若干个沿U型钢的长度方向设置的贯穿两U型钢下凹的底壁及两模板的穿墙螺杆,以构成U型钢与模板之间的紧固，两所述模板相互平行，且二者的间距为剪力墙的厚度，各模板的下端与地面之间铺设有海绵条。
优选的，所述穿墙螺杆两端分别螺纹连接有与所述U型钢下凹的底壁内侧面相抵的螺母。
优选的，相邻所述钢筋的距离为450mm，靠近所述U型钢一端的所述钢筋与该端部的距离200mm；相邻所述穿墙螺杆的距离为450mm，靠近所述U型钢一端的所述穿墙螺杆与该端部的距离150mm。
优选的，各所述钢筋伸出所述U型钢上侧壁的一端处设有限位孔，所述限位孔内插装有用于限制钢筋上下位移的限位销。
本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型设置的U型钢将所述模板固定，且两个相对应的所述U型钢通过穿墙螺杆固定，使得被U型钢夹持的模板位置固定，且各U型钢通过钢筋与地面固定，从而使得模板在外力作用下不会发生位移，有效控制混凝土剪力墙根部涨模、漏浆、蜂窝、麻面、位移、露筋，提升了混凝土的外观质量；各模板底部与地面之间设置的海绵条能够使浇筑工艺结束后，模板容易拆除，且不会使剪力墙与地面之间产生纹路，进而提高外观观感度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型实施例的剖面图；
图2为本实用新型实施例的俯视图。
其中：1-地面，2-模板，3-U型钢，4-穿墙螺杆，5-钢筋，6-螺母，7-海绵条，8-限位销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例混凝土剪力墙根部加固装置
本实用新型实施例公开了一种混凝土剪力墙根部加固装置，如图1、图2所示，包括两个相对应设置的模板2且两个模板2竖直设置在地面1上、两个分别设置在两模板2外侧用于固定模板2的U型钢3。
各U型钢3的一侧壁与地面1相贴合，U型钢3的下凹的底壁外侧面与相对应的模板2外侧面相贴合，U型钢3通过若干个沿U型钢3的长度方向竖置贯穿U型钢3两侧壁的钢筋5固定于地面1上，两U型钢3通过若干个沿U型钢3的长度方向设置的贯穿两U型钢3下凹的底壁及两模板2的穿墙螺杆4,穿墙螺杆4两端分别螺纹连接有与U型钢3下凹的底壁内侧面相抵的螺母6，以构成U型钢3与模板2之间的紧固；两所述模板2相互平行，且二者的间距为剪力墙的厚度，各模板2的下端与地面1之间铺设有海绵条7。
相邻钢筋5的距离为450mm，靠近U型钢3一端的钢筋5与该端部的距离200mm；相邻穿墙螺杆4的距离为450mm，靠近U型钢3一端的穿墙螺杆4与该端部的距离150mm。
各钢筋5伸出U型钢3上侧壁的一端处开有限位孔(图中未示出)，限位孔内插装有用于限制钢筋5上下位移的限位销8。
本实用新型实施例的安装及使用方法如下：
首先，测量好两个U型钢3之间的距离，此距离为剪力墙的厚度与两模板2厚度之和，再将U型钢3铺设在地面1上，其中，U型钢3的长度方向与剪力墙的长度方向一致，此时U型钢3的布置方式如图1所示，U型钢3的一侧侧壁与地面1贴合；之后，用钢筋5竖直贯穿U型钢3的两侧壁并延伸至地面1以下，再将限位销8插入钢筋5的上端处的限位孔内；然后，安装模板2，两模板2的底部均粘贴有海绵条7，将模板2竖直安装在地面1上，且模板2的侧面分别与两U型钢3下凹壁相互靠近的一侧贴合，并使用穿墙螺杆4贯穿两U型钢3及两模板2，再旋紧螺母6，通过穿墙螺杆4使模板2与U型钢3之间实现位置的固定；之后，对进行浇筑作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种混凝土剪力墙根部加固装置，其特征在于：包括两个相对应设置的且竖直设于地面上的模板、两个分别设于两模板外侧用于固定模板的U型钢，所述U型钢的一侧壁与地面相贴合，U型钢的下凹的底壁外侧面与相对应的模板外侧面相贴合，所述U型钢通过若干个沿U型钢的长度方向竖置贯穿U型钢两侧壁的钢筋固定于地面上，两所述U型钢通过若干个沿U型钢的长度方向设置的贯穿两U型钢下凹的底壁及两模板的穿墙螺杆,以构成U型钢与模板之间的紧固，两所述模板相互平行，且二者的间距为剪力墙的厚度，各模板的下端与地面之间铺设有海绵条。
2.根据权利要求1所述的混凝土剪力墙根部加固装置，其特征在于：所述穿墙螺杆两端分别螺纹连接有与所述U型钢下凹的底壁内侧面相抵的螺母。
3.根据权利要求1所述的混凝土剪力墙根部加固装置，其特征在于：相邻所述钢筋的距离为450mm，靠近所述U型钢一端的所述钢筋与该端部的距离200mm；相邻所述穿墙螺杆的距离为450mm，靠近所述U型钢一端的所述穿墙螺杆与该端部的距离150mm。
4.根据权利要求1所述的混凝土剪力墙根部加固装置，其特征在于：各所述钢筋伸出所述U型钢上侧壁的一端处设有限位孔，所述限位孔内插装有用于限制钢筋上下位移的限位销。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820471325.1U CN208072956U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 混凝土剪力墙根部加固装置 |
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| CN201820471325.1U CN208072956U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 混凝土剪力墙根部加固装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208072956U true CN208072956U (zh) | 2018-11-09 |
Family
ID=64043569
Family Applications (1)
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| CN201820471325.1U Active CN208072956U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 混凝土剪力墙根部加固装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208072956U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111173276A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-05-19 | 绍兴市城投建筑工业化制造有限公司 | 一种用于浇筑立柱的防漏浆装置 |
| CN113503021A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-15 | 中建八局南方建设有限公司 | 钻孔插销扣件式模板支撑体系的施工方法 |
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2018
- 2018-04-04 CN CN201820471325.1U patent/CN208072956U/zh active Active
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